SU1139950A2 - Рециркул ционна сушилка дл сем н подсолнечника - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области сзппки зернистых материалов и может быть использовано в сельском хоз .йстве , системе заготовок и на предпри ти х масложировой промьппленности. в частности при термообработке сем н подсолнечника. Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности сушилки за счет повьш1ени  эффективности использовани  отработанного тепла и ,интенсификации предварительного подогрева . В устройстве подогреватель дополнительно снабжен в нижней части газоподвод щей камерой и секционированным коллектором, подключёнными воздухопроводами к сушильно-нагрева- . тельным шахтам дл  утилизации тепла отработанного в шахтах теплоносител , причем газоподвод ща  камера сообщаетс  с одной из двух секций коллектора через скво.зные кОроба., снабженные при вершине термосифонами, зоны испарени  которых выведены в коллектор . 2 з.По ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к области сушки зернистых материалов и может быть Использовано в сельском хоз йстве , системе заготовок и на предпри ти х масложировой промышленности, в частности при термообработке сем н подсолнечника.

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности сушилки за счет повьшени  эффективности использовани  отработанного тепла и интенсификации предварительного подогрева. . На фиГо схематично изображена рециркул ционна  сушилка дл  сем н подсолнечника; на фиг.2 - нижн   часть подогревател  дл  зерна; на фиг.З - короб с термосифонами при вершине, общий вид; на фиг.4 - разрез А-А на фиГоЗо

Рециркул ционна  сушилка дл  сем н подсолнечника содержит норию 1 дл  подачи сырых сем н в бункер 2

С/д подогревател  3, шибер 4 и материалосо со провод 5 дл  подачи через загрузоч ный патрубок 6 предварительно подо- .

СП гретых сем н в сушильно-нагревательную шахту 7, бункер-теплообменник 8, циркул ционную норию 9, бункер 10, тормозные элементы 11, теплогенератор 12, диффузоры 13 дл  подачи теплоносител , конфузор 14 дл  отсоса

по воздуховоду 15 вентил тором 16

Claims (2)

