SU1266664A1

SU1266664A1 - Режуща вставка

Info

Publication number: SU1266664A1
Application number: SU853896598A
Authority: SU
Inventors: Юрий Михайлович Ермаков
Original assignee: Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date: 1985-05-17
Filing date: 1985-05-17
Publication date: 1986-10-30

Abstract

Изобретение относитс к области металлообработки, а именно к режущему инструменту дл токарных, фрезер- ных и других металлорежущих станков. Цель изобретени , заключающа с в улучшении эксплуатационных характе р(истик, достигаетс улучшением режущих свойств вставки путем создани оптимальной геометрии режущей части вставки. Режуща вставка представл ет собой обод многогранной формы, имеющий в поперечном сечении ромбовидный профиль и срединенный по внутреннему периметру перемычкой, а в поперечном направлении - ребрами, раздел кицими вставку на камеры. Внешние поверхности ребер сопр гаютс с наружными кромками ромбовидного профил и могут располагатьс под углом к перемычке дл увеличени переднего угла. В одной из камер вставки плотно установлена пластина из более износостойкого материала, чем материал вставки, например из минералокерамики . Пластина может быть из твердой смазки или другого матери (Л ала дл различных технологических целей. Ромбовидный профиль может . с Иметь асимметричную форму относительно перемычки, что позвол ет применительно к различным видам работ варьировать резани при перевороте вставки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. tc о: О) О5 О) 4

Description

Изобретение относится к металлообработке, а именно к режущему инструменту для токарных, фрезерных и др. металлообрабатывающих станков.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик - достигается улучшением режущих свойств вставки путем создания оптимальной геометрии режущей части вставки.

На фиг. 1 изображена четырехгранная режущая вставка; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 пример использования вставки в работе; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг.З.

Режущая вставка состоит из обода .1 многогранной формы, имеющего в поперечном сечении ромбовидный профиль и соединенного по внутреннему периметру перемычкой 2, а в поперечном направлении - ребрами 3, разделяющими вставку на камеры. Внешние поверхности ребер сопрягаются с наружными кромками 4 ромбовидного профиля и могут располагаться под углом к перемычке для увеличения переднего угла.

Ромбовидный профиль может иметь асимметричную форму относительно перемычки, что позволяет применительно к различным видам работ варьировать углами резания при перевороте вставки.

В одной из камер вставки плотно установлена пластина 5 из более износостойкого материала, чем материал вставки, например из минералокерамики. Пластина может быть из твердой смазки или другого материала для различных технологических целей. Для удобства замены пластины в перемычке камеры выполнено отверстие 6, через которое пластина выталкивается из гнезда.

Для обточки вала 7 вставка устанавливается в гнезде резца 8 с наклоном для образования задних углов и прижимается прихватом 9.

Работа вставки происходит следующим образом.

При малом припуске, не превышающим длину камеры, стружка плавно сходит в камеру под большим передним углом, упираясь в перемычку или во вложенную пластину из износостойкого материала.

При большом припуске t, превышающем длину камеры,в работе помимо грани обода участвует близлежащее поперечное ребро (см. фиг·. 3) . Условия схода стружки по грани обода и по поверхности ребра резко отличаются вследствие значительной разницы в передних углах: большой положительной - по грани обода и отрицательный по ребру. Это способствует разрыву стружки на два потока 10 и 11 соответственно на переменной глубине t, грубой наружной поверхности и на постоянной глубине t₂ при снятой наружной корке. Грубый припуск наружной корки поковки или литой заготовки снимается ребром. Отрицательный передний угол повышает прочность ребра и обеспечивает хрупкое ломание стружки.

В случае изменения высоты общего припуска t ребро выводится на уровень чернового припуска корки t_tразворотом резца в плане на угол ф; (см. фиг. 3).

Камерная конструкция вставки поми-. мо деления стружки улучшает технологическое обеспечение процесса резания благодаря закладке в камеры пластин 5 различного технологического назначения: антифрикционных, смазывающих, стружколомающих, комбинированных .

Предлагаемая вставка позволяет значительно улучшить условия резания благодаря малому углу режущего клина J5 в поперечном сечении обода, повысить жесткость по сравнению с открытыми формами пластин, улучшить теплоотвод от режущей кромки благодаря значительному увеличению поверхности по сравнению со сплошными пластинами таких же размеров. Ребра, помимо повышения жесткости вставки, увеличивают поверхность охлаждения.

Наличие перемычки и закладной пластины обеспечивает более эффективное дробление стружки по сравнению с известными стружколомающими канавками на стандартных пластинах. Значительное расстояние режущей кромки до перемычки способствует увели-^ачению длины ломания стружки и уменьшению ее жесткости, что повышает эффективность ломания при снижении стружколомающей силы.

Уменьшение режущего клина в сочетании с глубокой впадиной до перемычки помимо снижения силы резания создает дополнительный эффект в раз1 266664 витии опережающей трещины перед режущим клином вследствие упора стружки в дно перемычки и обратного изгиба. Варьируя высотой профиля до перемычки (асимметрией ромбовидного 5 сечения), можно использовать вставку для различньрс режимов работы: при малой высоте профиля на одной стороне вставки тонкое точение, при большой высоте профиля на другой стороне 10 черновое точение.

