SU1247423A1 - Quenching oil - Google Patents
Quenching oil Download PDFInfo
- Publication number
- SU1247423A1 SU1247423A1 SU833681878A SU3681878A SU1247423A1 SU 1247423 A1 SU1247423 A1 SU 1247423A1 SU 833681878 A SU833681878 A SU 833681878A SU 3681878 A SU3681878 A SU 3681878A SU 1247423 A1 SU1247423 A1 SU 1247423A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- quenching
- vacuum
- ionol
- hardening
- Prior art date
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title description 15
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N dihydromaleimide Natural products O=C1CCC(=O)N1 KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 alkenyl succinimide Chemical compound 0.000 claims description 5
- 229960002317 succinimide Drugs 0.000 claims description 5
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 33
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- BVUXDWXKPROUDO-UHFFFAOYSA-N 2,6-di-tert-butyl-4-ethylphenol Chemical compound CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 BVUXDWXKPROUDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102220625795 Sulfotransferase 2B1_I20A_mutation Human genes 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical group CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
« "
Изобретение относитс к термичес кой обработке металлов, в частности к маслу дл закалки стальных изделий в вакууме.The invention relates to the heat treatment of metals, in particular, oil for hardening steel products in vacuum.
Целью изобретени вл етс повышение охлаждающей способности и обеспечение светлоокисл ющих свойств при закалке в вакууме.The aim of the invention is to increase the cooling capacity and to provide light-oxidizing properties during vacuum quenching.
При добавке в закалочное дис- тилл гного масла селективной очистки или гидрооч1 стки с в зкостью 18- 20 сСт при. 50 С и ионола алкенил- сукцинимида мол.мае.300-10000 и полиметилсилоксана повышаетс -его охлаждающа способность и обеспечиваютс светлокал щие свойства при закалке стальных изделий в вакуумеWith the addition of selective purity oil or hydrotreatment with a viscosity of 18-20 cSt at. 50 C and an ionol of alkenyl succinimide, mol. May. 300-10000 and polymethylsiloxane, increases its cooling capacity and provides light-blocking properties during the hardening of steel products in vacuum.
Алкенилс укцинимид вл етс продуктом взаимодействи алкенил нтар- ного ангидрида с полиамином . (алке- нилполибутен или полиизобутилен мол.мае.300-10000).Alkenyls ukcinimide is the product of the reaction of alkenyl succinic anhydride with a polyamine. (alkenylpolybutuene or polyisobutylene mol. May 300000000).
В качестве сукцинимидной присадк могут быть использованы, например, следзтощие продукты.As succinimide additives, for example, the following products can be used.
Присадка С-5А-алкенилсукцинимид на основе диэтилентриамина (R - полиизобутилен , мол.мае.1000) общей формулыAdditive C-5A-alkenylsuccinimide based on diethylenetriamine (R - polyisobutylene, mol.mae.1000) of the general formula
JnJn
Присадка С-5М-бисукцинимид на основе диэтилентриамина, модифицированный производным метилфенола (алке- нилполиизобутилен мол.мае.1000) общей формулы:Additive based on diethylenetriamine C-5M-bisuccinimide, modified with methylphenol derivative (alkenyl polyisobutylene mol. May 1000) of the general formula:
ОABOUT
с,н, c, n,
/ Ххш/ Hhsh
1one
О ABOUT
,о,about
C H/i-KC H / i-K
..
H-R1 Н2H-R1 H2
%.%
ОABOUT
шsh
Полиметилсилоксан ПМС-200А,, Ионол 2 5б-дитретбутилпаракрезол представл ет собой белый кристаллический порошок, полностью растворимый в масле.The PMS-200A polymethylsiloxane, Ionol 2 5b-di-t-butyl para-cresol is a white crystalline powder, completely soluble in oil.
В качестве основы используют фракцию с т.кип.310-330 С и выкипаемостью 10% при 340-370 С, например, масл ный компонент 350-420 0 или масло И20А. Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.As a basis, a fraction with boiling point of 310–330 ° C and boiling point of 10% at 340–370 ° C is used, for example, the oil component 350–420 0 or I20A oil. The invention is illustrated by the following examples.
Дл приготовлени образцов закалочных масел масл ную базовую основу емешивэлот при интенсивном перемешивании при 60-7о С с присадками ионол, IIMC-200A и С-5А или С-5М в заданных соотношени х. В качестве масл ной основы использовали дистилл тные масла.For sample preparation of quenching oils, an oil base oil base is mixed with vigorous stirring at 60-7 ° C with ionol, IIMC-200A and C-5A or C-5M additives in specified ratios. Distillate oils were used as the oil base.
Составы образцов предлагаемого закалочного масла, состав известного масла по прототипу представлены в табл.1, а физико-химические характеристики образцов в сравнении с прототипом - в табл.2.The compositions of the samples of the proposed quenching oil, the composition of the known oil of the prototype are presented in table 1, and the physico-chemical characteristics of the samples in comparison with the prototype - in table 2.
