SU1252041A1 - Arrangement for removing slag from the surface of melt metal - Google Patents
Arrangement for removing slag from the surface of melt metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252041A1 SU1252041A1 SU853842330A SU3842330A SU1252041A1 SU 1252041 A1 SU1252041 A1 SU 1252041A1 SU 853842330 A SU853842330 A SU 853842330A SU 3842330 A SU3842330 A SU 3842330A SU 1252041 A1 SU1252041 A1 SU 1252041A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- shell
- neck
- metal
- arrangement
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 11
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии , а именно к оборудова ию дл удалени шлака с поверхности расплавленного металла.The invention relates to metallurgy, in particular to equipment for the removal of slag from the surface of the molten metal.
Цель изобретени - повьппение эф- фективности работы устройства за счет более полного удалени шлака и исключени потерь металла.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device operation due to more complete removal of slag and elimination of metal losses.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 -Figure 1 shows the device, a General view in section; figure 2 -
то же, вариант выполнени .the same as the embodiment.
Устройство состоит из конусной юбки 1, горловины 2, обечайки 3 и ее грузозахватных приспособлений А. Конусна юбка 1 герметично соедине- на с горловиной 2 и обечайкой 3, в верхней части которой выполнены переливные пазы 5. Дно 6 пазов 5 расположено в плоскости 7, совпадающей с верхним срезом 8 гооловины. На верхней части обечайки 3 установлены анкеры 9, выполненные в виде проволочных стальных петель. На обечайке 3 размещены два токопровод - щих изолированных стержн 10. В ва- рианте устройства (фиг.2) обечайка свободно установлена на конусной юбке , а горловина снабжена грузозахваными приспособлени ми 11 .The device consists of a tapered skirt 1, neck 2, shell 3 and its load gripping devices A. The cone skirt 1 is tightly connected to neck 2 and shell 3, in the upper part of which are overflow slots 5. The bottom 6 of the grooves 5 is located in plane 7, coincides with the upper cut 8 of the head. On the upper part of the shell 3 anchors 9 are installed, made in the form of steel wire loops. On the shell 3 there are two conductive insulated rods 10. In the device variant (Fig. 2), the shell is loosely mounted on the conical skirt, and the neck is equipped with weight-lifting devices 11.
Устройство работает следующимThe device works as follows.
образом. in a way.
С помощью грузоподъемного механизма погружают металлургическую емкость 12 с расплавленным-металлом до совмещени дна 6 пазов 5 с по- верхностью шлака.Using a lifting mechanism, the metallurgical tank 12 with the molten metal is immersed until the bottom 6 of the slots 5 is aligned with the slag surface.
Шлак по мере погружени устройства заполн ет горловину 2 и начина переливатьс в шлаковую емкость, образованную юбкой I, горловиной и Slag as the device dips fills neck 2 and begins to overflow into the slag tank formed by skirt I, neck and
обечайкой 3. При выравнивании уровней шлака внутри горловины и снаружи обечайки перелив шлака заканчиваетс , при этом удал етс основна его часть без потерь металла.shell 3. When leveling the slag inside the neck and outside of the shell, slag overflow is completed, and its main part is removed without loss of metal.
Дл более полного удалени шлака устройство дополнительно погружают до совмещени дна 6 пазов 5 с верхним слоем жидкого металла либо останавливают вьппе этого сло на заданную величину.In order to remove slag more completely, the device is additionally immersed to align the bottom 6 of the grooves 5 with the upper layer of liquid metal or stop this layer by a specified amount.
Контроль положени устройства относительно поверхности металла осуществл етс либо с помощью стержней 10, которые при соприкасании с жидким металлом дают световой, звуковой сигнал или электрическую команду на прекращение опускани устройства, либо визуально.The control of the position of the device relative to the metal surface is carried out either by the rods 10, which, when in contact with the liquid metal, give a light, sound signal or an electrical command to stop the lowering of the device, or visually.
После удалени шлака с поверхност расплавленного металла устройство грузоподъемньм механизмом вьшод т из металлургической емкости, а шлак из него удал ют известными способами, например после остьтани ,, за анкеры 6.After the slag is removed from the surface of the molten metal, the device is lifted from the metallurgical tank by means of a lifting mechanism, and the slag is removed from it by known methods, for example, after anchorage, for anchors 6.
При использовании варианта устройства (фиг .2) его подвешивают к грузоподъемному механизму за грузозахватные приспособлени II, удаление шлака с поверхности металла осуществл ют аналогично описанному способу, после чего, поднима обечайку 3, жидкий шлак выгружают в шлакосборник.When using a variant of the device (FIG. 2), it is suspended from the lifting mechanism by the load gripping devices II, slag removal from the metal surface is carried out similarly to the described method, after which, raising the shell 3, the liquid slag is discharged into the slag collector.
