SU1131592A1

SU1131592A1 - Ingot continuous casting mould

Info

Publication number: SU1131592A1
Application number: SU833620948A
Authority: SU
Inventors: Михаил Яковлевич Бровман
Original assignee: Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date: 1983-07-15
Filing date: 1983-07-15
Publication date: 1984-12-30

Abstract

КРИСТАЛ1ШЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕЙШНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ, содержащий гибкие элементы, выполненные в виде еГёског вечной ленты с приводныш и холостыми роликами, и конвейерные звень , образующие стенки кристаллизатора, привод перемещени гибких элементов и устройства дл их ахлажле и прижати к слитку, отличающийс тем что, с целью повышени срока службы кристаллизатора, он снабжен дополните л ьшАш холостыми ррликшш, а бесконечна лента охватывает все ролики и представл ет с ними систему в вцце двух петель с сК9разованв«м . противолежащих стенок кристаллизатора .CRYSTALSHIPER FOR IMMEDIATE CASTING INGOTS, containing flexible elements made in the form of an eternal tape with driving and idle rollers, and conveyor links forming the walls of the mold, a movement drive of the flexible elements and a device for them to be heated and pressed to the ingot, in order increase the service life of the mold, it is equipped with an additional single blank, and an endless ribbon covers all the rollers and presents with them a system in the whole of two loops with a cK9razmanovan. the opposite walls of the mold.

