[go: up one dir, main page]

SU1258490A1 - Method of flotation of materials - Google Patents

Method of flotation of materials Download PDF

Info

Publication number
SU1258490A1
SU1258490A1 SU853879085A SU3879085A SU1258490A1 SU 1258490 A1 SU1258490 A1 SU 1258490A1 SU 853879085 A SU853879085 A SU 853879085A SU 3879085 A SU3879085 A SU 3879085A SU 1258490 A1 SU1258490 A1 SU 1258490A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
flotation
stream
streams
layer
Prior art date
Application number
SU853879085A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Михайлович Смирнов
Николай Федорович Мещеряков
Леонид Васильевич Ишукин
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU853879085A priority Critical patent/SU1258490A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1258490A1 publication Critical patent/SU1258490A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

«1258490"1258490

Изобретение относитс  к флотации различных материалов и может быть использовано при обогащении полезных скопаемых, а также в процессах химической технологии.The invention relates to the flotation of various materials and can be used in the enrichment of useful materials, as well as in chemical engineering processes.

Цель изобретени  - повьшение эфективности флотации частиц обычной и повышенной крупности за счет оптимизации гидродинамического режима процесса и снижени  его энергоемкости .The purpose of the invention is to increase the efficiency of flotation of particles of ordinary and increased size by optimizing the hydrodynamic mode of the process and reducing its energy intensity.

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема, по сн юща  способ; на фиг. 2 - схема, по сн юща  вариант способа при работе нескольких струй.FIG. 1 is a schematic diagram illustrating the method; in fig. 2 is a diagram illustrating a variant of the method when operating multiple jets.

Способ по сн етс  на примере флотации сильвинита с частицами повышенной крупности. Во флотационную камеру I подшот питание с содержанием Твердого.до 90% и формируют на днище камеры слой 2 сепарируемого материала . Высота этого сло  выбираетс  так, что насадка 3, в качестве которой может быть использован эжектор , заглублена в материал. Через насадку 3 в слой материала ввод т га- зожидкостнуш струю 4 с формированием зоны диффузии, т.е..зоны взвешивани  и перемещени  материала по замкнутой траектории. В гцдроди фузионном режиме работы газожидкостной струи 4 провод т флотацию сильвинита.The method is illustrated by the example of flotation of sylvinite with particles of increased particle size. In the flotation cell I subshatter is powered with a Solid content up to 90% and a layer 2 of material to be separated is formed on the bottom of the chamber. The height of this layer is chosen so that the nozzle 3, in which quality the ejector can be used, is buried in the material. Through the nozzle 3, a liquid-liquid jet 4 is introduced into the layer of material with the formation of a diffusion zone, i.e., the zone of weighing and moving the material along a closed trajectory. In the fusional operation mode of the gas-liquid jet 4, sylvinite is floated.

Параметры дл  поддержани  гидро- днффузионного режима работы струи определ ют по известным методикам из области гидротранспорта и размыва пород шга эмпирически дл  конкретных условий.The parameters for maintaining the hydrodiffusion mode of the jet are determined according to well-known methods from the field of hydrotransport and erosion of rocks, empirically, for specific conditions.

В объеме диффузионной зоны образуютс  аэрофпокулы, которые выход т :На поверхность сло  материала и по мере прикреплени  новых пузырьков начинамт вспльтать на поверхность . жидкости в камере I. По окончании флотации пузьфьки воздуха выход т из диффузионной зоны через слой оставшихс  гидрофильных частиц, не задержива сь .In the volume of the diffusion zone, aerofokules are formed, which emerge: On the surface of the layer of material and as new bubbles attach, they begin to float to the surface. liquids in chamber I. At the end of flotation, air puffs leave the diffusion zone through the layer of the remaining hydrophilic particles, without being delayed.

