[go: up one dir, main page]

SU1252041A1 - Arrangement for removing slag from the surface of melt metal - Google Patents

Arrangement for removing slag from the surface of melt metal Download PDF

Info

Publication number
SU1252041A1
SU1252041A1 SU853842330A SU3842330A SU1252041A1 SU 1252041 A1 SU1252041 A1 SU 1252041A1 SU 853842330 A SU853842330 A SU 853842330A SU 3842330 A SU3842330 A SU 3842330A SU 1252041 A1 SU1252041 A1 SU 1252041A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
shell
neck
metal
arrangement
Prior art date
Application number
SU853842330A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Менделевич Халамез
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов "Вниипвторцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов "Вниипвторцветмет" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов "Вниипвторцветмет"
Priority to SU853842330A priority Critical patent/SU1252041A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1252041A1 publication Critical patent/SU1252041A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к оборудова ию дл  удалени  шлака с поверхности расплавленного металла.The invention relates to metallurgy, in particular to equipment for the removal of slag from the surface of the molten metal.

Цель изобретени  - повьппение эф- фективности работы устройства за счет более полного удалени  шлака и исключени  потерь металла.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device operation due to more complete removal of slag and elimination of metal losses.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 -Figure 1 shows the device, a General view in section; figure 2 -

то же, вариант выполнени .the same as the embodiment.

Устройство состоит из конусной юбки 1, горловины 2, обечайки 3 и ее грузозахватных приспособлений А. Конусна  юбка 1 герметично соедине- на с горловиной 2 и обечайкой 3, в верхней части которой выполнены переливные пазы 5. Дно 6 пазов 5 расположено в плоскости 7, совпадающей с верхним срезом 8 гооловины. На верхней части обечайки 3 установлены анкеры 9, выполненные в виде проволочных стальных петель. На обечайке 3 размещены два токопровод - щих изолированных стержн  10. В ва- рианте устройства (фиг.2) обечайка свободно установлена на конусной юбке , а горловина снабжена грузозахваными приспособлени ми 11 .The device consists of a tapered skirt 1, neck 2, shell 3 and its load gripping devices A. The cone skirt 1 is tightly connected to neck 2 and shell 3, in the upper part of which are overflow slots 5. The bottom 6 of the grooves 5 is located in plane 7, coincides with the upper cut 8 of the head. On the upper part of the shell 3 anchors 9 are installed, made in the form of steel wire loops. On the shell 3 there are two conductive insulated rods 10. In the device variant (Fig. 2), the shell is loosely mounted on the conical skirt, and the neck is equipped with weight-lifting devices 11.

Устройство работает следующимThe device works as follows.

образом. in a way.

С помощью грузоподъемного механизма погружают металлургическую емкость 12 с расплавленным-металлом до совмещени  дна 6 пазов 5 с по- верхностью шлака.Using a lifting mechanism, the metallurgical tank 12 with the molten metal is immersed until the bottom 6 of the slots 5 is aligned with the slag surface.

Шлак по мере погружени  устройства заполн ет горловину 2 и начина переливатьс  в шлаковую емкость, образованную юбкой I, горловиной и Slag as the device dips fills neck 2 and begins to overflow into the slag tank formed by skirt I, neck and

обечайкой 3. При выравнивании уровней шлака внутри горловины и снаружи обечайки перелив шлака заканчиваетс , при этом удал етс  основна  его часть без потерь металла.shell 3. When leveling the slag inside the neck and outside of the shell, slag overflow is completed, and its main part is removed without loss of metal.

Дл  более полного удалени  шлака устройство дополнительно погружают до совмещени  дна 6 пазов 5 с верхним слоем жидкого металла либо останавливают вьппе этого сло  на заданную величину.In order to remove slag more completely, the device is additionally immersed to align the bottom 6 of the grooves 5 with the upper layer of liquid metal or stop this layer by a specified amount.

Контроль положени  устройства относительно поверхности металла осуществл етс  либо с помощью стержней 10, которые при соприкасании с жидким металлом дают световой, звуковой сигнал или электрическую команду на прекращение опускани  устройства, либо визуально.The control of the position of the device relative to the metal surface is carried out either by the rods 10, which, when in contact with the liquid metal, give a light, sound signal or an electrical command to stop the lowering of the device, or visually.

После удалени  шлака с поверхност расплавленного металла устройство грузоподъемньм механизмом вьшод т из металлургической емкости, а шлак из него удал ют известными способами, например после остьтани ,, за анкеры 6.After the slag is removed from the surface of the molten metal, the device is lifted from the metallurgical tank by means of a lifting mechanism, and the slag is removed from it by known methods, for example, after anchorage, for anchors 6.

При использовании варианта устройства (фиг .2) его подвешивают к грузоподъемному механизму за грузозахватные приспособлени  II, удаление шлака с поверхности металла осуществл ют аналогично описанному способу, после чего, поднима  обечайку 3, жидкий шлак выгружают в шлакосборник.When using a variant of the device (FIG. 2), it is suspended from the lifting mechanism by the load gripping devices II, slag removal from the metal surface is carried out similarly to the described method, after which, raising the shell 3, the liquid slag is discharged into the slag collector.

