[go: up one dir, main page]

SU1247423A1 - Quenching oil - Google Patents

Quenching oil Download PDF

Info

Publication number
SU1247423A1
SU1247423A1 SU833681878A SU3681878A SU1247423A1 SU 1247423 A1 SU1247423 A1 SU 1247423A1 SU 833681878 A SU833681878 A SU 833681878A SU 3681878 A SU3681878 A SU 3681878A SU 1247423 A1 SU1247423 A1 SU 1247423A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
quenching
vacuum
ionol
hardening
Prior art date
Application number
SU833681878A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Константинович Шеремета
Нина Яковлевна Рудакова
Григорий Иванович Чередниченко
Анатолий Ксенофонтович Маскаев
Мери Рашидовна Оразова
Татьяна Ильинична Ткачук
Петр Сергеевич Процидим
Ярослав Евстахиевич Гарун
Эдуард Никитич Мармер
Валерий Иванович Вислобоков
Светлана Григорьевна Мурованная
Надежда Сергеевна Громова
Анатолий Викторович Бойченко
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5593
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Электротермического Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5593, Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Электротермического Оборудования filed Critical Предприятие П/Я М-5593
Priority to SU833681878A priority Critical patent/SU1247423A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1247423A1 publication Critical patent/SU1247423A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

« "

Изобретение относитс  к термичес кой обработке металлов, в частности к маслу дл  закалки стальных изделий в вакууме.The invention relates to the heat treatment of metals, in particular, oil for hardening steel products in vacuum.

Целью изобретени   вл етс  повышение охлаждающей способности и обеспечение светлоокисл ющих свойств при закалке в вакууме.The aim of the invention is to increase the cooling capacity and to provide light-oxidizing properties during vacuum quenching.

При добавке в закалочное дис- тилл  гного масла селективной очистки или гидрооч1 стки с в зкостью 18- 20 сСт при. 50 С и ионола алкенил- сукцинимида мол.мае.300-10000 и полиметилсилоксана повышаетс -его охлаждающа  способность и обеспечиваютс  светлокал щие свойства при закалке стальных изделий в вакуумеWith the addition of selective purity oil or hydrotreatment with a viscosity of 18-20 cSt at. 50 C and an ionol of alkenyl succinimide, mol. May. 300-10000 and polymethylsiloxane, increases its cooling capacity and provides light-blocking properties during the hardening of steel products in vacuum.

Алкенилс укцинимид  вл етс  продуктом взаимодействи  алкенил нтар- ного ангидрида с полиамином . (алке- нилполибутен или полиизобутилен мол.мае.300-10000).Alkenyls ukcinimide is the product of the reaction of alkenyl succinic anhydride with a polyamine. (alkenylpolybutuene or polyisobutylene mol. May 300000000).

В качестве сукцинимидной присадк могут быть использованы, например, следзтощие продукты.As succinimide additives, for example, the following products can be used.

Присадка С-5А-алкенилсукцинимид на основе диэтилентриамина (R - полиизобутилен , мол.мае.1000) общей формулыAdditive C-5A-alkenylsuccinimide based on diethylenetriamine (R - polyisobutylene, mol.mae.1000) of the general formula

JnJn

Присадка С-5М-бисукцинимид на основе диэтилентриамина, модифицированный производным метилфенола (алке- нилполиизобутилен мол.мае.1000) общей формулы:Additive based on diethylenetriamine C-5M-bisuccinimide, modified with methylphenol derivative (alkenyl polyisobutylene mol. May 1000) of the general formula:

ОABOUT

с,н, c, n,

/ Ххш/ Hhsh

1one

О ABOUT

,about

C H/i-KC H / i-K

..

H-R1 Н2H-R1 H2

%.%

ОABOUT

шsh

Полиметилсилоксан ПМС-200А,, Ионол 2 5б-дитретбутилпаракрезол представл ет собой белый кристаллический порошок, полностью растворимый в масле.The PMS-200A polymethylsiloxane, Ionol 2 5b-di-t-butyl para-cresol is a white crystalline powder, completely soluble in oil.

