SU1139744A1

SU1139744A1 - Method of automatic control for process of petroleum fraction hydraulic treatment

Info

Publication number: SU1139744A1
Application number: SU833640917A
Authority: SU
Inventors: Рафаил Юсиф Оглы Юсифов; Тамилла Касум Кызы Мамедова; Виктор Львович Левин; Али Гасан Оглы Нагиев; Мамли Азизович Кулиев
Priority date: 1983-05-23
Filing date: 1983-05-23
Publication date: 1985-02-15

Abstract

СПОСОБ АВТШАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ путем регулировани температуры дымовых газов в печи изменением расхода топлива в печь с коррекцией по температуре в реакторе и расходу сырь в печь, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества -и увеличени выхода целевого продукта за счет повышени точности регулировани , температуру дымовых газов дополнительно корректируют по расходу водорода в печь, определ емого в зависимости от расхода водородсодержащего газа и концентрации водорода -в этом газе.METHOD FOR AUTHATIC REGULATION OF THE HYDRAULIC CLEANING PROCESS OF OIL FRACTIONS by adjusting the flue gas temperature in the furnace by changing the fuel consumption in the furnace with correction for the temperature in the reactor and the raw material consumption in the furnace, characterized in that, in order to improve the quality, and increase the yield of the target product by improving the accuracy control, the temperature of the flue gases is additionally adjusted for the consumption of hydrogen in the furnace, determined depending on the consumption of hydrogen-containing gas and the concentration of hydrogen —in this gas.

Description

Изобретение относится к способу регулирования процесса гидроочистки и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.The invention relates to a method for regulating the hydrotreatment process and can be used in the refining and petrochemical industries.

Известен способ автоматического регулирования процесса гидроочистки нефтяных фракций путем регулирования температуры дымовых газов над перевалом из печи изменением расхода топлива в печь с коррекцией по температуре в реакторе и расходу сырья ClJ.A known method for automatically controlling the process of hydrotreating oil fractions by controlling the temperature of the flue gases above the pass from the furnace by changing the fuel consumption in the furnace with a correction for the temperature in the reactor and the consumption of raw materials ClJ.

Однако этот способ не обеспечивает необходимой точности регулирования при колебаниях расхода поступающего в реактор водорода.However, this method does not provide the necessary control accuracy with fluctuations in the flow rate of hydrogen entering the reactor.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ автоматического регулирования процесса гидроочистки нефтяных фракций путем регулирования температуры дымовых газов над перевалом печи изменением расхода топлива в печь с коррекцией по температуре в реакторе, расходу сырья в печь, активности катализатора и составу получаемого продукта [2].Closest to the invention in technical essence is a method for automatically controlling the process of hydrotreating oil fractions by controlling the temperature of the flue gases above the pass of the furnace by changing the fuel consumption in the furnace with a correction for the temperature in the reactor, the consumption of raw materials in the furnace, the activity of the catalyst and the composition of the resulting product [2].

Однако данный способ характеризуется недостаточными качеством и выходом целевого продукта.However, this method is characterized by insufficient quality and yield of the target product.

Цель изобретения - улучшение ка вой смеси, клапан· 7 подачи топлива в печь, датчик 8 температуры в реакторе, блок умножения 9, сумматор 10, ограничитель 11, регуляторы 12-15.The purpose of the invention is the improvement of each mixture, a valve · 7 for supplying fuel to the furnace, a temperature sensor 8 in the reactor, a multiplication unit 9, an adder 10, a limiter 11, and regulators 12-15.

Система управления работает следующим образом.The control system operates as follows.

При изменении расхода сырья в печь 1, например при увеличении, увеличенный выходной сигнал датчика 3 поступает на вход регулятора 12, вызывая изменение его выходного сигнала. Увеличенный выходной сигнал регулятора поступает в первую плюсовую камеру сумматора 10. Увеличенный сигнал сумматора, пройдя через ограничитель 11, поступает в камеру коррекции задания регулятора 15, вызывая увеличение выходного сигнала регулятора. Регулятор 15 открывает клапан 7 до тех пор, пока температура газосырьевой смеси на выходе из печи не станет равной заданной. Ограничитель 11 служит для установления максимально допустимого значения выходного сигнала сумматора 10.When the consumption of raw materials in the furnace 1 changes, for example, when increasing, the increased output signal of the sensor 3 is fed to the input of the controller 12, causing a change in its output signal. The increased output signal of the controller enters the first positive chamber of the adder 10. The increased signal of the adder, passing through the limiter 11, enters the correction chamber of the reference controller 15, causing an increase in the output signal of the controller. The controller 15 opens the valve 7 until the temperature of the gas-raw material mixture at the outlet of the furnace becomes equal to the set value. The limiter 11 is used to establish the maximum permissible value of the output signal of the adder 10.