1. К) отработанного теплоносител , нагнетаемого по воздуховоду 17 в газораспределительную камеру 18, установленную с одной стороны нижней части подогревател  3 и соединенную с греющими коробами 19, размещенными в шах31 матном пор дке по всей высоте нижней части подогревател  3 и раеположенными под углом к горизонту. Кроме то го, сушилка включает сборные короба 20 дл  отвода паров влаги, подключен ные с помощью коллектора 21, трубопровода 22 и подвод щего коллектора 23 к теплообменным трубам 24 с выводом паров влаги через коллектор 25, из которого воздух по воздуховоду 26 отсасываетс  вентил тором 27 и выбра сываетс  в атмосферу через циклон 28 а конденсат по материалопроводу 29 подаетс  в конденсатосборник 30, переливные окна 31, бункер-тепломассообменник 32, циркул ционную норию 33 бункер 34, сушильную шахту 35, диффузор 36 дл  подачи теплоносител , конфузор 37 дл  отсоса отработанного теплоносител  по воздуховоду 38 вентил тором 39, воздуховод 40, подвод  щий секционированный коллектор 41с. размещенными в нем концами термосифонов 42, жестко закрепленных в вершинах греющих коробов 19, циклон 43 дл  очистки отработанного теплоносител  , бункер 44 охлаждаемых сем н, охладительную шахту 45, циркул ционную норию 46, бункер 47, диффузор 48 конфузор 49 дл  отсоса вентил тором 50 отработанного наружного воздуха по воздуховоду 51 с выбросом в атмосферу через циклон 52. Коллектор 41 состоит из двух секций 53 и 54, разделенных перегородкой 55, в которых размещены концы термосифонов 42 (смофиг.2). В одну из секций 53 коллектора 41 поступает отработанный теплоноситель после сушильно-нагревательной шахты 7, а в другую секцию 54 - отработанный теплоноситель после сушильной шахты 35, выход щий в атмосферу через циклон 56. Секци  53 служит дл  отвода отработанного теплоносител  из подогревател  по подвод щим коробам 19 и выброса через циклон 43 в атмосферу . Открыта  часть коробов 19 заканчиваетс  на выходе из подогревател  3, а разделительна  межсекционна  пе регородка 55 служит дл  предотвращени  попадани  теплоносител  из секции 53 коллектора в другую его секцию 54, где теплоноситель имеет иную влаж ность и.степень загр знени  сорной примесью. На фиГоЗ представлен подвод щий короб с размещенным в нем термосифо04 номо Подвод щие короба 19 выполнены со сквозными кандалами. К боковым стенкам каналов коробов 19 в их верхней части жестко прикреплены термоси фоны 42, причем термосифоны (см. фиг.4), выполнены с корпусом тре- ..л угольного сечеьш , боковые поверхности которого прилегают к внутренним поверхност м коробов по всей их длине . Между нижней поверхностью корпуса и транспортирующим каналом коробов установлена перегородка 57 из . теплоизол ционного материала по всей длине зоны конденсации термосифонов. Рециркул ционна  сушилка работает следующим образом Норией I семена подсолнечника (сырье) подаютс  в бункер 2 подогревател  3 и заполн ют его, затем открывают шибер 4 и по материалопроводу 5 через загрузочный патрубок 6 семена подают в сушильнр-нагревательную шахту 7. С момента поступлени  сырых сем н в шахту 7 через диффузор 13 из теплогенератора 12 вентил то- ром 16 начинают подачу теплоносител , который после прохождени  через шахту 7-нагнетаетс  по воздуховоду 17 в газораспределительную камеру 18, где отработанный теплоноситель равномерно распредел етс  и нагнетаетс  через подвод щие греющие короба 19 в нижнюю часть подогревател  3 дл  предварительного нагрева сем н. После нагрева в шахте 7 семена поступают в бункер-теплообменник 8, откуда норией 9 подаютс  в бункер 10. При заполнении бункера 10 шахта начинает работать по замкнутому циклу (сама на .себ ), при этом температуру теплоносител  постепенно повьш1ают до установленного уровн , обеспечива  достижение предельно допустимой температуры нагрева сем н. Семена, нагретые до предельно допус . тимой температуры через переливные окна 31 поступают в бункер-тепломассообменник 32, из которого норией 33 семена подают в бункер 34 и затем в сушильную шахту 35. В этот момент через диффузор 36 начинают по- дачу теплоносител , который засасываетс  вентил тором 39 из теплогенератора 12 и после прохождени  через шахту 35 выбрасываетс  по воздуховоду 40 is подвод щий коллектор 41, нагрева  испарительные концы термосифонов 2 и соответственно контактным 5 путем нагрева  семена в подогревателе 3 в зоне конденсации термосифонов Подвод щие сквозные короба 19,раз мещенные внутри подогревател  3, сообщаютс  с газораспределительной камерой 18, из которой дл  нагрева сем н , дополнительного к их нагреву от термосифонов, в короба поступает отработанный в шахте 7 теплоноситель Постепенный подъем температуры теплоносител , подаваемого в шахту 35 до установленного уровн , произво дитс  при циркул ции сем н и шахта при этом работает сама на себ  до достижени  заданной производительности сушилки. Из бункера 32 через переливные окна 31 семена поступают в бункер 44, откуда циркул ционной норией 46 подаютс  в бункер 47 и охладительную шахту 45, где охлаждаютс  до заданной температуры при подаче через диффузор 48 наружного воздуха, кото рый засасьшаетс  вентил тором 50.Дл  достижени  заданной температуры охлаждени  сем н устанавливаетс  определенный коэффициент циркул ции Про сушенные и охлавденные семена через переливное окно 31 вывод тс  из сушилки . Начина  с этого момента производитс  пуск вентил тора 27, кото- рьй начинает отсасывать из бункеров 8 и 32 пары влаги и воздух через сборные короба 20. За счет тепла паров и влаги пиоизводитс  нагрев теплообменных труб 24, от которых в верхней части подогревател  3 контактным способом нагреваютс  посту- . пающие из бункера 2 семена. Поступление сырых сем н, практически подогретых до предельно допустимой температуры в подогревателе 3, в сушилъно-нагревательнзто шихту 7 обеспечивает интенсификацию процесса сушки и снижение температуры теплоно сител . Циркул ци сем н с заданным коэффициентом в шахте 7 позвол ет достичь стабилизации температуры нагрева сем н до предельно допустимой при нахождении в шахте, чем обеспечи ваетс  не только равномерность нагре 0, ва, но и сохранность качества сем н, а также равномерность влагосъема в сушильной шахте 35 и интенсификации процесса сушки„ Повышение интенсивности предварительного нагрева сем н приводит к интенсификации процесса сушки и снижению энергозатрат при сохранности их качества, что позвол ет увеличить производительность сушилки. Формула изобретени  1 о Рециркул ционна  сушилка дл  сем н подсолнечника по авТоСВо № 1052811, отличающа с  тем, что, с целью повышени  экономичности путем увеличени  степени утилизации вторичного тепла и интенсицикации предварительного подогрева, подогреватель с одной стороны нижней части снабжен газоподвод щей камерюй, подключенной к сушильно-нагревательной шахте, а с другой - секционированным коллектором, имеющим две секции , одна из которых подключена к сушильной шахте, а друга  соединена с газоподвод щей камерой посредством сквозных коробов, расположенных в подогревателе в шахматном пор дке под углом к 1;оризонту и снабженных при вершине термосифонами, испарительна  зона которых выведена в коллектор и размещена в обеих его секци х .
2. 2. Сушилка по п.1, о т л и ча .юща с  тем, что термосифоны выполнены с корпусом треугольного сечени , боковые поверхности которого прилегают к внутренним поверхност м коробов по всей их длине, а между нижней поверхностью корпуса и транспортирующим каналом коробов установлена перегородка из теплоизол ционного материала по всей длине зоны конденсации термосифонов о Зо Сушилка по п.1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что коллектор снабжен разделительной межсекционной перегородкой .

   ue, 1 .... .....

   1$

   at