пы пу соpy poo with

5 зы сф чт це фо5 з зф ф ц ц ф

0 ны ме ни вь 0 here we are

5 ди ва ка ем за 5 di wa for him

20 ра сл ду R(20 ra r r (

25 R л  ща чт25 R l schu thu

30 ко ве че30 w w th

.се.se

35 гр ме на чи Дн35 gr IU for chi dn

40 вь ду40 w do

ма 45 ос ;ти ст ны реMA 45 OS

Над зоной диффузии в объеме пульпы наблюдаютс  спокойные восход щие пульповоздушные потоки, которые способствуют вьгаоду минерализованных пузырьков в пенный слой без отрьша сфлотированных частиц от пузырьков, что существенно интенсифицирует процесс флотации, так как отрьш гидрофобных частиц от пузырьков в известных способах флотации приводит к замедлению процесса. Указанные  влени  способствуют флотации частиц по- вьшенной крупности.Above the diffusion zone in the pulp volume, quiet ascending pulp-air flows are observed, which contribute to the injection of mineralized bubbles into the foam layer without detaching the floated particles from the bubbles, which significantly intensifies the flotation process, since the known hydrophobic particles from the bubbles in the known flotation methods slow the process. These phenomena contribute to the flotation of particles of increased size.

В том случае, если размеры зоныIn the event that the size of the zone

диффузии при одной струе не обеспечивают фронт флотации по всей площади камеры, целесообразно вводить в объем пульпы несколько газожидкостных затопленных струй, однако при этомdiffusion with a single jet does not ensure the flotation front over the entire chamber area; it is advisable to introduce several gas-liquid submerged jets into the pulp volume, however

рассто ние между указанными стру ми следует принимать, исход , из услови  i R1 + Rg рассто ние между стру ми 5, 6 (смежными стру ми); R( - радиус зоны 7 диффузии струи 5;the distance between the indicated jets should be taken, as a result, from the condition i R1 + Rg the distance between the jets 5, 6 (adjacent jets); R (is the radius of zone 7 of the diffusion of the jet 5;

R - радиус зоны 8 диффузии стр-ук 6. Выполнение данного услови  позвол ет прорабатьшать стру ми всю площадь сло  сепарируемого материала, что предотвращает потери полезногоR is the radius of the diffusion zone 8, page 6. The fulfillment of this condition makes it possible to spray the entire area of the layer of material being separated, which prevents the loss of useful

компонента в камерном продукте, т.е. весь сепарируемый материал проходит через зоны диффузии.component in the chamber product, i.e. all separated material passes through diffusion zones.

Дл  постепенного перемещени  сло  сепарируемого материала от зоны загрузки к выдачному патрубку днище ка- меры может иметь небольшой уклбн или насадки могут располагать под незначительным углом к днищу камеры 1. Днище должно иметь уклон в сторонуIn order to gradually move the layer of material being separated from the loading zone to the dispensing nozzle, the bottom of the chamber may have a small slope or the nozzles may have a slight angle to the bottom of the chamber 1. The bottom should be sloped towards

вьщачного патрубка дл  камерного продукта .A spigot tube for the chamber product.

По мере флотации сепарируемый материал проходит зоны диффузии и освобождаетс  от гидрофобных час- ;тиц, которые вместе с пузырьками поступают в пенный слой, а гидрофильные частицы вьюод тс  из камеры через вьюодной патрубок.As flotation proceeds, the separated material passes through diffusion zones and is freed from hydrophobic particles, which, together with the bubbles, enter the foam layer, and the hydrophilic particles come out of the chamber through the branch pipe.

