SU1260412A1 - Катодна секци алюминиевого электролизера - Google Patents
Катодна секци алюминиевого электролизера Download PDFInfo
- Publication number
- SU1260412A1 SU1260412A1 SU843851177A SU3851177A SU1260412A1 SU 1260412 A1 SU1260412 A1 SU 1260412A1 SU 843851177 A SU843851177 A SU 843851177A SU 3851177 A SU3851177 A SU 3851177A SU 1260412 A1 SU1260412 A1 SU 1260412A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- current
- rod
- aluminum
- section
- anode
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Катодна секци алюминиевого электролизера относитс к металлургии алюмини электролизом расплавленных солей, в частности к устройству катодной секции алюминиевого электролизера. Целью изобретегш вл етс повышение выхода по току и снижение металлоемкости. Указанна цель достигаетс тем, что токоподво- д щий стержень выполнен в виде двух элементов одинакового сечени , жестко соединенных между собой.Часть стержн , наход ща с под анодом, выполнена из меди, а внешн часть - из стали. Применение электропроводного металла позвол ет снизить падение напр жени в подине и многократно использовать элементы стержн .Мед- на часть после демонтажа очищаетс от остатков чугунной заливки, 1 ил,, 1 табл. 13 (Л to а
Description
112
Изобретение относитс к металлургии алюмини электролизом расплавленных солей, в частности к устройству катодной секции алюминиевого электролизера .
Цель изобретени - уменьшение горизонтальной составл ющей тока падени напр жени в подине и снижение металлоемкости за счет многократного использовани токоподвод щих стерж- ней.
В предлагаемой катодной секции включающей углеродистый блок с закрепленным в нем с помощью чугунной заливки токоподвод щим. стержнем, пос- ледний выполнен в виде двух элементов одинакового сечени , причем элемент стержн , наход щийс под проекцией анода, выполнен из более электропроводного по сравнению с алюмини- ем металла или сплава меди, а остальна часть из менее электропроводного , чем алюминий материала стали.
На чертеже представлена катодна секци , продольный разрез.
Она состоит из углеродистого блока , в котором с помощью чугунной заливки 2 закреплены в периферийной части стальной стержень 3, медный стержень 4 под проекцией анода 5,сое , циненные мелсду собой каким-л ибо способом (сваркой, трением и др.)
-Ток от анода через электролит достигает поверхности жидкости алюмини . При конструкции катода по про- тотипу вследствие ее большого электросопротивлени по сравнению с алюминием основной ток от центральных областей ванны к периферии протекает по жидкому алюминию, а не по токопод вод щему стержню, имеющему в 4 раза более высокое электросопротивление, и только затем проходит через уголь- :ные блоки к стержн м и далее.
Возникающа при этом горизонталь- на составл юща тока будет тем больше, чем меньще электросопротивление периферийной части стержн по сравнению с центральной. Взаимодействие горизонтальной составл ющей пол с вертикальной составл ющей напр женности магнитного пол возбуждает циркул цию жидкого алюмини J, скорость которой пр мо определ ет потери алюмини И, следовательно, вьгход по току.
Предложенна катодна секци обеспечит уменьшение горизонтальных по
22
токов в алюминии, поскольку энергетические затраты на прохождение тока по цепи подина - медный стержень будут меньше, чем по цепи жидкий алюминий - подина, ток от анода к катодному стержню будет течь вертикально и величина горизонтальных токов в жидком алюминии существенно уменьшитс , что обусловит снижение скорости движени и потерь алюмини , а это приводит к увеличению выхода по току. Применение электропроводного металла позволит также существенно снизить падение напр жени в подине. Кроме того, применение предлагаемой катодной секции позволит многократно использовать элементы стержн . Медна его часть после демонтажа электролизера очищаетс от остатков чугунной заливки и снова используетс при монтаже катодной секции. Стальна часть, наход сь в периферийной зоне в области низких температур , меньше подвергаетс окислению и науглероживанию, поэтому она также может использоватьс повторно в отличии от известной катодной секции , в которой вследствие высокой степени науглероженности центральной части стержн после каждой кампании стержни направл ютс на переплав ,
В случае проникновени алюмини к медной части стержн и ее растворени алюминий с повышенным содержанием меди в отличии от алюмини с высоким содержанием железа будет иметь широкое применение в процессе электрического рафинировани алюмини , где сырьевой металл ут жел етс добавками меди, а также дл производства сплавов и лигатур,
В таблице приведены результаты испытаний предлагаемой катодной секции и прототипа дл электролизера на силу тока 150 кА.
Изобретение по сравнению с прототипом позволит снизить расход электроэнергии и повысить выход по току.