Расход водородсодержащего газа измеряется датчиком 4, а концентрация в нем водорода - датчиком 5. Расход водорода рассчитывается блоком умножения 9 путем умножения измеренной концентрации водорода на расход водородсодержащего газа. Вычества и увеличения выхода целевого продукта за счет повышения точности регулирования.The flow rate of the hydrogen-containing gas is measured by the sensor 4, and the concentration of hydrogen in it by the sensor 5. The flow of hydrogen is calculated by the multiplication unit 9 by multiplying the measured concentration of hydrogen by the flow of the hydrogen-containing gas. Highness and increase the yield of the target product by improving the accuracy of regulation.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического регулирования процесса гидроочистки нефтяных фракций путем регулирования температуры дымовых газов в печи изменением расхода топлива в печь с коррекцией по температуре в реакторе и расходу сырья в печь вводят дополнительную коррекцию по расходу водорода в печь, определяемого в зависимости от расхода водородсодержащего газа и концентрации водорода в этом газе.This goal is achieved by the fact that according to the method for automatically controlling the process of hydrotreating oil fractions by adjusting the temperature of the flue gases in the furnace by changing the fuel consumption in the furnace with an adjustment for the temperature in the reactor and the consumption of raw materials in the furnace, an additional correction is introduced for the hydrogen consumption in the furnace, determined depending on the consumption of hydrogen-containing gas and the concentration of hydrogen in this gas.

•*На чертеже представлена принципиальная схема системы управления, реализующей предлагаемый способ. Схема системы управления содержит печь 1, реактор 2, датчик 3 расхода сырья, датчик 4 расхода водород? содержащего газа, датчик 5 концентрации водорода в водородсодержащем 55 газе, датчик 6 температуры газосырьеЗаказ 223/19 ходной сигнал блока умножения поступает на вход регулятора 13. При изменении выходного сигнала блока умножения 9, например при увеличении, увеличивается выходной сигнал регулятора 13, который поступает на вторую плюсовую камеру сумматора 10. Увеличенный выходной сигнал сумматора вызывает увеличение выходного сигнала регулятора 15. При изменении температуры в реакторе 2, например при увеличении, увеличивается выходной сигнал датчика 8, который поступает в минусовую камеру сумматора Ю.• * The drawing shows a schematic diagram of a control system that implements the proposed method. The control system diagram contains a furnace 1, a reactor 2, a raw material consumption sensor 3, a hydrogen consumption sensor 4? containing gas, a hydrogen concentration sensor 5 in the hydrogen-containing gas 55, a gas temperature sensor 6, order 223/19, the input signal of the multiplication unit is fed to the input of the regulator 13. When the output signal of the multiplication unit 9 is changed, for example, when increasing, the output signal of the regulator 13, which is fed to the second positive chamber of the adder 10. An increased output signal of the adder causes an increase in the output signal of the controller 15. When the temperature in the reactor 2 changes, for example, when increasing, the output signal increases The sensors 8, which enters the chamber minus adder Y.

Уменьшенный выходной сигнал сумматора вызывает уменьшение выходного сигнала регулятора 15. Регулятор 15 закрывает клапан 7 до тех пор, пока температура газосырьевой смеси на выходе из печи не станет равной заданной. Данный способ позволяет повысить качество регулирования процесса гидроочистки и, следовательно, технико, экономические показатели процесса.A reduced output signal of the adder causes a decrease in the output signal of the regulator 15. The regulator 15 closes the valve 7 until the temperature of the gas-raw material mixture at the outlet of the furnace becomes equal to the set value. This method allows to improve the quality of regulation of the hydrotreating process and, therefore, technical, economic indicators of the process.

Claims

. METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE OIL FRACTION HYDROCLEANING PROCESS by controlling the temperature of the flue gases in the furnace by changing the fuel consumption in the furnace with correction for the temperature in the reactor and the consumption of raw materials in the furnace, characterized in that, in order to improve the quality and increase the yield of the target product by increasing the accuracy of regulation flue gas temperature is further adjusted by a hydrogen flow rate in the furnace determined depending on the flow vodorodsoderzha- _Λ-gas and hydrogen concentration 5 -to this ha the.