По сравнению с лучшими образцами лналогичного оборудовани  предлагаемое устройство исключает перелив металла в шлаковую емкость, полнота удалени  шлака увеличиваетс  с 85 до 957..Compared with the best examples of similar equipment, the proposed device eliminates overflow of metal into the slag tank, the complete removal of slag increases from 85 to 957 ..

вниипиvniipi

Заказ 4565/12Order 4565/12

Подпис ноеSubscribe

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШПАКА С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, состоящее из конусообразной юбки, ее горловины и цилиндрической обечайки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет более полного удаления шлака и исключения потерь металла, в обечайке выполнены пазы, дно которых расположено в одной плоскости с верхним срезом горловины .1. DEVICE FOR REMOVING A HEAD FROM THE SURFACE OF A MELTED METAL, consisting of a cone-shaped skirt, its neck and a cylindrical shell, characterized in that, in order to increase work efficiency due to more complete removal of slag and eliminate metal losses, grooves are made in the shell, the bottom of which located in the same plane with the upper neckline. 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что обечайка соединена с конусообразной юбкой с возможностью вертикального перемещения, а горловина снабжена грузозахватными приспособлениями.2. The device according to claim 1, wherein the shell is connected to a cone-shaped skirt with the possibility of vertical movement, and the neck is equipped with load gripping devices. о <вo <in Фиг 1Fig 1
SU853842330A 1985-01-09 1985-01-09 Arrangement for removing slag from the surface of melt metal SU1252041A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853842330A SU1252041A1 (en) 1985-01-09 1985-01-09 Arrangement for removing slag from the surface of melt metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853842330A SU1252041A1 (en) 1985-01-09 1985-01-09 Arrangement for removing slag from the surface of melt metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1252041A1 true SU1252041A1 (en) 1986-08-23

Family

ID=21158058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853842330A SU1252041A1 (en) 1985-01-09 1985-01-09 Arrangement for removing slag from the surface of melt metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1252041A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19752743C5 (en) * 1997-11-28 2004-04-08 Minkon Sampler-Technik Gmbh, Probennahme Aus Metallschmelzen Slag sampler
RU2316411C2 (en) * 2003-03-14 2008-02-10 Александр Афанасьевич Звездин Slag removing apparatus from melt surface
WO2009030206A3 (en) * 2007-09-06 2010-03-18 Georgsmarienhütte Gmbh Probe for taking slag samples

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 1906118, кл. В 22 D 43/00, опублик. 1969. Авторское свидетельство СССР № 854589, кл. В 22 D 43/00, 1978. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19752743C5 (en) * 1997-11-28 2004-04-08 Minkon Sampler-Technik Gmbh, Probennahme Aus Metallschmelzen Slag sampler
RU2316411C2 (en) * 2003-03-14 2008-02-10 Александр Афанасьевич Звездин Slag removing apparatus from melt surface
WO2009030206A3 (en) * 2007-09-06 2010-03-18 Georgsmarienhütte Gmbh Probe for taking slag samples

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1252041A1 (en) Arrangement for removing slag from the surface of melt metal
NZ241288A (en) Slag carryover prevented by floating refractory plug with mating
ES2056083T3 (en) CASTING METHOD FOR A CONTINUOUS CASTING MACHINE OF A REDUCED HEIGHT AND CORRESPONDING SUBMERGED CASTING NOZZLE.
JPH04197887A (en) Tendon tension introduction method for a vertically moored offshore floating platform
JPS5822317A (en) Method for removing non-metallic inclusions from molten steel
SU1371759A1 (en) Gating system
GB1512501A (en) Slag removal methods
SU1675050A1 (en) Device for skimming slag from liquid metal surface
US4115654A (en) Introduction of starting molten flux from the top of a crucible
SU1486530A1 (en) Apparatus for refining metals and alloys
SU1135766A1 (en) Method for tapping melt from hearth steel smelting unit
CN217412441U (en) Split type barrel-type slag dragging device
SU1364656A1 (en) Arrangement for tamping-out pits
EP0827365A3 (en) Method for cooling graphite electrodes used for metal melting and refining in an electric arc furnace and a ladle
SU917226A1 (en) Liquid-metal switching apparatus
RU13338U1 (en) DEVICE FOR REMOVING SLAG FROM THE MELT SURFACE
JPS637421Y2 (en)
JPS6434551A (en) Method for preventing air oxidation of molten steel at initial stage of pouring in tundish
SU429099A1 (en) METHOD OF CONDUCTING THE MELT IN ELECTROPECHIFSH | DYBGY: *: Ü, L 1&gt; &amp; ^ - ^ ,, r&gt; &amp; s-- ± - ^ - &#39;? G;? ^ Y
JPH04327365A (en) Method for preventing slag outflow from molten metal holding container
SU1719148A1 (en) Pouring gate system
SU1650332A1 (en) Device for top casting of steel
SU472744A1 (en) Mold for ingot casting
SU676490A2 (en) Anchor arrangement with drop-out beam anchor
SU935468A1 (en) Method and apparatus for lifting long structures