-:ri-: .. 1. ..- .f.- .-vj-: ri-: .. 1. ..- .f .-.-vj

n..:/0 ,X:..:..- ;:- l4:;;(;n ..: / 0, X: ..: ..-;: - l4: ;; (;

-:ri-: : .. 1. ..- -: ri-:: .. 1. ..-

..: . :..- ;:..:. : ..-;:

гg

Kt Kt

Ф14г.2Ф14г.2

Claims (2)

1 . СПОСОБ ФЛОТАЦИИ МАТЕРНА-,1 . METHOD FLOTATION METHOD-, ЛОВ, включающий ввод в объем пульпы из насадки газожидкостной затопленной струи в направлении днища каме ры, подачу в камеру материала и отвод пенного и камерного продуктов, о т— личающийся тем, что, с целью повышения эффективности флотации частиц обычной и повышенной крупности за счет оптимизации гидродинамического режима процесса и снижения его энергоемкости, на днище камеры формируют и постоянно поддерживают слой материала, а струю затапливают в него.BW, including the introduction of a gas-liquid flooded stream into the pulp volume from the nozzle in the direction of the chamber bottom, the supply of material to the chamber and the removal of foam and chamber products, which is characterized by the fact that, in order to increase the efficiency of flotation of particles of ordinary and increased particle size due to optimization the hydrodynamic regime of the process and reducing its energy intensity, a layer of material is formed and constantly supported on the bottom of the chamber, and the jet is flooded into it. 2. Способ поп. 1,отличаю щ и й с я тем, что струю в объем пульпы вводят по меньшей мере двумя потоками, при этом расстояние между потоками принимают исходя из следующего условия: Е έ R ( + R2, где £ расстояние между потоками, R( - радиус зоны диффузии первого потока, R? радиус зоны диффузии второго потока.2. The method of pop. 1, it is distinguished by the fact that a stream is introduced into the pulp volume by at least two streams, while the distance between the streams is taken on the basis of the following condition: E έ R ( + R 2 , where £ is the distance between streams, R ( - diffusion zone radius of the first stream, R? diffusion zone radius of the second stream. 1 1258490 2 1 1258490 2
SU853879085A 1985-03-06 1985-03-06 Method of flotation of materials SU1258490A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853879085A SU1258490A1 (en) 1985-03-06 1985-03-06 Method of flotation of materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853879085A SU1258490A1 (en) 1985-03-06 1985-03-06 Method of flotation of materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1258490A1 true SU1258490A1 (en) 1986-09-23

Family

ID=21171269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853879085A SU1258490A1 (en) 1985-03-06 1985-03-06 Method of flotation of materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1258490A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мещер ков Н.Ф. Флотационьше машины и аппараты. - М.: Недра, 1982, с. 93-97. Кармазин В.И. и др. Процессы и машины дл обогащени полезных ископаемых. -М.: Недра, 1974, с. 241. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4545892A (en) Treatment of primary tailings and middlings from the hot water extraction process for recovering bitumen from tar sand
EP0261968B1 (en) Improved column flotation method and apparatus
US3525437A (en) Apparatus for separating solids from liquids and for thickening sludges
US3400818A (en) Froth flotation
US4383922A (en) Waste water clarifier
MY110398A (en) Improved separation method and apparatus
US4277347A (en) Method for making flotable, particles suspended in a liquid by means of gas bubbles
US5011597A (en) Single cell vertical static flow flotation unit
US2416066A (en) Froth flotation cell
CA1114963A (en) Means for separation of gas and solids from waste mixed liquor
US4647372A (en) Sludge belt apparatus for clarifying liquid charged with solid matter
CA2656212C (en) Flotation cell
EP0126445A3 (en) Apparatus and method for flotation separation utilizing an improved spiral spray nozzle
US3705650A (en) Vacuum flotation device
US3015621A (en) Influent apparatus for flotation tanks
US4592845A (en) Sludge belt method of clarifying a liquid charged with solid matter
CA1116322A (en) Apparatus for the treatment of impure liquids
SU1258490A1 (en) Method of flotation of materials
US5244573A (en) Paint sludge separator tank
US2148446A (en) Method and apparatus for multistage flotation
US3730341A (en) Flotation of coarse particles
KR20010042112A (en) Method and device for flotation of pollutants from an aqueous fibrous material suspension
US1441560A (en) Buoyant ore separator
CA1055168A (en) Method and apparatus for microflotation by means of pressure liquid
RU2015731C1 (en) Pneumatic floatation machine