SU1252072A2

SU1252072A2 - Resettable jig

Info

Publication number: SU1252072A2
Application number: SU843832000A
Authority: SU
Inventors: Борис Самуилович Кофман; Игорь Анатольевич Кремеров; Борис Анатольевич Кремеров
Original assignee: Гомельское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Сейсмической Техники С Опытным Производством
Priority date: 1984-12-29
Filing date: 1984-12-29
Publication date: 1986-08-23

Description

1one

Изобретение относитс к машиностроению , в частности дл сверлени отверстии в многогранниках различньгх типоразмеров.The invention relates to mechanical engineering, in particular for drilling a hole in polyhedra of various sizes.

Цель изoбpeteни - расширение технологических возможностей за счет возможности регулировани размера между осью обрабатываемого отверсти и ребром многогранника.The purpose of this is to expand the technological capabilities by allowing the size to be adjusted between the axis of the hole being machined and the edge of the polyhedron.

На фиг. 1 изображен кондуктор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the jig, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Кондуктор состоит из основани 1, на котором размещены с возможностью горизонтального перемещени две подвижные призмы 2 и 3, несущие кондукторные втулки А и 5. Перемещение приз может осуществл тьс , например, с помощью пневмопривода (не показан).The conductor consists of a base 1, on which two movable prisms 2 and 3 are placed with the possibility of horizontal movement, carrying conductor sleeves A and 5. The prize can be moved, for example, by means of a pneumatic actuator (not shown).

В каждой из подвижных призм 2 и 3 установлены две направл ющие скалки 6 и 7, положение одной из которых (скалки 6) может измен тьс относительно оси обрабатываемой детали. Перемещение направл ющих скалок 6 происходит по сквозным направл ющим пазам 8 и 9 выполненным соответственно в подвижных призмах 2 и 3 и в подпружиненных прижимных планках 10 и 11, установленных с возможностью вертикального пере мещени на направл ющих скалках 6 и 7 и несущих дополнительные кондукторные втулки 12 и 13, соосных с кондукторными втулками 4 и 5 прижимных планок 2 и 3. С направл ющими скалками 6 жестко св заны т ги 1А механизма перемещени , выполненного в виде винтового талрепа 15, стержни 16 которого имеют измерительную шкалу 17. Фиксаци винтового талрепа 15 относительно оси обрабатьгеаемого многогранника осуществл етс фиксатором 18, установленным в стойке 19, расположенной на основании 1.In each of the movable prisms 2 and 3, two guide pins 6 and 7 are installed, the position of one of which (rolling pins 6) can vary relative to the axis of the workpiece. The movement of the guide rollers 6 takes place through the through guide grooves 8 and 9, made respectively in movable prisms 2 and 3 and in spring-loaded clamping plates 10 and 11, installed with the possibility of vertical movement on the guide rollers 6 and 7 and carrying additional conductor sleeves 12 and 13, coaxially with the conductor sleeves 4 and 5 of the clamping strips 2 and 3. With the guide rollers 6, the movement mechanism 1A is rigidly connected, made in the form of a screw lanyard 15, the rods 16 of which have a measuring scale 17. Fix qi turnbuckle screw 15 relative obrabatgeaemogo polyhedron axis is effected retainer 18 mounted in the rack 19 disposed on the base 1.

Под прижимными планками 10 и 11 на направл ющих скалках 6 и 7 установлены пружины 20 и 21, усилие которых регулируетс гайками 22 и 23. Между подвижными призмами 2 и 3 устанавливают обрабатываемый многогранник 24.Under the clamping strips 10 and 11, springs 20 and 21 are mounted on the guide rolling pins 6 and 7, the force of which is adjusted by nuts 22 and 23. A machined polyhedron 24 is installed between the movable prisms 2 and 3.

Кондуктор работает следующим образом.The conductor works as follows.

Предварительно производитс настройка кондуктора на заданный размер , от оси обрабатываемого отверсThe conductor is pre-tuned to the specified size, from the axis of the bore being machined.

