SU1139629A1 - Mixer for polymeric materials - Google Patents
Mixer for polymeric materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1139629A1 SU1139629A1 SU833675601A SU3675601A SU1139629A1 SU 1139629 A1 SU1139629 A1 SU 1139629A1 SU 833675601 A SU833675601 A SU 833675601A SU 3675601 A SU3675601 A SU 3675601A SU 1139629 A1 SU1139629 A1 SU 1139629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disks
- housing
- annular
- mixer
- protrusions
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/271—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
- B01F27/2711—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator provided with intermeshing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
- B01F2025/912—Radial flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
- B01F2025/912—Radial flow
- B01F2025/9121—Radial flow from the center to the circumference, i.e. centrifugal flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
- B01F2025/912—Radial flow
- B01F2025/9122—Radial flow from the circumference to the center
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/60—Pump mixers, i.e. mixing within a pump
- B01F25/64—Pump mixers, i.e. mixing within a pump of the centrifugal-pump type, i.e. turbo-mixers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, размещенную в корпусе крыльчатку, смонтированную на валу, соединенном с приводом вращени , и диспергирующее устройство, выполненное в виде дисков с кольцевыми выступами, один из которых закреплен на корпусе, a другой смонтирован на валу крыльчатки, причем кольцевые выступы одного диска размещены между кольцевыми выступами другого, a в стенках кольцевых выступов дисков выполнены сквозные радиальные отверсти , отличающийс тем, что, с целью повышени качества смешени за счет интенсификации гомогенизации в зких (О полимерных композиций, в стенках кольцевых выступов дисков выполнены торцовые отверсти , сообщенные с радиальными отверсти ми дисков.MIXER FOR POLYMER MATERIALS, comprising a housing housed in the housing an impeller mounted on a shaft connected to a rotational drive, and a dispersing device made in the form of discs with annular projections, one of which is fixed to the housing, and the other mounted on the impeller shaft, and the annular the protrusions of one disk are placed between the annular protrusions of the other, and in the walls of the annular protrusions of the disks there are made through radial holes, characterized in that, in order to improve the quality of mixing due to the intensification of the homogenization of viscous (About polymer compositions, in the walls of the annular protrusions of the disks there are end holes provided with the radial holes of the disks.
Description
со соwith so
GG
юYu
;о;about
Изобретение относитс к химическому машиностроению, а именно к смесител м дл диспергировани и гомогенизации текучих полимерных композиций , и может быть использовано в химической и легкой промышленности дл приготовлени суспензий, , и т.п.The invention relates to chemical engineering, in particular to mixers for dispersing and homogenizing fluid polymer compositions, and can be used in the chemical and light industry for the preparation of suspensions, etc.
Известен смеситель, содержащий корпус, вал, соединенный с приводом вращени , два диска с выступами, один из которых закреплен неподвижно на корпусе, а другой - на валу, и турбину, закрепленную на валу соосно дискам. В данном смесителе выступы представл ют собой зубь , образуемые путем вьтолнени на дисках кольцевых канавок одинаковой ширины и радиальных проточек шириной, равной ширине выступов, и глубиной, равной глубине кольцевых канавок. Благодар тому, что ширина зубьев равна рассто нию между ними, достигаетс некоторое увеличение усилий сдвига, действующих на перерабатывае мую композицию LIJ .A mixer is known, comprising a housing, a shaft connected to a rotational drive, two discs with protrusions, one of which is fixed on the housing and the other on the shaft, and a turbine mounted on the shaft coaxially to the disks. In this mixer, the protrusions are teeth formed by the execution of annular grooves on disks of the same width and radial grooves with a width equal to the width of the protrusions and a depth equal to the depth of the annular grooves. Due to the fact that the width of the teeth is equal to the distance between them, a slight increase in shear forces acting on the LIJ composition being processed is achieved.
