[go: up one dir, main page]

SU1247637A1 - Shaft furnace for heating and roasting ferroalloys - Google Patents

Shaft furnace for heating and roasting ferroalloys Download PDF

Info

Publication number
SU1247637A1
SU1247637A1 SU843814934A SU3814934A SU1247637A1 SU 1247637 A1 SU1247637 A1 SU 1247637A1 SU 843814934 A SU843814934 A SU 843814934A SU 3814934 A SU3814934 A SU 3814934A SU 1247637 A1 SU1247637 A1 SU 1247637A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
ferroalloys
chamber
gas
heating chamber
Prior art date
Application number
SU843814934A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерия Григорьевна Гайко
Галина Дмитриевна Попова
Алла Степановна Буторина
Евгений Леонидович Медиокрицкий
Евгений Николаевич Петров
Original Assignee
Сибирский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Сибирский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority to SU843814934A priority Critical patent/SU1247637A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1247637A1 publication Critical patent/SU1247637A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Изобретение относитс  к шахтным печам и может быть использовано в химической и металлургической промышленности, в частности дл  разогрева дозированных порций ферросплавов перед подачей их в ковш с расплавленным металлом.The invention relates to shaft furnaces and can be used in the chemical and metallurgical industries, in particular, to heat up metered portions of ferroalloys before feeding them into the ladle with molten metal.

.. Цель изобретени  - сокрашение времени н.9гре,ва ферросплавов, расхода топлива и пылёв ых выбросов в атмосферу. , ., На фиг. 1 изображено устройство, об- шСир вид; на фиг.11 ;- разрез А-А на гфиг г 1. .. The purpose of the invention is to reduce the time n.9gre, va ferroalloys, fuel consumption and dust emissions into the atmosphere. ., FIG. 1 shows the device, obscured; in Fig.11; - section A-A on gfig g 1.

Ш) дл  разогрева и прокали- ва,ндд,.фер.росплавов .содержит камеру 1 нагрева G газовыми горелками 2, установленными по периметру печи, загрузочное уст- рйство 3, камеру 4 нагрева, снабженную радиационными рекуператорами - циклонами 5, соединенные радиально посредством дымовых каналов 6 с камерой 4 нагрева, в донной части которой установлены газопроницаемые перегородки 7 под углом, равным углу естественного откоса загружаемого материала.Ш) for heating and heating, ndd, spherical alloys. Contains heating chamber 1 G with gas burners 2 installed around the perimeter of the furnace, charging device 3, heating chamber 4 equipped with radiation recuperators - cyclones 5, radially connected smoke channels 6 with a heating chamber 4, in the bottom part of which gas permeable partitions 7 are installed at an angle equal to the angle of repose of the feed material.

Шахтна  печь работает следуюшим образом .Shaft furnace works as follows.

Ферросплавы в специальном саморазгру- жаюш,емс  контейнере подаютс  на печь иFerroalloys in a special self-unloading container are fed to the furnace and

АBUT

через загрузочное устройство 3 попадают в камеру 4 нагрева, где происходит сушка и прокаливание ферросплавов дымовыми газами , которые просасываютс  через шихту, наход щуюс  в камере 4 нагрева и газопроницаемые перегородки 7, дымовые каналы 6, за счет разр жени , создаваемого дымососом , установленным за рекуператорами- циклонами 5. Воздух, нагретый в рекуператоре 5, подаес  к горелкам 2, установленным в верхней части топочной камеры 1. В рекуператоре-циклоне 5 одновременно идет частична  очистка дымовых газов от пыли. Выгрузка ферросплавов осуш,ествл етс  периодически через откидное днище 8 в контейнеры .through the charging device 3 enter the heating chamber 4, where the drying and calcination of ferroalloys with flue gases, which are sucked through the charge in the heating chamber 4 and gas-permeable partitions 7, smoke channels 6, due to the discharge generated by the exhaust fan behind the recuperators - cyclones 5. The air heated in the recuperator 5, feed to the burners 2 installed in the upper part of the combustion chamber 1. In the recuperator-cyclone 5, the flue gases are partially cleaned from dust. The unloading of the ferroalloys is dried periodically through the flip bottom 8 into containers.

Наличие газопроницаемых перегородок в камере нагрева, установленных под углом естественного откоса загружаемых материалов , не позвол ет материалу высыпатьс  из камеры и не преп тствует просасываниюThe presence of gas-permeable partitions in the heating chamber, installed at an angle of repose of the loaded materials, does not allow the material to pour out of the chamber and does not prevent sucking

2020

дымовых газов.flue gas.