В качестве основы используют фракцию с т.кип.310-330 С и выкипаемостью 10% при 340-370 С, например, масл ный компонент 350-420 0 или масло И20А. Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.As a basis, a fraction with boiling point of 310–330 ° C and boiling point of 10% at 340–370 ° C is used, for example, the oil component 350–420 0 or I20A oil. The invention is illustrated by the following examples.

Дл  приготовлени  образцов закалочных масел масл ную базовую основу емешивэлот при интенсивном перемешивании при 60-7о С с присадками ионол, IIMC-200A и С-5А или С-5М в заданных соотношени х. В качестве масл ной основы использовали дистилл тные масла.For sample preparation of quenching oils, an oil base oil base is mixed with vigorous stirring at 60-7 ° C with ionol, IIMC-200A and C-5A or C-5M additives in specified ratios. Distillate oils were used as the oil base.

Составы образцов предлагаемого закалочного масла, состав известного масла по прототипу представлены в табл.1, а физико-химические характеристики образцов в сравнении с прототипом - в табл.2.The compositions of the samples of the proposed quenching oil, the composition of the known oil of the prototype are presented in table 1, and the physico-chemical characteristics of the samples in comparison with the prototype - in table 2.

Из данных табл.2 следует, что , предлагаемое масло по физико-химическим свойствам и давлен ию насыт ,енных паров по стабильибсти против окислени  превосходит прототип. Известное масло (прототип) обладает высоким давлением насьш енных паров и вследствие повышенной испар емостиFrom the data of Table 2, it follows that the proposed oil, by its physicochemical properties and the pressure of the saturated vapor, exceeds the prototype in stability against oxidation. The known oil (prototype) possesses high vapor pressure and, due to increased evaporation

не может быть использовано при закалке в вакууме.cannot be used for vacuum quenching.

В табл.3 приведены данные по охлаждающей способности и светлокал - щим свойствам образцов закалочных масел.Table 3 presents data on the cooling capacity and light blocking properties of hardening oil samples.

Охлаждающую способность ли по кривым охлаждени  температура- врем  с помощью медного термозонда на специальном вакуумном стенде в атмосфере азота при давлени х от 1013 до 10 .П1а. По виду кривой определ ли врем  охлаждени . Дифференциру  кривую охлаждени , строили кривую зависимости скорости охлаждени  от температуры.. ,The cooling capacity according to the cooling curves is temperature-time using a copper thermal probe on a special vacuum stand in a nitrogen atmosphere at pressures from 1013 to 10.P1a. The cooling time was determined by the type of curve. Differential cooling curve, built the curve of the cooling rate on temperature ..,

Светлокал щие свойства масла провер ли на образцах из стали Ж-15 и 9ХС путем их закалки в известном и предлагаемом масле под вакуумом с последующей оценкой поверхности образ цов до и после закалки.The light-blocking properties of the oil were tested on specimens of steel Ж-15 and 9ХС by quenching them in the known and proposed oil under vacuum with subsequent evaluation of the surface of the specimens before and after quenching.

Как следует из данных, приведенных 3 табл.2 и 3, образцы предложенного масла по всем показател м отвечают современным требовани м на закалочные масла дл  вакуумной закалки. Масла светлокал щими свойствами .,/As follows from the data given in Tables 3 and 3, the samples of the proposed oil in all respects meet modern requirements for hardening oil for vacuum hardening. Lubricating properties of oils., /

Образцы 1-А из сталей ПК-15 и 9ХС после закалки под вакуумом в маслах имеют чистую блест щую по- верхнбсть. Известное масло (прототип ) по сравнению с предложенным имеет более низкое значение максимальной скорости охлаждени  и не да- ет светлой зак алки. При закалке стальных образцов в этом масле под вакуумом происходит бурное выкипа- .ние и выброс масла, что не дает возможности проводить его испытани  в опытно-промышленных услови х. Следовательно , известное ма:сло по физико- химическим и функциональным свойст- вам не отвечает требовани м закалки в вакууме.,Samples 1-A from PC-15 and 9ХС steels after hardening under vacuum in oils have a clean shiny surface. The known oil (prototype), as compared with the proposed one, has a lower value of the maximum cooling rate and does not give light sun. When quenching steel specimens in this oil under vacuum, violent boiling out and release of oil occur, which makes it impossible to carry out its testing in experimental-industrial conditions. Consequently, the well-known physical and chemical and functional properties of the layer do not meet the requirements of vacuum quenching.