10ten

1515

2525

м 20 -30 520722m 20 -30 520722

ти до ребра многогранника. Дл этого при перемещении стержней 16 винтовым талрепом 15 перемещаютс т ги 14 и скалки 6, вл ющиес одновременно упорами дл ребер обрабатываемого многогранника 24, т.е. регулируетс рассто ние от оси кондукторных втулок 4 и 5 до направл ющих скалок 6. Величина перемещени направл ющих скалок 6 и установка их на необходимый размер Ь определ етс по измерительнь м шкалам 17 стержней 16 винтового талрепа 15.ty to the edge of the polyhedron. For this, when the rods 16 are moved by screw lanyards 15, the rods 14 and the rolling pins 6 move, which are simultaneously stops for the edges of the processed polyhedron 24, i.e. the distance from the axis of the conductor bushings 4 and 5 to the guide rollers 6 is adjusted. The amount of movement of the guide rollers 6 and their installation to the required size b is determined by the measuring scales 17 of the rods 16 of the screw lanyard 15.

Многогранник 24 устанавливаетс между двум предварительно отведенными по:;вижными призмами 2 и 3, После включени привода подвижные призмы 2 и 3 с прижимньми планками 10 и П перемещаютс горизонтально к оси многогранника, а прижимные планки 10 и 11 отжимаютс еще гран ми многогранника, одновременно со- пеоша вертикальное перемещение по направл ющим скалкам 6 и 7. Перемещение прижимньгх планок 10 и 11 по направл ющим скалкам 6 и 7 обеспечивает посто нную соосность дополнительных кондукторных втулок 12 и 13, установленных на прижимных планках 10 и 11 с кондукторными втулками 4 и 5 подвижных призм 2 и 3. Под действием 1ТРУЖИН 20 и 21 прижимные планки 10 и 1 1 посто нно прижаты к гран м обрабатываемой детали, что предотвращает по вление зазора между дополнительными кондукторными втулками 1 2 и 1 3 прижимных планок 10 и 11 и гран ми многогранника 24, на которых происходит выход инструмента после сверлени отверсти . При касании ребрами многогранника 24 направл ющих скалок 6 происходит его окончательна фиксаци и прижимные планки 10 и 11 занимают поло35The polyhedron 24 is installed between the two previously retracted by:; sliding prisms 2 and 3. After switching on the drive, the movable prisms 2 and 3 with the clamping bars 10 and P move horizontally to the axis of the polyhedron, and the pressing plates 10 and 11 are pressed out with - walking vertical movement along guide pins 6 and 7. Moving the clamping strips 10 and 11 along the guide rolling pins 6 and 7 ensures constant alignment of the additional conductor sleeves 12 and 13 mounted on the clamping strips 10 and 11 with conductor sleeves 4 and 5 of movable prisms 2 and 3. Under the action of 1TRUZHIN 20 and 21 clamping strips 10 and 1 1 are constantly pressed against the edges of the workpiece, which prevents the gap between the additional conductor sleeves 1 2 and 1 3 of clamping strips 10 and 11 and edges of the polyhedron 24, on which the tool exits after drilling a hole. When the edges touch the polyhedron 24 of the guide skalok 6, it is finally fixed and the clamping strips 10 and 11 occupy half

4040

жение, соответствующее типоразмеру многогранника 24, плотно прижима сь к его гран м. При сверлении отверсти дополнительные кондукторные втулки 12 и 13, расположенные соосноthe size corresponding to the size of the polyhedron 24, is pressed tightly against its facets. When drilling, additional conductor sleeves 12 and 13 are located coaxially

с кондукторными втулками 4 и 5, обеспечивают направление режущему инструменту при выходе его из тела многогранника 24 на наклонной плоскости, а направл ющие скалки, вл сь упо- ром дл ребра многогранника, обеспечивают получение заданного размераS .with conductor sleeves 4 and 5, provide guidance to the cutting tool as it leaves the polyhedron body 24 on an inclined plane, and the guide pins, which serve as an abutment for the polyhedron rib, provide the desired size S.

/1-А/ 1-A

Ф1Аг.2F1Ag.2

Claims

1. RENEWABLE CONDUCTOR by ed. St. No. 1093430, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the conductor is equipped with a mechanism for moving guide rolling pin, which are placed in grooves made in movable prisms and pressure bars, as well as rods that are rigidly connected with the guide rolling pin.

2. The conductor according to claim 1, characterized in that the movement mechanism is made in the form of a screw turnbuckle.

Figure 1

SU <„, 1252072>

Ke