[go: up one dir, main page]

SU1129265A1 - High-speed steel - Google Patents

High-speed steel

Info

Publication number
SU1129265A1
SU1129265A1 SU813334212A SU3334212A SU1129265A1 SU 1129265 A1 SU1129265 A1 SU 1129265A1 SU 813334212 A SU813334212 A SU 813334212A SU 3334212 A SU3334212 A SU 3334212A SU 1129265 A1 SU1129265 A1 SU 1129265A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
speed steel
properties
proposed
yttrium
Prior art date
Application number
SU813334212A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Манохин
Владимир Симонович Мебель
Авенир Николаевич Попандопуло
Ефим Михайлович Рабинович
Юрий Степанович Спеваков
Галина Эдуардовна Титенская
Эдуард Григорьевич Титенский
Тамерлан Сосланбекович Шишханов
Юрий Игоревич Ефимов
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Тульский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Тулачермет", Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина, Тульский Политехнический Институт filed Critical Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority to SU813334212A priority Critical patent/SU1129265A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1129265A1 publication Critical patent/SU1129265A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

со ю а елwith you

ие относитс  к металстности к быстрорежуспеченна  быстрорежуща  меюща  следующий состав, It does not refer to the metal content of a fast-mounted high-speed cutting agent following composition,

1 -1,4 4 -б i -1,5 7,5-13 3,5-71 -1.4 4 -b i -1.5 7.5-13 3.5-7

9 -15 0,03-0,08 Остальное9 -15 0.03-0.08 Else

Недостатками такой стали  вл ютнизкие механические свойства, а же большое содержание дефицитновольфрама .The disadvantages of this steel are low mechanical properties, as well as a high content of tungsten deficit.

Наиболее близкой к предлагаемой технической сущности и достигае- , у результату  вл етс  быстрорежусталь 2, следующего состава, .%:Closest to the proposed technical entity and achieved-, the result is quick-installed 2, of the following composition,.%:

0,95-1,05 0.95-1.05

Углерод 3,6 --4,2Carbon 3.6 --4.2

ХромChromium

1-21-2

ВольфрамTungsten

1,8 -2,4 1.8 -2.4

Ванадий 5,5 -6,1 Vanadium 5.5-6.1

Молибден 7,5 -8,5 Molybdenum 7.5-8.5

Кобальт 0,08-0,1 Титан 0,04-0,05 Азот Железо Cobalt 0.08-0.1 Titanium 0.04-0.05 Nitrogen Iron

Остальное и примесиThe rest and impurities

Недостатками известной стали  вл ютс  невысока  технологическа  пластичность, красностойкость, а также низкие механические и режущие свойства.The disadvantages of the known steel are low technological plasticity, red hardness, and low mechanical and cutting properties.

Цель изобретени  - повышение технологической пластичности, красностойкости , механических и режущих свойств.The purpose of the invention is to increase the technological plasticity, red hardness, mechanical and cutting properties.

Поставленна  цель достигаетс  тем; что быстрорежуща  сталь, преимущественно спеченна , содержаща  углерод, хром, ванадий, вольфрам, молибден, кобальт, титан, железо, дополнительно содержит иттрий и калций при следующем соотношении компонентов мас,%:The goal is achieved by that; that high-speed steel, predominantly sintered, containing carbon, chromium, vanadium, tungsten, molybdenum, cobalt, titanium, iron, additionally contains yttrium and calcium in the following ratio of components wt,%:

Углерод 0,7-1,2Carbon 0.7-1.2

Хром3,6-4,5Chrome3,6-4,5

Ванадий 1,1-2,8Vanadium 1.1-2.8

0,1-2,0 . 6,1-10,00.1-2.0. 6.1-10.0

0,1-8,0 0,03-0,06 0,005-0,01 0,005-0,008 Остальное0.1-8.0 0.03-0.06 0.005-0.01 0.005-0.008 Else

Введение иттри  и кальци  сдерживает рост первичного зерна при первичной кристаллизации при распылении и вторичного при закалке, уменьшает содержание серы и кислорода в стали и способствует сфероидизации сульфидных включений. Иттри и кальций ввод тс  в сталь в виде алюмоиттри  и силикокальци  после окончательного раскислени  ванны.The introduction of yttrium and calcium inhibits the growth of primary grains during primary crystallization during spraying and secondary during quenching, reduces the content of sulfur and oxygen in steel, and contributes to the spheroidization of sulfide inclusions. Yttrium and calcium are introduced into the steel in the form of yttrium aluminum and silicocalcium after the final deacidification of the bath.

