SU1261872A1

SU1261872A1 - Arrangement for reloading loose materials

Info

Publication number: SU1261872A1
Application number: SU853892449A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Белов; Виктор Ярославович Панчишин; Владимир Анатольевич Матренин; Василий Парфирьевич Горковенко
Original assignee: Восточный научно-исследовательский институт по безопасности работ в горной промышленности
Priority date: 1985-05-07
Filing date: 1985-05-07
Publication date: 1986-10-07

Description

Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучих материалов, в частности пылящих, и может быть использовано в горной, строительной, пищевой, угольной и других отраслях народного хозяйства. ₅ The invention relates to devices for handling bulk materials, in particular dusting, and can be used in mining, construction, food, coal and other sectors of the economy. ₅

Цель изобретения — повышение эффективности обеспыливания.The purpose of the invention is to increase the efficiency of dust removal.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.The drawing shows the proposed device, General view.

Устройство для перегрузки сыпучих ма- ^1Стериалов состоит из укрытия 1 и корпуса 2, образованного двумя секциями — верхней и нижней, каждая из которых в вертикальном разрезе имеет форму усеченного конуса, т.е. секции могут быть или усеченными конуса- _j5ми, или усеченными пирамидами, при этом секции соединены между собой большими основаниями. В верхней секции корпуса 2 установлена приемная воронка 3, а в нижней секции размещено выпускное отверстие 4 с горизонтальными шиберами 5. В 20 выпускном отверстии установлен первый патрубок 6, а под приемной воронкой 3 — второй патрубок 7, размещенный концентрично в корпусе над первым патрубком 6, причем оба патрубка повторяют конфигурацию секций корпуса и размещены по одной вертикальной оси с обращением вверх меньшими основаниями. Под вторым патрубком 7 расположены перфорированные участки 8 стенок корпуса 2, соединенные с системой 9 отсоса, причем нижние кромки участков ₃₀8 размещены на уровне, не превышающем уровень верхней кромки первого патрубка. Под выпускным отверстием 4 установлен приемный бункер 10.An apparatus for handling of bulk materials under Ma- ^1C consists of cover 1 and body 2 formed by two sections - an upper and lower, each of which has in vertical section the shape of a truncated cone, i.e. sections can be either truncated cones- _j5 mi, or truncated pyramids, while the sections are interconnected by large bases. In the upper section of the housing 2, a receiving funnel 3 is installed, and in the lower section there is an outlet 4 with horizontal gates 5. In the 20 outlet, a first pipe 6 is installed, and under the receiving funnel 3 a second pipe 7 is placed concentrically in the housing above the first pipe 6 moreover, both nozzles repeat the configuration of the sections of the housing and are placed on the same vertical axis with the upside down smaller bases. Under the second pipe 7 there are perforated sections 8 of the walls of the housing 2 connected to the suction system 9, the lower edges of the sections ₃₀ 8 being placed at a level not exceeding the level of the upper edge of the first pipe. Under the outlet 4, a receiving hopper 10 is installed.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Транспортируемый материал через прием- ₃₅ную воронку 3 поступает внутрь корпуса 2, где с помощью второго патрубка 7 разделяется на два потока, один из которых проходит через середину корпуса, а другой направляется к стенкам корпуса и перед 'выпускным отверстием 4 задерживается 40 между патрубком 6 и стенками корпуса 2 посредством шиберов 5.The transported material through the receivers ₃₅ hydrochloric hopper 3 enters into the cabinet 2, where a second tube 7 is divided into two streams, one of which passes through the middle of the housing and the other directed towards the housing walls and to 'outlet 40 is delayed 4 between the nozzle 6 and the walls of the housing 2 by means of gates 5.

При этом на перфорированном участке 8 стенки образуется неподвижный фильтрующий слой гранулированного материала. В это время включается система 9 отсоса. После включения системы отсоса, внутри корпуса 2 создается разрежение. При этом воздух, находящийся в укрытии 1, формируется в постоянный воздушный поток, который движется сонаправленно движению ₅₀сыпучего материала, поступающего в приемную воронку 3. При прохождении материала через постоянный зазор между усеченным вторым патрубком 7 и стенками корпуса 2 за счет увеличения площади сечения этого зазора происходит расширение воздушного потока и, следовательно, снижение его скорости движения, в результате чего происходит отделение мелкодисперсной пыли от основного потока материала, которая увлекается воздушным потоком в зону отсоса. Аналогичное расширение воздушного потока и отделение мелкодисперсной пыли от потока материала происходит в полости второго патрубка 7At the same time, a fixed filter layer of granular material is formed on the perforated wall portion 8. At this time, the suction system 9 is turned on. After turning on the suction system, a vacuum is created inside the housing 2. In this case, the air in the shelter 1 is formed into a constant air stream, which moves in the direction of movement _{50 of the} bulk material entering the receiving funnel 3. When the material passes through the constant gap between the truncated second pipe 7 and the walls of the housing 2 due to an increase in the cross-sectional area of this the gap there is an expansion of the air flow and, consequently, a decrease in its speed, resulting in the separation of fine dust from the main stream of material, which is carried away by air flow into the suction zone. A similar expansion of the air flow and the separation of fine dust from the material flow occurs in the cavity of the second pipe 7

При поступлении материала через первый патрубок 6 и выпускное отверстие 4 в бункер 10 в нем формируется постоянный поток воздуха, который движется встречно движению материала. При прохождении запыленного воздуха через верхнюю часть первого патрубка 6 происходит его фильтрация через движущийся слой материала. В дальнейшем значительно обеспыленный воздух вторично фильтруется через неподвижный слой материала, находящегося на перфорированном участке 8 стенки, а затем через систему отсоса 9 выбрасывается в окружающую среду.Upon receipt of the material through the first pipe 6 and the outlet 4 in the hopper 10, a constant flow of air is formed in it, which moves counter to the movement of the material. When dusty air passes through the upper part of the first pipe 6, it is filtered through a moving layer of material. Subsequently, significantly dedusted air is secondly filtered through a fixed layer of material located on the perforated section of the wall 8, and then thrown into the environment through the suction system 9.

После окончания перегрузки транспортируемого материала шиберы 5 отодвигают от стенок первого патрубка 6 и выпускают фильтрующий слой материала с уловленной пылью из нижней секции корпуса 2.After the overload of the transported material is completed, the gate 5 is moved away from the walls of the first pipe 6 and the filter layer of material with trapped dust is released from the lower section of the housing 2.

Claims

Claim

A device for handling bulk materials, mainly granular, containing a housing with a lower outlet, connected to a dusty air suction system through perforated sections of its walls, and a pipe connecting the cavity of the housing and the receiving container, characterized in that, in order to increase the efficiency of dust removal, the housing made of two sections, each of which in a vertical section has the shape of a truncated cone, the sections are interconnected by large bases, and the device is equipped with a concentric about a second nozzle located in the housing above the first nozzle, having a lower base larger than the lower base of the first nozzle, and horizontally located in the outlet of the housing with the possibility of abutment against the walls of the first nozzle with gates, while the nozzles repeat the configuration of the housing section and are placed along one vertical axis facing upward with smaller bases, and the perforated sections of the walls of the housing are located under the second pipe with the placement of its lower edges at a level not exceeding the level of The edge of the first pipe.

VNIIIPI Order 5273/16 Branch of the PPP "Patent", g.

Circulation 833

Uzhhorod, st.

Subscription

Project, 4