[go: up one dir, main page]

SU1262252A1 - Heat exchanger - Google Patents

Heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
SU1262252A1
SU1262252A1 SU853866841A SU3866841A SU1262252A1 SU 1262252 A1 SU1262252 A1 SU 1262252A1 SU 853866841 A SU853866841 A SU 853866841A SU 3866841 A SU3866841 A SU 3866841A SU 1262252 A1 SU1262252 A1 SU 1262252A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
pipe
liquid
coolant
heat carrier
Prior art date
Application number
SU853866841A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Петрович Трусов
Федор Александрович Ромм
Алексей Петрович Шабанов
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского
Priority to SU853866841A priority Critical patent/SU1262252A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1262252A1 publication Critical patent/SU1262252A1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к смесительным теплообменникам и может быть использовано в геотермальных и конденсационных установках,- а также в парогенераторах. Изобретение позвол ет повысить эксплуатационную эффективность путем очистки газосодержащего теплоносител  (ГТ) от газа . ГТ поступает в корпус 1, заполненньй жидкостью, по патрубку (П) 6. Пузырьки ГТ поднимаютс  в жидкости. При этом ГТ охлаждаетс  и часть его (Л The invention relates to mixing heat exchangers and can be used in geothermal and condensing plants, as well as in steam generators. The invention makes it possible to increase operational efficiency by cleaning the gas-containing coolant (GT) from gas. The HT enters the housing 1, filled with liquid, through the nozzle (R) 6. The bubbles of the GT rise in the liquid. In this case, the HT is cooled and part of it (L

Description

газообразных компонентов, подлежащих удалению, конденсируетс . Очищенный от нежелательных компонентов ГТ удал етс  по П 7. Жидкость содер ,жаща  сконденсировавшиес  компоненты ГТ вследствие нагрева последним, испар етс  в канале 8 и удал етс  в виде пара по П 7. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.the gaseous components to be removed are condensed. The decontaminated HT components are removed in P 7. The liquid containing the condensed HT components due to the latter is heated, evaporates in channel 8 and removed in the form of vapor in P 7. 1 C.p. f-ly, 3 ill.

Изобретение относитс  к области месительных теплообменных аппаратов может быть использовано в двухконурных схемах геотермальных энергостановок , в парогенераторах, а таке на конденсационных энергоустановках .The invention relates to the field of space-exchanging heat exchangers that can be used in dual-circuit schemes of geothermal power plants, in steam generators, and also in condensing power plants.

Цель изобретени  - повьшение эксплуатационной эффективности путем очистки газосодержащего теплоносител  от газа.The purpose of the invention is to increase the operational efficiency by cleaning the gas-containing coolant from gas.

На фиг. 1 показан теплообменник, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение на фиг. 1.FIG. 1 shows a heat exchanger; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a sectional view in FIG. one.

Теплооб1 /енник содержит цилиндрический корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 днищами, снабженный патрубками 4-7 подвода и отвода жидкости и газосодержащего теплоносител , соответственно . Патрубок 7 отвода газосодержащего теплоносител , соосно установлен внутри корпуса 1 с образованием с его боковыми стенками .1 ольцйвого канала 8 и закреплен на верхнем, днище 2. Внутри корпуса 1 установлена обечайка 9, размещенна  в кольцевом канале 8 вокруг патрубка 7 с образованием с ним кольцевого зазора 10. Патрубки 4 и 5 подвода и отвода жидкости установлены в верхнем днище 2 корпуса 1 и подключены соответственно к упом нутому зазору 10 и кольцевому каналу-8j а патрубок 6 подвода газосодержащего теплоносител  установлен соосно патрубку 7 отвода газосодержащего теплоносител  на нижнем днище 3 корпуса 1 и снабжен снарутки теплоизол цией 11. Также теплоизол цией 12 снаружи снабжена обечайка 9. В патрубке 7 установлены поперечные перегородки 13 в виде сегментов, а нижние конхда патрубка 7 и обечайки 9 размещены ниже уровн  жидкости в корпусе 1. К нижнему концу патрубка 7 поикреплена сетка 14.The heat transfer unit 1 / ennik contains a cylindrical body 1 with upper 2 and lower 3 bottoms, equipped with nozzles 4-7 for supplying and discharging liquid and gas-containing coolant, respectively. A nozzle 7 for removing the gas-containing heat transfer fluid is coaxially installed inside the housing 1 to form an outer channel 8 with its side walls .1 and is fixed on the top, bottom 2. Inside the housing 1 is installed a shell 9 placed in the annular channel 8 around the nozzle 7 with the formation of an annular channel with it the clearance 10. The nozzles 4 and 5 of the supply and removal of fluid are installed in the upper bottom 2 of the housing 1 and connected respectively to the said gap 10 and the annular channel-8j and the nozzle 6 for supplying the gas-containing coolant is installed coaxially with the nozzle 7 o the gas-containing heat carrier pipe at the bottom 3 of the housing 1 and is equipped with heat insulations 11. Thermal insulation 12 also has a shell 9 on the outside. In nozzle 7 transverse partitions 13 are installed in the form of segments, and the lower ends of the nozzle 7 and shell 9 are located below the liquid level in the case 1. A mesh 14 is fixed to the lower end of nozzle 7.