Опытна  парти  масла под названием ВЗ-1 (масло по образцу 2) испытана в промышленной вакуумной элек тропечи при закалке колец подшипников 7815/01 и 57707/01 из стали 111Х-15. Производилс  нагрев в вакуумной электропечи отдельных колец массой 20 кг до при вакууме -10 гПа с выдержкой в этихA test batch of oil called VZ-1 (oil on sample 2) was tested in an industrial vacuum furnace when quenching bearing rings 7815/01 and 57707/01 made of 111X-15 steel. The heating was performed in a vacuum electric furnace of individual rings weighing 20 kg up to a vacuum of -10 hPa with an exposure to these

2 3 42 3 4

Про то тип About that type

Основа № 1 масл ныйСукцинимидна Base No. 1 oily Succinimide

компонент фракци присадка C-5A,j 350-420 0component fraction additive C-5A, j 350-420 0

То жеС-5АSame C-5A

То же. е-5АгAlso. e-5Ag

Основа № 2 масло И-2 АBasis number 2 oil I-2 A

С-5А,C-5A,

Компонент фенольной Апкилсапицилат очистки с кинемати- кальци  ческой св зью при 1 и в зкостью 16-17 сСтComponent of phenolic apicalsapicilate cleaning with kinematic calcium bond at 1 and viscosity 16-17 cSt

24742342474234

услови х в течение 30 мин. Закаливающа  способность масла оценивалась по качеству термообработки, по твердости и микроструктуре. Твердость 5 колец подшипников из стали ШХ-15 должна быть не ниже 60 НРС. Оценка светлокал щих свойств масла проводилась оценкой внешнего вида колец до и после закалки.conditions for 30 min. Hardening ability of the oil was evaluated by the quality of heat treatment, hardness and microstructure. The hardness of 5 bearing rings of steel SH-15 should not be below 60 HPC. Evaluation of the light-blocking properties of the oil was carried out by evaluating the appearance of the rings before and after quenching.

10 Результаты оценки качества термообработки колец подшипников в предлагаемом масле при разных температурах нагрева и трех давлени х газа под маслом, приведенные в табл.4,10 The results of the evaluation of the heat treatment quality of the bearing rings in the proposed oil at different heating temperatures and three gas pressures under the oil are given in Table 4,

(5 показывают, что предлагаемое масло обеспечивает светлую поверхность изделий, а также требуемые микроструктуру и твердость как при закалке отдельных колец, так и садок 20 массой 20 кг.(5 show that the proposed oil provides a bright surface for the products, as well as the required microstructure and hardness both during the quenching of individual rings and in the cage 20 weighing 20 kg.

Предложенное закалочное масло обладает хорошей стабильностью против окислени  и может использоватьс  как в процессе вакуумной закалки,The proposed quenching oil has good stability against oxidation and can be used as in the process of vacuum quenching,

25 так и в процессах закалки в воздушной , эндогазовой и других средах. 1.25 in the process of quenching in air, endogas and other environments. one.

Таблица 1Table 1

а but

5A,j 5A, j

ат at

0,30.3

0,3 0,50.3 0.5

0,3 0,30.3 0.3

0,0030,003

0,0 00 0.0 00

0,0030,003

изменение температуры вспьшки в сторону снижени a change in the temperature of the flask towards lowering

вид маслаoil type

НетNot

НетNot

НетNot

НетNot

Очень тем- Без осад-Без Без нее, с ка осадка осадка осадкомVery dark - Without siege - Without Without it, with ka sediment sediment sediment

внешний вид пластиныplate appearance

Розова , Розова , Розова  Розова  Розова  без п тен без п - без п - без п - без п тен тен тек тенRozova, Rozova, Rozova Rozova Rozova without p ten without p - without p - without p - without p ten ten tek ten

Давление насьпценных паров . Па, при Pressure of vapor Pa, when

(мм рт.ст,)(mmHg,)