Claims

Изобретение относитс к металлообработке , а именно к режущему инструменту дл токарных, фрезерных и др. металлообрабатывающих станков Цель изобретени - улучшение эксплуатационных характеристик - достигаетс улучшением режущих свойств вставки путем создани оптимальной геометрии режущей части вставки. На фиг. 1 изображена четырехгранна режуща вставка; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 пример использовани вставки в рабоfe; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг.З Режуща вставка состоит из обода .1 мно-гогранной формы, имеющего в поперечном сечении ромбовидньш профиль и соединенного по внутреннему периметру перемычкой 2, а в поперечном направлении - ребрами 3, раздел ющими вставку на камеры. Внешние поверх ности ребер сопр гаютс с наружными кромками 4 ромбовидного профил и могут располагатьс под углом к перемычке дл увеличени переднего угла. Ромбовидный профиль может иметь асимметричную форму относительно пе ремычки, что позвол ет применительн к различным видам работ варьировать углами резани при перевороте встав ки. В одной из камер вставки плотно установлена пластина 5 из более износостойкого материала, чем материал вставки, например из минералокерами ки. Пластина может быть из твердой смазки или другого материала дл ра личных технологических целей. Дл удобства замены пластины в перемычк камеры выполнено отверстие 6, через которое пластина выталкиваетс из гнезда. Дл обточки вала 7 вставка устанавливаетс в гнезде резца 8 с наклоном дл образовани задних углов и прижимаетс прихватом 9. Работа вставки происходит следующим образом. При малом припуске, не превьщ1ающим длину камеры, стружка плавно сходит в камеру под большим передним углом, упира сь в перемычку или во вложенную пластину из износостой кого материала. При большом припуске t, превьшаю щем длину камеры,в работе помимо грани обода участвует близлежащее поперечное; ребро (см, фит. 3). Услови схода стружки по грани обода и по поверхности ребра резко отличаютс вследствие значительной разницы в передних углах: большой положительной - по грани обода и отрицательный по ребру. Это способствует разрьшу стружки на два потока 10 и 11 соответственно на переменной глубине t| грубой наружной поверхности и на посто нной глубине t,, при сн той наружной корке. Грубый припуск наружной корки поковки или литой заготовки снимаетс ребром. Отрицательный передний угол повышает прочность ребра и обеспечивает хрупкое ломание стружки. в случае изменени высоты общего припуска t ребро выводитс на уровень чернового припуска корки t разворотом резца в плане на угол (см. фиг. 3). Камерна конструкци вставки помимо делени стружки улучшает технологическое обеспечение процесса резани благодар закладке в камеры пластин 5 различного технологического назначени : антифрикодонных, смазывающих , стружколомающих, комбинированных . Предлагаема вставка позвол ет значительно улучшить услови резани благодар малому углу режущего клина f в поперечном сечении обода , повысить жесткость по сравнению с открытыми формами пластин, улучшить теплоотвод от режущей кромки благодар значительному увеличению поверхности по сравнению со сплошными пластинами таких же размеров. Ребра, помимо повышени жесткости вставки, увеличивают поверхность охлаждени . Наличие перемычки и закладной пластины обеспечивает более эффективное дробление стружки по сравнению с известными стружколомающими канавками на стандартных пластинах. Значительное рассто ние режущей кромки до перемычки способствует увели- чению длины ломани стружки и уменьшению ее жесткости, что повьштает эффективность ломани при снижении стружколомающей силы. Уменьшение режущего клина в сочетании с глубокой впадиной до перемычки помимо снижени силы резани создает дополнительный эффект в развитни опережающей трещины перед режущим клином вследствие упора стружки в дно перемычки и обратного изгиба. Варьиру высотой профил до перемычки (асимметрией ромбовидного сечени ), можно использовать вставку дл различньрс режимов работы: при малой высоте профил на одной стороне вставки тонкое точение, при большой высоте профил на другой стороне черновое точение. Формула изобретени 1. Режуща вставка, имеюща форму многогранного обода, отлича юща с тем, что, с целью улучшени эксплуатационных характеристик обод имеет в поперечном сечении ромбовидный профиль и соединен по внутреннему периметру перемычкой, а в поперечном направлени г снабжен ребрами , раздел ющими вставку на камеры, при этом внешние поверхности ребер сопр гаютс с наружньми кромками ромбов.
2.Вставка по п. 1, отличающа с тем, что, с целью эффективного использовани режущих кромок по длине, внешние поверхности ребер выполнены под углом к перемычке .
3.Вставка по пп. 1 и 2, о т л ичающа с тем, что ромбовидный профиль имеет асимметричную форму относительно перемычки.
4.Вставка по пп. 1 - 3, о т л ичающа с тем, что по крайней мере в одной из камер установлена пластина из износостойкого материала , а в перемычке под ней выполнено . тверстие. К-А

2

,Т

фуг.;.