Из данных табл.2 следует, что , предлагаемое масло по физико-химическим свойствам и давлен ию насыт ,енных паров по стабильибсти против окислени превосходит прототип. Известное масло (прототип) обладает высоким давлением насьш енных паров и вследствие повышенной испар емостиFrom the data of Table 2, it follows that the proposed oil, by its physicochemical properties and the pressure of the saturated vapor, exceeds the prototype in stability against oxidation. The known oil (prototype) possesses high vapor pressure and, due to increased evaporation
не может быть использовано при закалке в вакууме.cannot be used for vacuum quenching.
В табл.3 приведены данные по охлаждающей способности и светлокал - щим свойствам образцов закалочных масел.Table 3 presents data on the cooling capacity and light blocking properties of hardening oil samples.
Охлаждающую способность ли по кривым охлаждени температура- врем с помощью медного термозонда на специальном вакуумном стенде в атмосфере азота при давлени х от 1013 до 10 .П1а. По виду кривой определ ли врем охлаждени . Дифференциру кривую охлаждени , строили кривую зависимости скорости охлаждени от температуры.. ,The cooling capacity according to the cooling curves is temperature-time using a copper thermal probe on a special vacuum stand in a nitrogen atmosphere at pressures from 1013 to 10.P1a. The cooling time was determined by the type of curve. Differential cooling curve, built the curve of the cooling rate on temperature ..,
Светлокал щие свойства масла провер ли на образцах из стали Ж-15 и 9ХС путем их закалки в известном и предлагаемом масле под вакуумом с последующей оценкой поверхности образ цов до и после закалки.The light-blocking properties of the oil were tested on specimens of steel Ж-15 and 9ХС by quenching them in the known and proposed oil under vacuum with subsequent evaluation of the surface of the specimens before and after quenching.
Как следует из данных, приведенных 3 табл.2 и 3, образцы предложенного масла по всем показател м отвечают современным требовани м на закалочные масла дл вакуумной закалки. Масла светлокал щими свойствами .,/As follows from the data given in Tables 3 and 3, the samples of the proposed oil in all respects meet modern requirements for hardening oil for vacuum hardening. Lubricating properties of oils., /
Образцы 1-А из сталей ПК-15 и 9ХС после закалки под вакуумом в маслах имеют чистую блест щую по- верхнбсть. Известное масло (прототип ) по сравнению с предложенным имеет более низкое значение максимальной скорости охлаждени и не да- ет светлой зак алки. При закалке стальных образцов в этом масле под вакуумом происходит бурное выкипа- .ние и выброс масла, что не дает возможности проводить его испытани в опытно-промышленных услови х. Следовательно , известное ма:сло по физико- химическим и функциональным свойст- вам не отвечает требовани м закалки в вакууме.,Samples 1-A from PC-15 and 9ХС steels after hardening under vacuum in oils have a clean shiny surface. The known oil (prototype), as compared with the proposed one, has a lower value of the maximum cooling rate and does not give light sun. When quenching steel specimens in this oil under vacuum, violent boiling out and release of oil occur, which makes it impossible to carry out its testing in experimental-industrial conditions. Consequently, the well-known physical and chemical and functional properties of the layer do not meet the requirements of vacuum quenching.
Опытна парти масла под названием ВЗ-1 (масло по образцу 2) испытана в промышленной вакуумной элек тропечи при закалке колец подшипников 7815/01 и 57707/01 из стали 111Х-15. Производилс нагрев в вакуумной электропечи отдельных колец массой 20 кг до при вакууме -10 гПа с выдержкой в этихA test batch of oil called VZ-1 (oil on sample 2) was tested in an industrial vacuum furnace when quenching bearing rings 7815/01 and 57707/01 made of 111X-15 steel. The heating was performed in a vacuum electric furnace of individual rings weighing 20 kg up to a vacuum of -10 hPa with an exposure to these
2 3 42 3 4
Про то тип About that type
Основа № 1 масл ныйСукцинимидна Base No. 1 oily Succinimide
компонент фракци присадка C-5A,j 350-420 0component fraction additive C-5A, j 350-420 0
То жеС-5АSame C-5A
То же. е-5АгAlso. e-5Ag
Основа № 2 масло И-2 АBasis number 2 oil I-2 A
С-5А,C-5A,
Компонент фенольной Апкилсапицилат очистки с кинемати- кальци ческой св зью при 1 и в зкостью 16-17 сСтComponent of phenolic apicalsapicilate cleaning with kinematic calcium bond at 1 and viscosity 16-17 cSt
24742342474234
услови х в течение 30 мин. Закаливающа способность масла оценивалась по качеству термообработки, по твердости и микроструктуре. Твердость 5 колец подшипников из стали ШХ-15 должна быть не ниже 60 НРС. Оценка светлокал щих свойств масла проводилась оценкой внешнего вида колец до и после закалки.conditions for 30 min. Hardening ability of the oil was evaluated by the quality of heat treatment, hardness and microstructure. The hardness of 5 bearing rings of steel SH-15 should not be below 60 HPC. Evaluation of the light-blocking properties of the oil was carried out by evaluating the appearance of the rings before and after quenching.