Предлагаемую сталь получают распылением струи жидкого металла потоком энергоносител , (азота, аргона) с последующей гор чей экструзией уплотненного порошка в вакуумированной стальной оболочке с титановым геттером, при этом получают практически беспористые заготовки,The proposed steel is produced by spraying a jet of liquid metal with a stream of energy carrier (nitrogen, argon), followed by hot extrusion of the compacted powder in an evacuated steel shell with a titanium getter, and you get almost non-porous billets,

В табл, 1 представлены составы предлагаемой и. известной быстрорежущих сталей,In Table 1 shows the compositions proposed and. known high-speed steels,

В табл, 2 представлены технологические свойства сталей, в табл,3 механические свойства после закалки и отпуска, а в табл. 4 - эксплуатационные свойства.Table 2 shows the technological properties of the steel, Table 3 shows the mechanical properties after quenching and tempering, and Table 2. 4 - operational properties.

Как следует из данных, представленных .в табл, 2, 3 и 4, предлагаема  спеченна  сталь имеет более высокие технологическую пластичность, механические свойства, красностойкость и режущие свойства, чем извесна  сталь.As follows from the data presented in Tables 2, 3, and 4, the proposed sintered steel has higher technological plasticity, mechanical properties, red hardness and cutting properties than the known steel.

Предлагаема  сталь обладает, например, более низкой твердостью в отожженном состо нии, чем известна , что обеспечивает ее хорошую свариваемость и обрабатываемость резанием,.The proposed steel has, for example, a lower hardness in the annealed condition than is known, which ensures its good weldability and machinability,.

Более высокие значени  ударной в зкости стали позвол ют использовать ее дл  изготовлени  металлорежущего инструмента, .работающего с ударами при обработке труднообрабатываемых материалов. Сталь хорошо шлифуетс .Higher toughness values of steel allow it to be used for the manufacture of metal-cutting tools, working with blows in the processing of difficult-to-cut materials. Steel is well polished.

Таблица 1Table 1

Примечание. Si, Мп и Ni 4 0,3%; S Note. Si, Mn and Ni 4 0.3%; S

10-11 11-10 11-1210-11 11-10 11-12

9-119-11

65 66 6765 66 67

65,565.5

220 220

24 22 2024 22 20

0,5-1,0 240 0,5-1,0 250 0,5-1,00.5-1.0 240 0.5-1.0 250 0.5-1.0

255255

1-51-5

Таблица 3Table 3

0,38 0,40 0,450.38 0.40 0.45

0,25 и Р 0,02%; Fe - остальное. Таблица 20.25 and P 0.02%; Fe - the rest. table 2

Таблица 4Table 4

SU813334212A 1981-09-07 1981-09-07 High-speed steel SU1129265A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813334212A SU1129265A1 (en) 1981-09-07 1981-09-07 High-speed steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813334212A SU1129265A1 (en) 1981-09-07 1981-09-07 High-speed steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1129265A1 true SU1129265A1 (en) 1984-12-15

Family

ID=20975418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813334212A SU1129265A1 (en) 1981-09-07 1981-09-07 High-speed steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1129265A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Патент CDIA № 3627514, кл. 75-126, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105839015A (en) Production method of Mn-Cr high-performance gear steel
CN106917033B (en) A kind of preparation method of high-quality 40Cr alloy structures vertical bar round steel
CA2444286C (en) Sulfur-containing free-cutting steel for machine structural use
KR20020060056A (en) An austenitic stainless steel less crack-sensitive during forming and a manufacturing method thereof
SU1129265A1 (en) High-speed steel
CN111187995B (en) Seamless steel pipe material for boron-containing hydraulic prop
US3131058A (en) Method of manufacturing fine grained and clean steels
US3208844A (en) Process for producing a low-temperature tough steel
US4233065A (en) Effective boron alloying additive for continuous casting fine grain boron steels
US3977868A (en) Nitrogen containing additive for strengthening cast iron
DE2314843C2 (en) Process for the production of vacuum treated steel for forging billets
SU1744138A1 (en) Nitrogen containing alloying additive for steels and a high strength steel
CN100443612C (en) A Process for Improving the Comprehensive Performance of M42 High Speed Steel
US3634073A (en) Free-machining steel, articles thereof and method of making
RU2005806C1 (en) Quick-cutting steel
RU2004599C1 (en) Admixture for alloying for molten metal
RU2070603C1 (en) Modifying agent for high-speed steel
US4089679A (en) Steel alloy for zinc and aluminum die casting
EP0264528A1 (en) Non-ledeburitic high speed steels
US3635770A (en) Alloy steels for use at low temperatures
US2185616A (en) High-speed steel
SU1747531A1 (en) Tool alloy
JPS5681657A (en) High brightness work roll material for sendzimir mill
RU2025535C1 (en) Tool steel
JPH101703A (en) Alloy steel for cutting tool, excellent in corrosion resistance and cutting quality