Теплообменник работает следующим образом.The heat exchanger operates as follows.

Газосодержащий теплоноситель поступает в теплообме:нник по патрубкуThe gas-containing coolant enters in the heat trap: nick through the nozzle

66

, ускор етс  в его суженной части и выходит из его конца, взаимодейству  с жидкостью. Сужение конца патрубка 6 облегчает образование мелких пузырей теплоносител , вследствие чего достигаетс  максимальна  скорость теплообмена теплоносител  с жидкостью. Во избежание стекани  жидкости в патрубок 6 кра  его конца вь Ioлнeны из несмачивающегос  жидкостью материала. Сечение конца патрубка 6 выбрано таким, чтобы на выходе из патрубка 6 скорость теплоносител  была максимальна, на парциональное давление конденсируемых газообразных компонентов газосодержащего теплоносител  не превышало давлени  насьщ(енного пара этих компонентов. Во избежание конденсации конденсируемых компонентов газосодержащего теплоносител  вследствие теплообмена с окружающей жидкостью через сменки патрубка 6 патрубок 2 теплоизолирован.It accelerates in its constricted part and exits from its end, interacting with the liquid. The narrowing of the end of the nozzle 6 facilitates the formation of small bubbles of the coolant, as a result of which the maximum rate of heat exchange between the coolant and the liquid is reached. In order to avoid liquid flowing into the branch pipe 6, the edges of its end are made of non-wetting material. The cross section of the end of the nozzle 6 is chosen so that at the outlet of the nozzle 6 the speed of the coolant was maximum, the fractional pressure of the condensable gaseous components of the gas-containing heat carrier did not exceed the pressure of the steam (these components). pipe 6 pipe 2 is insulated.

Пузыри газосодержащего теплоносител  поднимаютс  в жидкости, при этом охлаждаютс , причем часть его газообразных компонентов частично . конденсируетс  и вьздел етс  в нижней части патрубка 7. Дл  уменьшени  ка пельного уноса жидкости в патрубке 7 выполнены поперечные перегородки 3 в виде сегментов; дл  предотвращени  выделени  пузырей в канале 8 между обечайкой 9 и корпусом 1 к нижнему концу патрубка 7 прикреплена сетка 14 в виде цилиндра без днища. Охлаждающа  жидкость подаетс  через патрубок 4, стекает через зазор 10 и смешиваетс  с нагретой теплом газосодержащего теплоносител  жидкостью.The bubbles of the gas-containing coolant rise in the liquid, while cooling, with some of its gaseous components partially. condenses and separates in the lower part of the pipe 7. In order to reduce the specific liquid entrainment in the pipe 7, transverse partitions 3 are made in the form of segments; In order to prevent bubbles in the channel 8 from separating between the shell 9 and the housing 1, a grid 14 in the form of a cylinder without a bottom is attached to the lower end of the pipe 7. The cooling fluid is supplied through the nozzle 4, flows through the gap 10 and is mixed with the heat-containing heat-transfer fluid.

Claims (2)