Однако данньй смеситель позвол ет эффективно перерабатьгоать главным образом неорганические материалы, примущественно кристаллической структуры , так как основным фактором воздействи на материал вл етс удар, и не обеспечивает требуемого уровн гомогенизации при переработке полимерных композиций из-за превращени большей части энергии удара в тепловую .However, this mixer allows efficient processing of mainly inorganic materials of a predominantly crystalline structure, since the main factor affecting the material is impact and does not provide the required level of homogenization during the processing of polymer compositions due to the conversion of most of the impact energy to heat.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс смеситель дл полимерных материалов, содержащий корпус, размещенную в корпусе крыльчатку , смонтированную на валу, соединенном с приводом вращени , и диспергирующее устройство, выполненное в виде двух дисков с кольцевыми выступами , один из которых закреплен на корпусе, а другой смонтирован на валу крыльчатки, причем кольцевые выступы одного диска размещены между кольцевыми выступами другого, а.в стенках кольцевых выступов дисков выполнены сквозные радиальные отверсти . В указанном смесителе обеспечиваетс переработка полимерных материалов , а благодар наличию радиальных отверстий на цилиндрической поверхности кольцевых выступов дисковThe closest in technical essence and the achieved result to the invention is a mixer for polymeric materials, comprising a housing, an impeller housed in the housing, mounted on a shaft connected to a rotational drive, and a dispersing device made in the form of two discs with annular projections, one of which mounted on the housing, and the other is mounted on the impeller shaft, with the annular projections of one disk placed between the annular projections of the other, and in the walls of the annular projections of the disks are squared nye radial holes. In the specified mixer, the processing of polymeric materials is provided, and due to the presence of radial holes on the cylindrical surface of the annular projections of the disks
осуществл етс размельчение компонентов при пульсирующем движении потока , т.е. осуществл етс равномерное измельчение, перетирание и смешивание компонентов 2, . the components are crushed under pulsating flow, i.e. uniform grinding, grinding and mixing of components 2 is carried out.
Недостаток известного cмedитeл состоит в низкой турбулизации материала , обусловленной совпадением осей радиальных отверстий с направлением потока материала. При течении.в зкой полимерной массы с большой скоростью через радиальные отверсти дисков диспергирующего устройства из-за наличи так называемого пробкового режима течени гомогенизаци , неоднородных флуктуации затруднена в св зи с отсутствием локальной турбулизации потока, что снижает качества смешени .A disadvantage of the known moderator is low material turbulization, due to the coincidence of the axes of the radial holes with the direction of flow of the material. When the polymer mass flows at high speed through the radial openings of the disks of the dispersing device, due to the presence of the so-called cork flow regime of homogenization, heterogeneous fluctuations are difficult due to the lack of local flow turbulization, which reduces the quality of mixing.
Цель изобретени - повьш1ение качества смешени за снет интенсификации гомогенизации в зких полимерных композиций.The purpose of the invention is to improve the quality of mixing for the intensification of the homogenization of viscous polymer compositions.
Указанна цель достигаетс тем, ч,то в смесителе дл полимерных материалов , содержащем корпус, размещенную в корпусе крыльчатку, смонтированнзда на валу, соединенном с приводом вращени , и диспергирующее устройство, выполненное в виде дисков с кольцевыми выступами, один из которых закреплен на корпусе, а другой смонтирован На валу крыльчатки , причем кольцевые выступы одного диска размещены между кольцевыми выступами другого, а в стенках кольцевых выступов дисков выполнены CKBoSные радиальные отверсти , в стенках кольцевых выступов дисков выполнены торцовые отверсти , сообщенные с радиальными отверсти ми дисков.This goal is achieved by the fact that, in a mixer for polymeric materials, comprising a housing housed in an impeller housing, mounted on a shaft connected to a rotational drive and a dispersing device made in the form of discs with annular projections, one of which is fixed to the housing, and the other is mounted on the impeller shaft, with the annular protrusions of one disk placed between the annular projections of the other, and CKBoS radial holes are made in the walls of the annular projections of the disks, in the walls of the annular projections di The ends are made through the radial holes of the disks.
Данное рещение благодар наличию торцовых отверстий в выступах, сообщенных с радиальными, обеспечивает интенсивную,турбулизацию смеси в радиальных отверсти х, искривл ет её профиль скоростей, что способствует разрушению крупных неоднородностей и повьштает гомогенность смеси.This solution, due to the presence of end holes in the protrusions communicated with the radial, provides an intense, turbulization of the mixture in the radial holes, distorts its velocity profile, which contributes to the destruction of large inhomogeneities and increases the homogeneity of the mixture.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемьй смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А. на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.FIG. 1 shows schematically the proposed mixer, general view; in fig. 2 - section A-A. in fig. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2
Смеситель содержит корпус 1, . вал 2, соединенный с приводом его вращени (не показан), диспергирзпощее устройство в виде двух дисков, один из которых (3) закрейпен не31The mixer includes a housing 1,. a shaft 2 connected to a drive of its rotation (not shown), a dispersion device in the form of two disks, one of which (3) is not grated
подвижно на корпусе 1, а другой (4) на вал 2. В корпусе 1 размещена крыльчатка 5, установленна на валу 2 соосно дискам 3 и 4, которые имеют кольцевые выступы 6 и 7, соосные валу 2, при этом кольцевые выступы 6 (или 7) одного диска наход тс в межкольцевом пространстве другого диска 4 (или 3) соответственно , В стенках кольцевых выступов 6 и 7 ииеютс взаимопересекающиес отверсти круглого сечени : сквозные радиальные отверсти 8 на цилиндрической поверхности и торцовые отверсти 9 на торцовой поверхности кольцевых выступов 6 и 7, сообщенные с радиальными отверсти ми 8.movably on the housing 1, and the other (4) on the shaft 2. In the housing 1 is placed the impeller 5 mounted on the shaft 2 coaxially to the disks 3 and 4, which have annular projections 6 and 7, coaxially with the shaft 2, while the annular projections 6 (or 7) one disk is located in the annular space of another disk 4 (or 3), respectively. In the walls of the annular projections 6 and 7 there are intersecting holes of circular cross-section: through radial holes 8 on the cylindrical surface and end holes 9 on the end surface of the annular projections 6 and 7 communicated with radial 8 holes.
