SU1268265A1 - Способ изготовлени заготовок кузнечных вырезных бойков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к техноло гии изготовлени  кузнечных вырезных бойков. Дл  повышени  стойкости бойков за счет исключени  дефектов в зоне их рабочей поверхности в исход-, ной пластине-заготовке отверстие выполн ют процЕИВкой с радиусом, меньшим радиуса вьфеза бойков, подстуживают кольцевую зону вокруг кромки прошитого отверсти  и выполн ют раздачу его. Продолжительность подстуживани  выбирают в функции теплофизических свойств, температуры нагрева и толщины пластины-заготовки. Охлажденные кольцевые жесткие, ее зоны обеспечивают при раздаче заковку дефектов заготовки. 7 ил.

Description

Ю

О5

00 tc

О) СЛ Изобретение относитс  к технологи изготовлени  инструмента дл  ковки .кузнечных вьгрезных бойков. Цель изобретени  - пов)га1ение стой кости бойков за счет исключени  дефектов металла в зоне их рабочей поверхности . На фиг.1 изображена откованна  . пластина с прошитым отверстием, на фиг.2 - пластина с теплоотвод щими кольцами (слева - в исходном положении до раздачи, справа - после разда чи отверсти )j на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - линии руба на плас тине на фиг.5 - готовай заготовка вырезного бойка после рубки, на фиг.6 - вариант изготовлени  бойка с глубоким вырезом, прошита  овальнь прошивнем пластина после раздачи отверсти  с намеченными лини ми руба на фиг,7 - готова  заготовка бойка после рубки. Способ изготовлени  заготовок куз нечных вырезных бойков включает нагрев, ковку пластины, рубку и офо ivmsHHe профил  выреза бойков. Перед рубкой выполн ют прошивку пластины с получением отверсти  радиусом Оэ750 ,85 радиуса выреза бойка, вокруг прошитого отверсти  подстуживают .кольцевую зону с нарул ным диаметром не менее 2,5 i внутренним диаметром 1,6-2,2 диаметра прошитого отверсти  теплоотвод щим кольцом, а после подстуживани  осуществл ют раздачу отверсти  до ковочных размеров, продолжительность отвода тепла (подстуживани ) выбирают по зависимости 1-1 200MH o + pg 2) ± (1 + 20 продолжительность от}зода те Т - температура поверхности нагретой пластины, С, HOвысота пластины, м, и Cjjтеплоемкость материалов, соответственно теплоотвод щег кольца и пластины, (10 ) теплопроводность материалов Соответственно теплоотвод щ го кольца и пластин, Вт/м-к ( V, и температуропроводность мате риалов соответственно тепло отвод щего кольца и пластин , знак (+) при Ci-Л, -a, : знак () при G.J . Л .j « ; , Способ изготовлени  заготовок кузнечных вырезных бойков осуществл ют следующим образом. Из исходного, нагретого до ковочно температуры слитка отковывают (после ковки цапфы, биллетировки, рубки отходов5 осад1си) мерные пластины 1 шириной В, длиной L, высотой HO, и после подогрева в печи (при необходимости ) прошивают н пластине отверстие 2 диаметром D , равным 0,75-0,85 удвоенного радиуса выреза бойка Rj (фиг,1). Прошитую пластину устанавливают на кольцо 3,, сверху накладьшают симметрично отверстию 2 кольцо 4, осуществл   подстуживание кольцевой зоны поверхностных слоев металла пластины 1 (на глубину h) с наружным Ди аметром 1), равным (2,5-3,5) 1) и внутренним диаметром Dg (1,6-2,2)х X Вд, Врем  подстуживани , т.е. продолжительность контакта пластины с кольцами 3 и 4, определ ют по приведенной зависимости. После подстуживани  производ т раздачу отверсти  2 пуансоном 5, получа  отверстие 6 в пластине диаметром D 2R см (фиг.2 и 3). Затем осуществл ют рубку пластины р 1дчале до липии 7, получают две заготовки 8, в которых рубкой (по линии 9) оформл ют зырез бойка под углом J (Лиг. 4). В результате получают , заготовку :зырезного бойка с радиусом выреза R, шириной выреза В§ и глуН5 (фиг.5). При необхобиной выреза димости получени  заготовки бойка с глубоким вырезом Я использ тот при прошивке прошивем: овальной формы (фиг, 6) В этом с:1учае теплоотвод щие кольца 3 и 4 выполн ют овальной формы и раздачу отверсти  до D 2К осуществл ют овальным пуансоном. После рубки по лини м 7 и 9 (фиг.6) получают заготовку вырезного бойка с параметрами RJ , Bg , { J (фиг. 7). Последующее изготовление бойка сводитс  к проведннию термической обработки, механической обработки направл ющих ласточкина хвоста, (непоказан ) и радиусов закруглени  выреза бойка;, а такйсе к чистовой обработке выреза и слесарной доводке. П р и,м е р. Слиток массой 9,0 т нагревают в печи, закатывают цапфу, биллетируют и осаживают, в результате полуг1ают блок ВЫСС1ТОЙ 650 мм, диаметром 1330 мм, Послб. двух подогревов