10 Результаты оценки качества термообработки колец подшипников в предлагаемом масле при разных температурах нагрева и трех давлени х газа под маслом, приведенные в табл.4,10 The results of the evaluation of the heat treatment quality of the bearing rings in the proposed oil at different heating temperatures and three gas pressures under the oil are given in Table 4,
(5 показывают, что предлагаемое масло обеспечивает светлую поверхность изделий, а также требуемые микроструктуру и твердость как при закалке отдельных колец, так и садок 20 массой 20 кг.(5 show that the proposed oil provides a bright surface for the products, as well as the required microstructure and hardness both during the quenching of individual rings and in the cage 20 weighing 20 kg.
Предложенное закалочное масло обладает хорошей стабильностью против окислени и может использоватьс как в процессе вакуумной закалки,The proposed quenching oil has good stability against oxidation and can be used as in the process of vacuum quenching,
25 так и в процессах закалки в воздушной , эндогазовой и других средах. 1.25 in the process of quenching in air, endogas and other environments. one.
Таблица 1Table 1
а but
5A,j 5A, j
ат at
0,30.3
0,3 0,50.3 0.5
0,3 0,30.3 0.3
0,0030,003
0,0 00 0.0 00
0,0030,003
изменение температуры вспьшки в сторону снижени a change in the temperature of the flask towards lowering
вид маслаoil type
НетNot
НетNot
НетNot
НетNot
Очень тем- Без осад-Без Без нее, с ка осадка осадка осадкомVery dark - Without siege - Without Without it, with ka sediment sediment sediment
внешний вид пластиныplate appearance
Розова , Розова , Розова Розова Розова без п тен без п - без п - без п - без п тен тен тек тенRozova, Rozova, Rozova Rozova Rozova without p ten without p - without p - without p - without p ten ten tek ten
Давление насьпценных паров . Па, при Pressure of vapor Pa, when
(мм рт.ст,)(mmHg,)
0,0270,027 0,027 0,027 2,9300.0270.027 0.027 0.027 2.930
(2,09- {2,09- (2,09 l6 /(2,09 )(2,2 10)(2.09- {2.09- (2.09 l6 / (2.09) (2.2 10)
Таблица 2table 2
НетNot
НетNot
осад-Без Без осадка осадка Sediment-Without Sediment Sludge
НетNot
Без осадкаNo sediment
Таблица 3Table 3
Редактор М.КелемешEditor M.Kelemes
Составитель А.Секей Техред В.Кадар Корректор Л.ПатайCompiled by A.Sekey Tehred V.Kadar Proofreader L.Patay
Заказ 4081/26Тираж 552 . ПодписноеOrder 4081/26 Circulation 552. Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
Таблица АTable A
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833681878A SU1247423A1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Quenching oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833681878A SU1247423A1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Quenching oil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1247423A1 true SU1247423A1 (en) | 1986-07-30 |
Family
ID=21096422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833681878A SU1247423A1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Quenching oil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1247423A1 (en) |
-
1983
- 1983-12-27 SU SU833681878A patent/SU1247423A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 500255, кл. С 21 D 1/58, 1974. Авторское свидетельство СССР № 272466, кл. С 21 D 1/58, 1969. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0149623B1 (en) | Polyoxazolines in aqueous quenchants | |
| CN103710083A (en) | Isothermal graded quenching oil composition and uses thereof | |
| CA1047477A (en) | Turbine oil compositions | |
| US4381205A (en) | Metal quenching process | |
| WO2003008653A1 (en) | Oil composition for heat treatment of gear and gear treated therewith | |
| SU1247423A1 (en) | Quenching oil | |
| JP2002507657A (en) | Lubricant additive composition for preventing increase in viscosity and decrease in dispersibility | |
| KR101259208B1 (en) | Heat treatment oil composition | |
| JP4429725B2 (en) | Quenching oil composition | |
| US3820980A (en) | Austenitic stainless steel | |
| EP0734431A1 (en) | Lubricant composition containing a polymeric antioxidant | |
| CN113061693B (en) | Rapid and stable overspeed bright quenching oil and preparation method thereof | |
| Klaar et al. | Microstructure and properties of a C–Mn–Si–dual‐phase steel | |
| EP1466023B1 (en) | Quenching oil compositions | |
| US2799606A (en) | Products for and methods of quenching to harden steels | |
| US4217150A (en) | Corrosion resistant austenitic steel | |
| SU1285045A1 (en) | Antifriction cast iron | |
| SU802359A1 (en) | Solid lubricating material | |
| JP2000045018A (en) | Heat trating oil composition | |
| WO2006122585A1 (en) | Quenching fluid | |
| SU1654372A1 (en) | Heat resistant steel | |
| US5490886A (en) | Methods for quenching metal | |
| EP0180927A1 (en) | Oxidation-resistant iron-nickel-chromium alloy | |
| SU1560619A1 (en) | Composition for siliconizing steel articles | |
| SU1560609A1 (en) | Steel |