Крыльчатка 5 установлена парал-, лельно дискам 3 и 4 (диспергирующему устройству) и последовательно за ними с возможностью образовани между диском 4 и крыльчаткой 5 камеры 10 дл прохода смеси.The impeller 5 is installed parallel to the disks 3 and 4 (dispersing device) and sequentially behind them with the possibility of formation between the disk 4 and the impeller 5 of the chamber 10 for the passage of the mixture.
Смеситель работает следующим образом.The mixer works as follows.
При включенном приводе ингредиенты перерабатываемой массы поступают в корпус 1 и с помощью вращающейс на валу 2 крыльчатки 5 нагнетаютс в пространство между дисками 3 и 4. По мере прохождени через радиальные отверсти 8 в.кольцевых выступах 6 и 7, вращающихс относительно друг друга, смесь диспергируетс и гомогенизируетс . Поскольку радиальные отверсти 8 имеют круглое сечение , происходит безударный разрыв сплошности массы за счет усилий.When the drive is turned on, the ingredients of the processed mass enter the housing 1 and with the help of the impeller 5 rotating on the shaft 2, they are injected into the space between the disks 3 and 4. As the radial holes 8 rotate relative to each other, the mixture disperses and homogenized. Since the radial holes 8 have a circular cross section, an unstressed mass discontinuity occurs due to the efforts.
39629&39629 &
сдвига и ее гомогенизации путем трени частиц по стенкам радиальных отверстий 8 и кольцевых выступов 6 и 7. При этом за счет наличи торцовых отверстий 9 смесь находитс в подвижном контакте с плоскостью про-тиволежащего диска, что увеличивает ее турбулизацию ,и способствует повышению эффективности гомогенизации смеси. Так как сдвиг и трени играют , главную роль как в разрушении конформации полимерных макромолекул, так и в активации полимеров, происходит интенсивное диспергирование полимерных компонентов смеси и образование устойчивой гомогенной массы.shear and its homogenization by rubbing particles along the walls of the radial holes 8 and the annular protrusions 6 and 7. At the same time, due to the presence of end holes 9, the mixture is in movable contact with the plane of the opposing disk, which increases its turbulization, and contributes to the efficiency of homogenization of the mixture . Since shear and friction play, the main role in both the destruction of the conformation of polymer macromolecules and in the activation of polymers is intense dispersion of the polymer components of the mixture and the formation of a stable homogeneous mass.
Расположение диспергирующего устройства (дисков 3 и 4)перед крыльчаткой 5 также повьштает гомогенность смеси благодар турбулизации потока в камере 10, образуемой крьшьчаткой 5 и поверхностью вращающегос диска /. ,The arrangement of the dispersing device (disks 3 and 4) in front of the impeller 5 also increases the homogeneity of the mixture due to turbulence in the flow in the chamber 10 formed by the edge 5 and the surface of the rotating disk /. ,
Дл оценки качества гомогенизации смесей при их получении в известных и предлагаемом смесител х испопьзуют бесцветные полиакриламидные и полиуретановые композиции, в состав которых ввод т цветные неорганические наполнители (дисперсность 100 мкь5) . З зкость смесей задают, мен соотношение полимера и наполнител в составе композиции. Установленна производительность аппаратов 17 м- /ч (по воде), мощность 19 кВт Качество гомогенизации оценивают по количеству (%) однородных проб из 30 вз тых после первого прохода под микроскопом и степени перитира (по клину). Усредненные результаты ис4Q пытаний представлены в таблице.To assess the quality of the homogenization of the mixtures, when they are prepared in the known and proposed mixers, colorless polyacrylamide and polyurethane compositions are used, in which colored inorganic fillers are added (dispersion size 100 μm5). The viscosity of the mixtures is set by changing the ratio of polymer and filler in the composition. The installed capacity of the devices is 17 m- / h (for water), power is 19 kW. The quality of homogenization is estimated by the number (%) of homogeneous samples from 30 samples taken after the first pass under a microscope and the degree of perithera (wedge). The averaged results of testing are presented in the table.