0,0270,027 0,027 0,027 2,9300.0270.027 0.027 0.027 2.930

(2,09- {2,09- (2,09 l6 /(2,09 )(2,2 10)(2.09- {2.09- (2.09 l6 / (2.09) (2.2 10)

Таблица 2table 2

НетNot

НетNot

осад-Без Без осадка осадка Sediment-Without Sediment Sludge

НетNot

Без осадкаNo sediment

Таблица 3Table 3

Редактор М.КелемешEditor M.Kelemes

Составитель А.Секей Техред В.Кадар Корректор Л.ПатайCompiled by A.Sekey Tehred V.Kadar Proofreader L.Patay

Заказ 4081/26Тираж 552 . ПодписноеOrder 4081/26 Circulation 552. Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Таблица АTable A

Claims (1)

ЗАКАЛОЧНОЕ МАСЛО, содержащее дистиллятное масло селективной очистки или гидроочистки с вязкостью 18-20 сСт при 50°С и ионол, отличающееся тем, что, с целью Повышения охлаждающей способности ft обеспечения светлокалящих свойств ПРИ закалке в вакууме, оно дополнительно содержит алкенилсукцинимид р мол.мае.300-10000 и полиметилрилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.%:Hardening oil containing selective distillate or hydrotreating oil with a viscosity of 18-20 cSt at 50 ° C and ionol, characterized in that, in order to increase the cooling ability ft to provide light-glowing properties when quenched in vacuum, it additionally contains alkenyl succinimide p mol. .300-10000 and polymethylriloxane in the following ratio of components, wt.%: Ионол Ionol 0,3-0,5 0.3-0.5 Алкенил- Alkenyl сукцинимид succinimide 2-5 2-5 Полиметил- Polymethyl силоксан siloxane 0,002-0,003 0.002-0.003 Дистиллятное Distillate i i масло oil Остальное Rest (L W f cz W f cz
fefe 4* М4 * M 4* ЬО со4 * b
SU833681878A 1983-12-27 1983-12-27 Quenching oil SU1247423A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833681878A SU1247423A1 (en) 1983-12-27 1983-12-27 Quenching oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833681878A SU1247423A1 (en) 1983-12-27 1983-12-27 Quenching oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1247423A1 true SU1247423A1 (en) 1986-07-30

Family

ID=21096422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833681878A SU1247423A1 (en) 1983-12-27 1983-12-27 Quenching oil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1247423A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 500255, кл. С 21 D 1/58, 1974. Авторское свидетельство СССР № 272466, кл. С 21 D 1/58, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0149623B1 (en) Polyoxazolines in aqueous quenchants
CN103710083A (en) Isothermal graded quenching oil composition and uses thereof
CA1047477A (en) Turbine oil compositions
US4381205A (en) Metal quenching process
WO2003008653A1 (en) Oil composition for heat treatment of gear and gear treated therewith
SU1247423A1 (en) Quenching oil
JP2002507657A (en) Lubricant additive composition for preventing increase in viscosity and decrease in dispersibility
KR101259208B1 (en) Heat treatment oil composition
JP4429725B2 (en) Quenching oil composition
US3820980A (en) Austenitic stainless steel
EP0734431A1 (en) Lubricant composition containing a polymeric antioxidant
CN113061693B (en) Rapid and stable overspeed bright quenching oil and preparation method thereof
Klaar et al. Microstructure and properties of a C–Mn–Si–dual‐phase steel
EP1466023B1 (en) Quenching oil compositions
US2799606A (en) Products for and methods of quenching to harden steels
US4217150A (en) Corrosion resistant austenitic steel
SU1285045A1 (en) Antifriction cast iron
SU802359A1 (en) Solid lubricating material
JP2000045018A (en) Heat trating oil composition
WO2006122585A1 (en) Quenching fluid
SU1654372A1 (en) Heat resistant steel
US5490886A (en) Methods for quenching metal
EP0180927A1 (en) Oxidation-resistant iron-nickel-chromium alloy
SU1560619A1 (en) Composition for siliconizing steel articles
SU1560609A1 (en) Steel