[go: up one dir, main page]

SU1258460A1 - Аппарат дегазации жидкости - Google Patents

Аппарат дегазации жидкости Download PDF

Info

Publication number
SU1258460A1
SU1258460A1 SU853887547A SU3887547A SU1258460A1 SU 1258460 A1 SU1258460 A1 SU 1258460A1 SU 853887547 A SU853887547 A SU 853887547A SU 3887547 A SU3887547 A SU 3887547A SU 1258460 A1 SU1258460 A1 SU 1258460A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
liquid
cavitation
energy consumption
working chamber
Prior art date
Application number
SU853887547A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Михайлович Федоткин
Олег Вячеславович Козюк
Олег Алексеевич Балалаев
Original Assignee
Fedotkin Igor M
Kozyuk Oleg V
Balalaev Oleg A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fedotkin Igor M, Kozyuk Oleg V, Balalaev Oleg A filed Critical Fedotkin Igor M
Priority to SU853887547A priority Critical patent/SU1258460A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1258460A1 publication Critical patent/SU1258460A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/56—Mixing liquids with solids by introducing solids in liquids, e.g. dispersing or dissolving
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4335—Mixers with a converging-diverging cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/44—Mixers in which the components are pressed through slits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/44—Mixers in which the components are pressed through slits
    • B01F25/442—Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the relative position of the surfaces during operation
    • B01F25/4421—Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the relative position of the surfaces during operation the surfaces being maintained in a fixed position, spaced from each other, therefore maintaining the slit always open
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
    • B01F35/189—Venting, degassing or ventilating of gases, fumes or toxic vapours during mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41—Emulsifying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других отрасл х народного хоз йства. Оно позвол ет повысить производительность и сократить удельные энергозатраты. Аппарат дегазации жидкости содержит рабочую камеру, вакуумный насос и патрубок отвода газа с размещенным на нем кавитационным элементом. Установка перед рабочей камерой вспомогательной камеры с кавитационным элементом , котора  соединена с рабочей ка.мерой с помощью конфузора, и выполнение кави- тационных элементов в виде конуса позвол ет увеличить производительность аппарата с одновременным сокращением энергозатрат за счет создани  развитой поверхности раздела фаз и пониженного давлени  в зоне конфузора, где происходит интенсивное выделение пузырьков газа из жидкости. 1 ил. |С сд СХ) « 05