60406040
25 3025 30
60406040
80 909080 9090
60 5060 50
50 4050 40
30 3030 30
20 2020 20
4040
30thirty
30thirty
20 . J Таким образом, предлагаемый смеситель проводит э.ффективн.ую перераситель iipi А ботку текучих наполненных в зких полимерных композиций, обеспечива 1139629 высокое качество их смещени ,что позвол ет расширить ассортимент получемьпс материалов и улучшить эксплуатационные свойства имеющихс материалов. 520 . J Thus, the proposed mixer conducts an effective iipi A recycler to the flow of fluid filled viscous polymer compositions, providing 1139629 high quality of their displacement, which allows expanding the range of semi-pills and improving the performance properties of existing materials. five
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833675601A SU1139629A1 (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Mixer for polymeric materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833675601A SU1139629A1 (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Mixer for polymeric materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1139629A1 true SU1139629A1 (en) | 1985-02-15 |
Family
ID=21094004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833675601A SU1139629A1 (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Mixer for polymeric materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1139629A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007065572A3 (en) * | 2005-12-05 | 2007-09-13 | Buss Sms Canzler Gmbh | Large-scale reactor or thin-film evaporator with premixing unit |
| CN112263954A (en) * | 2020-09-24 | 2021-01-26 | 安徽唯宝印刷科技有限公司 | Plate cleaning liquid blending and processing device |
| CN114570233A (en) * | 2022-04-12 | 2022-06-03 | 黑龙江省科学院高技术研究院 | High shear machine with cavitation effect |
-
1983
- 1983-12-28 SU SU833675601A patent/SU1139629A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент US № 3125305, кл. 241-261, опублик. 1964. 2. Авторское свидетельство СССР № 243574, кл. В 01 F 7/12, 1966 (прототип). * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007065572A3 (en) * | 2005-12-05 | 2007-09-13 | Buss Sms Canzler Gmbh | Large-scale reactor or thin-film evaporator with premixing unit |
| US7964059B2 (en) | 2005-12-05 | 2011-06-21 | Buss-Sms-Canzler Gmbh | Large volume reactor or thin film evaporator with a premixing unit |
| CN112263954A (en) * | 2020-09-24 | 2021-01-26 | 安徽唯宝印刷科技有限公司 | Plate cleaning liquid blending and processing device |
| CN112263954B (en) * | 2020-09-24 | 2023-01-06 | 苏州市麦点彩印有限公司 | Plate cleaning liquid blending and processing device |
| CN114570233A (en) * | 2022-04-12 | 2022-06-03 | 黑龙江省科学院高技术研究院 | High shear machine with cavitation effect |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4874248A (en) | Apparatus and method for mixing a gel and liquid | |
| KR100341422B1 (en) | Mixer for Mixing of Liquids or Suspensions and Method for Mixing | |
| KR0151750B1 (en) | Mixing device and method thereof | |
| US20050237854A1 (en) | Method for continuously and dynamically mixing at least two fluids, and micromixer | |
| ATE5637T1 (en) | DISPERSION MIXER. | |
| US3912236A (en) | Emulsifying and dispersing apparatus with concentric rings of tools | |
| SU1139629A1 (en) | Mixer for polymeric materials | |
| CN114733390B (en) | Stirring device and efficient stirring paddle thereof | |
| US3414239A (en) | Auxiliary mixing tool for mixing device having a main mixing tool | |
| US2840356A (en) | Viscous liquid mixing apparatus | |
| RU213710U1 (en) | DISINTEGRATOR-MIXER OF POOL MATERIALS | |
| CN111376391A (en) | Pre-crushing treatment type concrete stirring device for architectural decoration | |
| US2937857A (en) | Apparatus for mixing fluids | |
| SU1109317A1 (en) | Rotor for mixer | |
| CN113181803A (en) | Mixture stirring equipment | |
| SU1500483A1 (en) | Mixer for polymeric materials | |
| SU1191297A1 (en) | Mixer for polymeric materials | |
| CN114288714B (en) | Emulsion defoaming stirring rake | |
| SU1599203A1 (en) | Mixer for polymeric materials | |
| RU2049666C1 (en) | Mixer-activator | |
| SU1761522A1 (en) | Mixer for polymeric materials | |
| SU1181697A1 (en) | Mixer | |
| SU1500484A1 (en) | Mixer for polymeric materials | |
| US3197182A (en) | Dual homogenizer | |
| SU1099990A1 (en) | Cavitation reactor for working flow of mateials |