Вследствие нагрева жидкости газосодержащим теплоносителем жидкость. содержаща  частично сконденсировавшиес  газы газосодержащего теплоносител , испар етс  в канале 8 и уда л етс - в виде пара через патрубок 5 Газосодержащий теплоноситель, очищенньй of газа, вьщел етс  через патрубок 7. Нижние концы патрубка 7 и обечай ки 9 погружены в жидкость, поэтому невозможно взаимодействие паров жидкости, обогащенной газами, с теп лоносителем, очищенным от газа, вследствие чего повьпнаетс  эффектив ность очистки теплоносител  от газа Формула изобретени 1. Теплообменник, содержащий цилиндрический корпус с верхним и ниж . ним днищами, снабжанный патрубками подвода и отвода жидкости и газосодержащего теплоносител , последний из которых соосно установлен внутри 524 корпуса с образование с его боковыми стенками кольцевого канала и ; закреплен на его верхнем днище, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной эффективности путем очистки теплоносител  от газа, он снабжен обечайкой, размещенной в кольцевом канале вокруг патрубка отвода газосодержащего теплоносител  с образованием с последним концевого зазора, патрубки подвода и отвода жидкости установлены в верхнем днище корпуса и подключены соответственно к указанному зазоруи кольцевому каналу, а патрубок подвода газосодержащего теплоносител  установлен соосно патрубку отвода газосодержащего теплоносител  на нижнем днище корпуса. Due to the heating of the liquid gas-containing coolant liquid. containing partially condensed gases of the gas-containing heat carrier, evaporates in the channel 8 and is removed - in the form of steam through the pipe 5 The gas-containing heat carrier, purified of gas, is passed through the pipe 7. The lower ends of the pipe 7 and the shell 9 are immersed in a liquid, therefore it is impossible interaction of liquid vapors enriched with gases with a heat carrier purified from gas, as a result of which the efficiency of cleaning the heat carrier from gas is improved. Formula 1: A heat exchanger comprising a cylindrical body with an upper and . it with bottoms, supplied with branch pipes for supplying and discharging liquid and gas-containing coolant, the latter of which is coaxially mounted inside 524 of the body with formation of an annular channel with its side walls and; fixed on its upper bottom, which is characterized by the fact that, in order to increase operational efficiency by cleaning the coolant from gas, it is equipped with a shell placed in the annular channel around the outlet pipe of the gas-containing coolant to form with the latter an end gap; the upper bottom of the housing and are connected respectively to the specified gap annular channel, and the pipe supplying the gas-containing coolant is installed coaxially with the pipe outlet of the gas-containing ones bearer on the bottom of the case. 2. Теплообменник по п. 1, отличающийс  тем, что патрубок подвода газосодержащего теплоносител  и обечайки снаружи снабжены теплоизол цией.2. A heat exchanger according to claim 1, characterized in that the gas feed-inlet supply pipe and the shell are provided on the outside with heat insulation.
SU853866841A 1985-03-13 1985-03-13 Heat exchanger SU1262252A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853866841A SU1262252A1 (en) 1985-03-13 1985-03-13 Heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853866841A SU1262252A1 (en) 1985-03-13 1985-03-13 Heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1262252A1 true SU1262252A1 (en) 1986-10-07

Family

ID=21166869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853866841A SU1262252A1 (en) 1985-03-13 1985-03-13 Heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1262252A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2141607C1 (en) * 1998-08-26 1999-11-20 Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет Thermoelectric cooler

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 599146, кл. F 28 С 3/06, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1224531, кл. F 28 С 3/06, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2141607C1 (en) * 1998-08-26 1999-11-20 Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет Thermoelectric cooler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1286097A3 (en) Device for conducting continuous process of distillation
US3736234A (en) High-purity distilled water producing apparatus
PL96922B1 (en) METHOD OF REMOVING AND EXTRACTING AROMATIC HYDROCARBONS AND WATER FROM A GAS STREAM
KR910003109B1 (en) Degassing device for condensate circulating in electricity generation equipment
RU2552623C2 (en) Heat exchanger for cooling of hot gases, and heat exchange system
SU1262252A1 (en) Heat exchanger
CN117059293A (en) Radioactive waste liquid evaporator
US3803001A (en) Combination condenser-degasser-deaerator for a desalination plant
JPS5840081B2 (en) Blowdown equipment for steam generators
CA1321161C (en) Reboiler
SU1242700A1 (en) Shell-and-tube heat exchanger
SU1132137A1 (en) Shell-and-tube condenser
SU1273140A1 (en) Heat-mass exchange apparatus
SU1474430A1 (en) Heat-exchanger/degaser
US3234108A (en) Apparatus for regenerating a contaminated solvent
SU1031480A1 (en) Apparatus for regenerating absorbent
SU1104349A1 (en) Hardening-evaporating apparatus
SU691169A1 (en) Adsorbent regenerator
SU1354616A1 (en) Deaeration installation
US20200096191A1 (en) Vapour and liquid drum for a shell-and-tube heat exchanger
US3195517A (en) Stable forced circulation boilers
RU22531U1 (en) THERMOSIPHONE HEAT EXCHANGER
SU1307154A1 (en) Vacuum deaerator
SU909543A1 (en) Heat exchanger
SU1747842A1 (en) Heat tube