Использование предлагаемого изобретени  в сравнении с известными позволит интенсифицировать процесс сушки, разогрева и прокаливани  ферросплавов, сократить врем  сушки, позволит обеспечить 25 частичную очистку дымовых газов от пыли.The use of the proposed invention in comparison with the known ones will allow to intensify the process of drying, heating and calcining ferroalloys, shorten the drying time, will allow 25 partial purification of flue gases from dust.

Гор чий воздухHot air

фиг.22

Составитель Н. /ХсееваCompiled by N. / Khseeva

Редактор А. ДолиничТехред И. ВересКорректор Г. РешетникEditor A. DolinichTechred I. VeresKorrektor G. Reshetnik

Заказ 4108/37Тираж 561ПодписноеOrder 4108/37 Circulation 561 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам Изобретений и открытийInventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ РАЗОГРЕВА И ПРОКАЛИВАНИЯ ФЕРРОСПЛАВОВ, содержащая камеру нагрева с газовыми горелками, загрузочное и разгрузочное устройства и дымоудаляющее устройство, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени разогрева ферросплавов, расхода топлива и пылевых выбросов в атмосеру, она снабжена установленной в донной части камеры нагрева кольцевой газопроницаемой перегородкой под углом, равным углу естественного откоса загружаемого материала, а дымоудаляющее устройство выполнено в виде рациональных рекуператоров-циклонов, соединенных радиальными каналами с камерой нагрева на уровне кольцевой газопроницаемой перегородки, причем газовые горелки установлены тангенциально по периметру камеры нагрева.A MINE FURNACE FOR HEATING AND PUNCHING FERROALLOYS, containing a heating chamber with gas burners, a loading and unloading device, and a smoke extraction device, characterized in that, in order to reduce the heating time of ferroalloys, fuel consumption and dust emissions into the atmosphere, it is equipped with a chamber installed in the bottom of the chamber heating the annular gas-permeable partition at an angle equal to the angle of repose of the loaded material, and the smoke exhaust device is made in the form of rational cyclone recuperators, Connections radial channels with the heating chamber at the annular gas-permeable partition, wherein the gas burner mounted tangentially on the perimeter of the heating chamber. К дымососуTo the exhaust fan Горячий воздухHot air Холодный воздухCold air
Λ Λ 1 1 1 1 41= 41 = —=| 1· - = | 1·
гореломburnt КдынососуKdynososu Горячий воз Холодный воздухHot cart Cold air 0,000.00 Ь чр.полаB floor SU ... 1247637 (риг.1SU ... 1247637 (rig. 1
SU843814934A 1984-11-20 1984-11-20 Shaft furnace for heating and roasting ferroalloys SU1247637A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843814934A SU1247637A1 (en) 1984-11-20 1984-11-20 Shaft furnace for heating and roasting ferroalloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843814934A SU1247637A1 (en) 1984-11-20 1984-11-20 Shaft furnace for heating and roasting ferroalloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1247637A1 true SU1247637A1 (en) 1986-07-30

Family

ID=21147668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843814934A SU1247637A1 (en) 1984-11-20 1984-11-20 Shaft furnace for heating and roasting ferroalloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1247637A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 649936, кл. F 27 В 1/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 337626, кл. F 27 В 1/20, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7081258B2 (en) Fuel combustion device
UA65657C2 (en) Method and appliance for incineration of combustible waste during the manufacture of cement clinker
GB1386555A (en) Reheating furnace
SU1247637A1 (en) Shaft furnace for heating and roasting ferroalloys
KR930004795B1 (en) External heating rotary furnace
SU717508A1 (en) Plant for heat treatment of loose granular material
SU1291791A1 (en) Rotary furnace
SU606068A1 (en) Shaft furnace
SU1759919A1 (en) Conveyor-type annealing machine
JPH0222018B2 (en)
SU1366830A1 (en) Shaft furnace
SU1296592A1 (en) Device for recovering waste heat of converter gas
SU1567856A1 (en) Furnace for roasting carbon blanks
RU1796849C (en) Regenerative shaft kiln
RU2024804C1 (en) Shaft furnace with cross feed of heat-transfer agent
SU450066A1 (en) Rotating muffle furnace
SU1390507A1 (en) Arrangement for thermal treatment of chemical products
SU887892A1 (en) Rotary furnage
SU425030A1 (en) FURNACE FOR FIRING MATERIAL
SU1339153A1 (en) Firing conveyer machine
RU2214572C2 (en) Installation for roasting and sintering of mineral raw material
SU968564A1 (en) Unit for roasting polydispersed materials
RU1796850C (en) Regenerative shaft kiln
SU1323835A1 (en) Method of operating conveyer-type burning machine
SU750932A1 (en) Method of sintering alumina-containing materials