Claims (1)
- Формула изобретениКатодна секци алюминиевого электролизера, включающа анод, углеродистый блок с закрепленным в нем с помощью чугунной заливки токопод- вод щим стержнем, отличаю31260А124щ а с тем, что, с целью повьш1е кового сечени , жестко соединенных ни выхода по току и снижени метал- между собой, причем часть стержн , лоемкости, токоподвод щий стержень наход ща с под анодом, выполнена из выполнен в виде двух элементов одина- меди, а внешн часть - из стали.Количество катодных секций , шт.Электросопротивление в кон-такте стержень - углеродистыйблок, мкОмПадение напр жени s подине электролизера, мВВыход алюмини по току (повыпитому металлу)Редактор М.ДьшьшСоставитель Л.Романова Техред М.ХОданичЗаказ 5193/23Тираж 615ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Корректор А.Т ско
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843851177A SU1260412A1 (ru) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | Катодна секци алюминиевого электролизера |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843851177A SU1260412A1 (ru) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | Катодна секци алюминиевого электролизера |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1260412A1 true SU1260412A1 (ru) | 1986-09-30 |
Family
ID=21161227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843851177A SU1260412A1 (ru) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | Катодна секци алюминиевого электролизера |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1260412A1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209856C1 (ru) * | 2002-02-28 | 2003-08-10 | Леонов Виктор Васильевич | Катодное устройство алюминиевого электролизера |
| RU2239007C2 (ru) * | 1999-10-13 | 2004-10-27 | Алкоа Инк. | Катодный коллекторный стержень для улучшения теплового баланса |
| RU2265085C2 (ru) * | 2000-02-25 | 2005-11-27 | Комалко Алюминиум Лимитед | Электролизер восстановления и коллекторный стержень |
| RU2281986C1 (ru) * | 2005-02-22 | 2006-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-технологический центр" | Электролизер для получения алюминия из смеси расплавленных солей и глинозема |
| US8500970B2 (en) | 2006-11-22 | 2013-08-06 | Rio Tinto Alcan International Limited | Electrolysis cell for the production of aluminum comprising means to reduce the voltage drop |
| US9206518B2 (en) | 2011-09-12 | 2015-12-08 | Alcoa Inc. | Aluminum electrolysis cell with compression device and method |
| RU2636421C2 (ru) * | 2011-06-16 | 2017-11-23 | Рио Тинто Алкан Интернэшнл Лимитед | Электролизер, предназначенный для применения в производстве алюминия |
-
1984
- 1984-12-21 SU SU843851177A patent/SU1260412A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 159996, кл. С 25 С 3/08, 1964. Патент DE № 2120888, кл. С 25 С 3/08, 1971. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2239007C2 (ru) * | 1999-10-13 | 2004-10-27 | Алкоа Инк. | Катодный коллекторный стержень для улучшения теплового баланса |
| RU2265085C2 (ru) * | 2000-02-25 | 2005-11-27 | Комалко Алюминиум Лимитед | Электролизер восстановления и коллекторный стержень |
| RU2209856C1 (ru) * | 2002-02-28 | 2003-08-10 | Леонов Виктор Васильевич | Катодное устройство алюминиевого электролизера |
| RU2281986C1 (ru) * | 2005-02-22 | 2006-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-технологический центр" | Электролизер для получения алюминия из смеси расплавленных солей и глинозема |
| US8500970B2 (en) | 2006-11-22 | 2013-08-06 | Rio Tinto Alcan International Limited | Electrolysis cell for the production of aluminum comprising means to reduce the voltage drop |
| RU2636421C2 (ru) * | 2011-06-16 | 2017-11-23 | Рио Тинто Алкан Интернэшнл Лимитед | Электролизер, предназначенный для применения в производстве алюминия |
| US9206518B2 (en) | 2011-09-12 | 2015-12-08 | Alcoa Inc. | Aluminum electrolysis cell with compression device and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1213171C (zh) | 带隔件的阴极导电棒 | |
| US6387237B1 (en) | Cathode collector bar with spacer for improved heat balance and method | |
| SU1260412A1 (ru) | Катодна секци алюминиевого электролизера | |
| JPS6096784A (ja) | ホール・エルー法によるアルミニウム製造のための電流強度２５００００アンペア以上の電解槽 | |
| HU195261B (en) | Carbon anode for electrolytic cell for producing aluminium | |
| US3767831A (en) | Process and apparatus for electro-slag remelting metals and in particular steel | |
| NO20180882A1 (en) | Anode hanger, and method of production thereof | |
| US3665081A (en) | Apparatus for electroslag remelting of consumable electrodes | |
| US11981979B2 (en) | Device and method for preparing low-impurity regenerated brass alloy through step-by-step insertion of electrode | |
| US3586613A (en) | Electrolytic reduction of oxides using plasma electrodes | |
| CN102925921B (zh) | 一种强化顶吹炼铅的方法 | |
| RU2285754C1 (ru) | Катодная секция алюминиевого электролизера | |
| EP0275349B1 (de) | Verfahren zum sekundär-metallurgischen Behandeln von Metallschmelzen, insbesondere Stahlschmelzen | |
| US4290474A (en) | Method and apparatus for electroslag casting of metals | |
| Kaenel et al. | Copper Bars For The Hall‐HÉRoult Process | |
| DE3436957A1 (de) | Metallveredelungsverfahren | |
| SU1708938A1 (ru) | Ошиновка алюминиевого электролизера | |
| CN217324352U (zh) | 一种稀土电解阴极连接装置 | |
| JPH05285632A (ja) | エレクトロスラグ溶解法 | |
| RU2209856C1 (ru) | Катодное устройство алюминиевого электролизера | |
| Shi et al. | Technology research on decreasing the aluminum surface waves and reducing the cathode voltage drop in aluminum electrolysis cell | |
| SU961903A1 (ru) | Способ контактно-шлаковой сварки | |
| SU1242529A1 (ru) | Способ обработки металла шлаком | |
| JPS57123991A (en) | Aluminum electrolyzing furnace | |
| CN202007246U (zh) | 一种渣金间外加电场熔渣脱氧装置 |