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  дегазации жидкости и может быть использовано в системах водоподготовки электростанций , в машиностроении, химической, пищевой и других отрасл х народного хоз йства .5
Цель изобретени  - повышение производительности и сокращение удельных энергозатрат .
На чертеже изображен аппарат дегазации жидкости.10
Аппарат состоит из рабочей камеры 1 с установленным в ней кавитационным элементом 2, выполненным в виде конуса с центральным отверстием, и патрубка 3 отвода газа, сообщающегос  с вакуумным насосом 4. Перед рабочей камерой 1 установ- 5 элементе. Таким образом, за один проход лена вспомогательна  камера 5 с кави-жидкости через аппарат удаетс  удалить
тационным элементом 6. Камеры соединены с помощью конфузора 7. Кавитационный элемент 6 выполнен конической формы и укреплен на неподвижной оси 8. Со стороныснизить энергозатраты, выхода дегазированной жидкости из рабо-Применение предлагаемого изобретени  чей камеры 1 смонтирован диффузор 9.
Устройство работает следующим образом.
Жидкость с растворенными в ней газами поступает в камеру 5 на кавитационный элемент 6, за которым образуетс  супер- 25 каверна. В ее полости устанавливаетс  пониженное давление, что вызывает частичное выделение растворенного газа из жидкости в суперкаверну. При замыкании газонаполненной суперкаверны образуетс  множество газонаполненных кавитационных мик- 30 патрубок отвода газа с размещенным на нем ропузырьков, которые, попада  в зону кон-кавитационным элементом, отличающийс 
фузора 7, продолжают наполн тьс  раст-тем, что, с целью повышени  производиворенным газом из жидкости, посколькутельности и сокращени  удельных энергоконфузор обеспечивает дальнейшее увеличе-затрат, он снабжен вспомогательной канне скорости потока, что вызывает пониже-мерой с кавитационным элементом, установние давлени  в нем. В конфузоре 7 обра- 35 ленной перед рабочей камерой и соединен- зуетс  и поддерживаетс  устойчивый двух-ной с ней при помощи конфузора, причем
фазный поток, поступающий затем в рабо-оба кавитационных, элемента выполнены в
чую камеру 1, где за кавитационным эле-виде конуса.
ментом 2 с центральным отверстием газовые микропузырьки из двухфазного потока выдел ютс  в полость суперкаверны и удал ютс  через патрубок 3 с помощью вакуумного насоса 4. Дегазированна  жидкость удал етс  через диффузор 9.
Производительность в предлагаемом аппарате повышаетс  в результате предварительного образовани  за первым кавитационным элементом двухфазной системы жидкость - газонаполненные пузырьки, которые благодар  понижению давлени  в зоне конфузора и развитой поверхности раздела фаз интенсивно обогащаютс  газом из потока жидкости, что способствует окончательному удалению газа на втором кавитационном
практически весь растворенный газ, т. е. снизить кратность циркул ции обрабатываемой жидкости до минимума и, соответственно.
позвол ет повысить производительность аппарата и сократить удельные энергозатраты . Кроме того, аппарат прост по конструкции и надежен в работе.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Аппарат дегазации жидкости, содержащий рабочую камеру, вакуумный насос и
    элементе. Таким образом, за один проход жидкости через аппарат удаетс  удалить
    ментом 2 с центральным отверстием газовые микропузырьки из двухфазного потока выдел ютс  в полость суперкаверны и удал ютс  через патрубок 3 с помощью вакуумного насоса 4. Дегазированна  жидкость удал етс  через диффузор 9.
    Производительность в предлагаемом аппарате повышаетс  в результате предварительного образовани  за первым кавитационным элементом двухфазной системы жидкость - газонаполненные пузырьки, которые благодар  понижению давлени  в зоне конфузора и развитой поверхности раздела фаз интенсивно обогащаютс  газом из потока жидкости, что способствует окончательному удалению газа на втором кавитационном
    снизить энергозатраты, Применение предлагаемого изобретени 
    практически весь растворенный газ, т. е. снизить кратность циркул ции обрабатываемой жидкости до минимума и, соответственно.
    снизить энергозатраты, Применение предлагаемого изобретени 
    патрубок отвода газа с размещенным на нем кавитационным элементом, отличающийс 
    позвол ет повысить производительность аппарата и сократить удельные энергозатраты . Кроме того, аппарат прост по конструкции и надежен в работе.
    патрубок отвода газа с размещенным на нем кавитационным элементом, отличающийс 
    Формула изобретени 
    Аппарат дегазации жидкости, содержащий рабочую камеру, вакуумный насос и
    5 5
    Составитель Ю. Бо рчук
    Редактор В. ПетрашТехред И. ВересКорректор.В. Синицка 
    Заказ 5056/6Тираж 663Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делал изобретений и открытий
    113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU853887547A 1985-04-22 1985-04-22 Аппарат дегазации жидкости SU1258460A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853887547A SU1258460A1 (ru) 1985-04-22 1985-04-22 Аппарат дегазации жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853887547A SU1258460A1 (ru) 1985-04-22 1985-04-22 Аппарат дегазации жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1258460A1 true SU1258460A1 (ru) 1986-09-23

Family

ID=21174323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853887547A SU1258460A1 (ru) 1985-04-22 1985-04-22 Аппарат дегазации жидкости

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1258460A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 700165, кл. В 01 D 19/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 915878, кл. В 01 D 19/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4157304A (en) Aeration method and system
US3794169A (en) Apparatus for dissociating collected solids from a filtration membrane
US3153682A (en) Tank aeration with clustered freeflowing air orifices alone
SU1258460A1 (ru) Аппарат дегазации жидкости
RU97109382A (ru) Насосно-эжекторная установка (варианты)
SU1421363A1 (ru) Способ дегазации жидкости и устройство дл его осуществлени
SU1733388A1 (ru) Способ дегазации жидкости и устройство дл его осуществлени
SU1426613A1 (ru) Вихревой дегазатор жидкости
RU95100001A (ru) Способ и установка для очистки сточных вод от взвешенных волокнистых загрязнений
SU1212467A1 (ru) Вихревой дегазатор
SU1384897A1 (ru) Тепловой насос
SU1643473A1 (ru) Устройство дл аэрации воды
SU1634295A1 (ru) Устройство дл дегазации жидкости
SU1431799A1 (ru) Устройство дл дегазации жидкости
CN220283696U (zh) 一种喷射式污水处理用气浮装置
SU1641442A1 (ru) Способ вакуумного распыливани жидкости
CN222974970U (zh) 一种用于废水处理的微纳米臭氧氧化装置
SU1438843A1 (ru) Флотационна установка
KR200199585Y1 (ko) 미세기포발생장치를 이용한 폐수처리시스템
SU1673155A1 (ru) Установка дл очистки сточных вод
JP3539513B2 (ja) 汚泥物質の浄化装置
SU1220701A1 (ru) Газожидкостный сепаратор
SU914821A1 (en) Jet pump
SU952309A1 (ru) Установка дл подготовки обводненного жидкого топлива к сжиганию
SU1394019A1 (ru) Система оборотного водоснабжени электростанций