По сравнению с лучшими образцами лналогичного оборудовани предлагаемое устройство исключает перелив металла в шлаковую емкость, полнота удалени шлака увеличиваетс с 85 до 957..Compared with the best examples of similar equipment, the proposed device eliminates overflow of metal into the slag tank, the complete removal of slag increases from 85 to 957 ..
вниипиvniipi
Заказ 4565/12Order 4565/12
Подпис ноеSubscribe
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853842330A SU1252041A1 (en) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Arrangement for removing slag from the surface of melt metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853842330A SU1252041A1 (en) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Arrangement for removing slag from the surface of melt metal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1252041A1 true SU1252041A1 (en) | 1986-08-23 |
Family
ID=21158058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853842330A SU1252041A1 (en) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Arrangement for removing slag from the surface of melt metal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1252041A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19752743C5 (en) * | 1997-11-28 | 2004-04-08 | Minkon Sampler-Technik Gmbh, Probennahme Aus Metallschmelzen | Slag sampler |
| RU2316411C2 (en) * | 2003-03-14 | 2008-02-10 | Александр Афанасьевич Звездин | Slag removing apparatus from melt surface |
| WO2009030206A3 (en) * | 2007-09-06 | 2010-03-18 | Georgsmarienhütte Gmbh | Probe for taking slag samples |
-
1985
- 1985-01-09 SU SU853842330A patent/SU1252041A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 1906118, кл. В 22 D 43/00, опублик. 1969. Авторское свидетельство СССР № 854589, кл. В 22 D 43/00, 1978. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19752743C5 (en) * | 1997-11-28 | 2004-04-08 | Minkon Sampler-Technik Gmbh, Probennahme Aus Metallschmelzen | Slag sampler |
| RU2316411C2 (en) * | 2003-03-14 | 2008-02-10 | Александр Афанасьевич Звездин | Slag removing apparatus from melt surface |
| WO2009030206A3 (en) * | 2007-09-06 | 2010-03-18 | Georgsmarienhütte Gmbh | Probe for taking slag samples |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1252041A1 (en) | Arrangement for removing slag from the surface of melt metal | |
| NZ241288A (en) | Slag carryover prevented by floating refractory plug with mating | |
| ES2056083T3 (en) | CASTING METHOD FOR A CONTINUOUS CASTING MACHINE OF A REDUCED HEIGHT AND CORRESPONDING SUBMERGED CASTING NOZZLE. | |
| JPH04197887A (en) | Tendon tension introduction method for a vertically moored offshore floating platform | |
| JPS5822317A (en) | Method for removing non-metallic inclusions from molten steel | |
| SU1371759A1 (en) | Gating system | |
| GB1512501A (en) | Slag removal methods | |
| SU1675050A1 (en) | Device for skimming slag from liquid metal surface | |
| US4115654A (en) | Introduction of starting molten flux from the top of a crucible | |
| SU1486530A1 (en) | Apparatus for refining metals and alloys | |
| SU1135766A1 (en) | Method for tapping melt from hearth steel smelting unit | |
| CN217412441U (en) | Split type barrel-type slag dragging device | |
| SU1364656A1 (en) | Arrangement for tamping-out pits | |
| EP0827365A3 (en) | Method for cooling graphite electrodes used for metal melting and refining in an electric arc furnace and a ladle | |
| SU917226A1 (en) | Liquid-metal switching apparatus | |
| RU13338U1 (en) | DEVICE FOR REMOVING SLAG FROM THE MELT SURFACE | |
| JPS637421Y2 (en) | ||
| JPS6434551A (en) | Method for preventing air oxidation of molten steel at initial stage of pouring in tundish | |
| SU429099A1 (en) | METHOD OF CONDUCTING THE MELT IN ELECTROPECHIFSH | DYBGY: *: Ü, L 1> & ^ - ^ ,, r> & s-- ± - ^ - '? G;? ^ Y | |
| JPH04327365A (en) | Method for preventing slag outflow from molten metal holding container | |
| SU1719148A1 (en) | Pouring gate system | |
| SU1650332A1 (en) | Device for top casting of steel | |
| SU472744A1 (en) | Mold for ingot casting | |
| SU676490A2 (en) | Anchor arrangement with drop-out beam anchor | |
| SU935468A1 (en) | Method and apparatus for lifting long structures |