в печи из осаженного блока отковывают заготовку высотой Нд 450 мм, шириной В 1660 мм, производ т рубку отходов с прибыльной и донной частей слитка, получа  пластину длиной L 1250 мм. В пластине после нагрева прошивают центральное отверстие диаметром 400 мм, укладывают ее на теплоотвод щее кольцо, сверху пластины устанавливают также теплоотвод щее кольцо и осуществл ют подстуживание кольцевой зоны пластины, при этом примен ют кольца из стали 20 наружным диаметром П„ 850 мм, внутренним диаметром 550 мм, высотой 400 мм. Врем  подстуживани  35,4 мин. После подстуживани  пуансоном диаметром 500 мм производ т раздачу отверсти . После этого убирают теплоотвод рдие кольца, разрубают пластину на две части вдоль размера 1250 мм и рубкой по касательной к отверстию в пластине оформл ют вырез бойка под углом 110 . В результате получают две заготовки

кузнечных вырезных бойков с геометрическими параметрами: В 1660 мм, Lj 600 MMi Н„ 450 мм, Н 220мм, Bj 940 мм, R. 250 мм, Т 110. После отжига заготовки подвергают

термообработке (закалке и отпуску), а затем механической обработкой оформл ют ласточкин хвост, радиусы скруглени  выреза бойка, а чистовой обработкой и слесарной доводкой устран ют

неровности на поверхност х, соответствующих вырезу бойка. . .

Сравнительные данные стойкости . бойков, изготовленных по предлагаемому и известному способам, приведены

в таблице.

Claims (1)

1. Согласно данньпч таблицы, стойкость бойков до первой переточки, изготовленных по предлагаемому способу, увеличиваетс  в 1,95-2,29 раз по сравнению с бойками, изготовленными известным способом. Формула изобретени  Способ изготовлени  заготовок кузнечных вырезных бойков, включающий нагрев, ковку пластины, рубку и оформление профил  выреза бойков, отличающийс  тем, что5 с целью повышени  стойкости бойков за счет исключени  дефектов металла в зоне их рабочей поверхности, перед рубкой выполн ют прошивку пластины с получением отверсти  с радиусом 0,750 ,85 радиуса выреза бойка, вокруг .прошитого отверсти  подстуживают кольцевую зону с наружным диаметром не менее2,5 и внутренним диаметром 1,6-2,2 диаметра прошитого отверсти  теплоотвод щим кольцом, а после подстуживани  осуществл ют раздачу отверсти  до ковочных размеров, причем продолжительность подстуживани  выбирают по зависимости - II 1 20д)() I 20 - J: П + . .), Cj где Т - продолжительность подстуживани , мин; Т - температура поверхности нагретой пластины, С; Нз- высота пластины, м; , и Cj- теплоемкость материалов, соответственно теплоотвод щего кольца и пластины 10 Дж/ /кг-К; .)й Ji, - теплопроводность материалов соответственно т плоотвод щего кольца и пластины, Вт/м-К, (и температуропроводность материалов соответственно теплоотвод щего кольца и пластины, 10 м2/с, . знак (+) при С. Д,-о(, C2;-J j-c 2 знак (-) при С .|,-сх С.(2.

   Фи.. 1

   Фиг.З

   §

   W

   Le

   Фиг.5

   Фиг. 6