Description

Изобретение относитс к черной и цветной металлургии и предназначено дл непрерывного лить металлов. Известен кристаллизатор машины непрерывного лить , в котором стенки кристаллизатора образованы гибкими подвижными лентами . lj Трудность в эксплуатации такого. устройства заключаетс в неплотной стыковке лент. Наиболее близким по технической супщости и достигаемому результату к предлагаемому вл етс кристаллизатор дл непрерывного лить слитка содержащий гибкие элементы, выполнен ные в виде бесконечной ленты с приводным и холостыми роликами и конвейер ные блоки, образу1Ш(ие стенки кристал лизатора, привод перемещени гибких элементов и устройства дл их охлаждени и прижати к слитку f. Недостатком устройства вл етс низка стойкость лент из-за термических ударов при периодическом контакте жидкого металла с одной из поверхностей ленты. При этом местный нагрев достигает 190°С и более (при литье стали), что уменьшает долговечность и надежность машины, поскольку коробление лент и трещины на них ухудшают услови эксплуатации, привод т к развитию дефектов на слитке и к авари м. Цель.изобретени - повышение срока службы кристаллизатора. Указанна цель достигаетс тем, что кристаллизатор дл непрерьшного лить слитков, содержащий гибкие элементы, выполненные в виде бесконечной ленты , с приводными и холосты ми роликаьш и конвейерные звень , образукицие стенки кристаллизатора, привод перемещени гибких элементов устройства дл их охлаждени и прижати к слитку, он снабжен дополнительными холостмет роликами, а бесконечна лента охватывает все ролики и представл ет с ними систему в виде двух петель с образованием противолежащих стенок кристаллизатора. На фиг.1 показан предлагаемый кристаллизатор, общий вид$ на фиг.2 вид Q на фиг. 1. Кристаллизатор содержит бесконечную ленту 1, образующую две стенки кристаллизатора, опирающуюс на приводной ролик 2, снабженный дополнительным прижимным роликом 3 с гидро цилиндром 4. В кристаллизаторе находитс слиток 5. Лента опираетс также на холостые ролики 6,7,8,9 и 10. Один из роликов снабжен приводом 11. Две другие стенки кристаллизатора образованы конвейерными звень ми 12. Расплав поступаетиз ковша 13 через желоб 14 с воронкой 15. Ролик 7 смещен вбок дл возможности размещени ленты на участках между роликами 6,7 и 9,6. Ролики можно выполнить с ребордами и подпружиненньми. Поверхности ленты 1 следует, как обычно, защищать, смазывать и сушить перед входом в контакт со слитком 5. Устройство работает следующим образом . Одна бесконечна лента 1 образует две противоположные стенки кристаллизатора . Лента 1 перемещаетс с помощью одного приводного ролика 2 с дополнительным прижимным роликом 3, который гидроцилиндром 4 прижимаетс к ролику 2. Лента 1 обеспечивает охлаждение слитка 5. Движение ленты направл ют ролики 6,7,8,9 и 10. Все они хстостые, только ролик 2 приводной от редуктора и двигател 1,1. Лента 1 расположена в форме двух петель, одна ВСДЕ, а втора EFAB, при этом знаки кривизны ленты в этих цетл х противоположны, а на участке ДЕ кривизна равна нулю. Лента 1 на участках между роликами 9 и 6, 8 и 2 находитс в контакте со слитком 5. Здесь ленту прижимают к слитку подпружиненными роликами или брусь ми и охлаждают водой. Две другие стенки кристаллизатора образованы конвейерными звень ми 12. На участке от ролика 8 к ролику 2 лента контактирует со слитком 5 одной поверхностью , а на участке от ролика 9 до ролика 6 - другой поверхностью. У ленты 1 работают обе поверхности и термические удары действуют на ленту 1 с двух сторон попеременно. Это уменьшает в ней термические напр жени , коробление, накопление остаточных деформаций и, тем самым, повышает долговечность и надежность ленты. При данной конструкции накопление деформации сжати происходит попеременно с обоих поверхностей ленты, что делает нагрузку более симметричной.The invention relates to ferrous and non-ferrous metallurgy and is intended for continuous casting of metals. Known mold machine continuous casting, in which the walls of the mold are formed of flexible movable tapes. lj Difficulty in the operation of such. device consists in a loose docking tapes. The closest in technical terms and the achieved result to the proposed is a mold for continuous casting of an ingot containing flexible elements made in the form of an endless belt with driving and idle rollers and conveyor blocks forming 1 (the walls of the crystallizer and the movement of the flexible elements and device to cool them and press them to the ingot f. A drawback of the device is the low resistance of the tapes due to thermal shocks during the periodic contact of the liquid metal with one of the surfaces of the tape. At the same time, local heating reaches 190 ° С and more (during casting of steel), which reduces the durability and reliability of the machine, since warping of the tapes and cracks on them worsen the operating conditions, leading to the development of defects on the ingot and to accidents. increasing the service life of the mold. This goal is achieved by the fact that the mold for continuous casting of ingots, containing flexible elements made in the form of an endless belt, with driving and idle rollers and conveyor links, forming the wall of the crystallizer, the drive for moving the flexible elements of the device to cool them and press them to the ingot; it is provided with additional rollers, and the endless belt covers all the rollers and presents with them a system in the form of two loops with the formation of the opposite walls of the crystallizer. Figure 1 shows the proposed mold, a general view of $ 2 in Figure 2. View Q in FIG. 1. The mold contains an endless belt 1 forming two walls of the mold supported on the drive roller 2, equipped with an additional pressure roller 3 with a hydro cylinder 4. There is an ingot in the mold 5. The tape also rests on idle rollers 6,7,8,9 and 10 One of the rollers is provided with a drive 11. The other two walls of the mold are formed by conveyor links 12. The melt comes from the bucket 13 through the chute 14 with a funnel 15. The roller 7 is shifted laterally to accommodate the tape between the rollers 6.7 and 9.6. Rollers can be made with flanges and spring-loaded. The surface of the tape 1 should, as usual, be protected, lubricated and dried before entering contact with the ingot 5. The device operates as follows. One infinite tape 1 forms two opposite walls of the mold. The belt 1 is moved by a single drive roller 2 with an additional pressure roller 3, which is pressed to the roller 2 by the hydraulic cylinder 4. The belt 1 provides cooling for the ingot 5. The belt movement is directed by the rollers 6,7,8,9 and 10. All of them are hosted, only roller 2 driven from the gearbox and engine 1.1. Tape 1 is located in the form of two loops, one ALL, and the second EFAB, with the signs of the curvature of the tape in these centers opposite, and in the area DE the curvature is zero. The tape 1 in the areas between the rollers 9 and 6, 8 and 2 is in contact with the ingot 5. Here the tape is pressed against the ingot by spring-loaded rollers or bars and is cooled with water. The other two walls of the mold are formed by conveyor links 12. In the area from the roller 8 to the roller 2, the tape contacts the ingot 5 with one surface, and in the area from roller 9 to roller 6 with another surface. At the tape 1 both surfaces work and thermal shocks act on the tape 1 from two sides alternately. This reduces the thermal stress, buckling, and the accumulation of residual deformations in it and, thereby, increases the durability and reliability of the tape. With this design, the accumulation of compression deformation occurs alternately from both surfaces of the tape, which makes the load more symmetrical.

311315924311315924

При этом исчезает и вопрос о синх- затора и соответственно уменьшить вреронизации скоростей лент, так как м простоев.In this case, the question of the synchronizer also disappears and, accordingly, reduces the rheronisation of the belt speeds, since there are downtimes.

лента только одна.Годовой экономический эффект наThere is only one tape. The annual economic effect on

Использование изобретени позволит одном металлургическом предпри тииThe use of the invention will allow one metallurgical enterprise

повысить на 8% срок службы кристалли- 5 составит -25,6 тыс.руб.increase by 8% the service life of the crystal; 5 will amount to -25.6 thousand rubles.

ВидаView

1313

Claims

CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS CASTING OF INGOTS, containing flexible elements made in a videobes- ’oven belt with drive”! and idle rollers, and conveyor links forming the walls of the mold, a drive for moving flexible elements and devices for cooling and pressing against the ingot, characterized in that, in order to increase the life of the mold, it is equipped with additional idler rollers, and the endless belt covers all rollers and presents them with a system in the form of two loops with the formation of opposite walls of the mold.

1 31592 2