SU1127918A1

SU1127918A1 - Solution for degreasing metal surface

Info

Publication number: SU1127918A1
Application number: SU833606929A
Authority: SU
Inventors: Ольга Борисовна Волкова; Инна Ивановна Любарская; Николай Тихонович Андросов; Тамара Георгиевна Бибикова; Нина Николаевна Цмакалова; Юрий Михайлович Волков; Нина Андреевна Топоркова
Original assignee: Предприятие П/Я А-1785
Priority date: 1983-06-20
Filing date: 1983-06-20
Publication date: 1984-12-07

Abstract

РАСТВОР ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ЙЕТАШШЕЬКОЙ ПОВЕРХНОСТИ содержащий гидроксид натри , пиро- или ортофосфат натри , метасиликат натри , блок-сополймер окисей этилена и пропилена типа RPE, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса обезжиривани ,он дополнительно содержит триэтаноламиновые соли моно- и диалкиловых эфиров фосфорной кислоты и первичных жирных спиртов фракции их этоксипатов , содержалщх 4-7 моль окиси, этилена при следующем соотношении компонентов, г/л:. Гидроксид натри 20-50 Пиро- или ортофрсфат натри 10-20 Метасиликат натри 10-40 Блок-сополимер . .окисей этилена и пропилена типа RPE 1-2 Триэтаноламиновые соли WOHO- и диалкиловых эфиров фосфорной кислоты и . - первичных жирных спиртов фракции: C.g-C-g кпи их этокси .г.латов, содержащих 4-7 моль окиси этилена3-5YETASHSHELL SURFACE DEGREINING SOLUTION containing sodium hydroxide, sodium pyro or orthophosphate, sodium metasilicate, block copolymer of new type EPE and propylene, in order to intensify the degreasing process, it also contains triethanol and new patterns, such as hydrogen, propylene, and polyethylene. acids and primary fatty alcohols, fractions of their ethoxylates, containing 4-7 mol of oxide, ethylene in the following ratio of components, g / l :. Sodium hydroxide 20-50 Sodium pyro or orthophosphate 10-20 Sodium metasilicate 10-40 Block copolymer. ethylene and propylene oxides of type RPE 1-2. Triethanolamine salts of WOHO- and dialkyl esters of phosphoric acid and. - primary fatty alcohols of the fraction: C.g-C-gppi of their ethoxy. lat, containing 4-7 mol of ethylene oxide3-5

Description

Изобретение относитс к химической очистке металлической поверхности от в зких консервационных смаэок и различных маслообразных ироизводстйенньк загр знений после механической обрабоки издели перед нанесением гальванических и защитно .декоративных покрытий и может быть п|рименено дл обезжиривани поверхности стальных изделий.The invention relates to the chemical cleaning of a metal surface from viscous preservation smears and various oily and industrial impurities after mechanical treatment of the product before applying electroplating and protective decorative coatings and can be applied to degrease the surface of steel products.

Известен раствор дл химического обезжиривани . металлической поверхности , содержащий гидроксид натри , пиро- или ортофосфат натри , синтано ДС-10 и диспергатор НФ lJ. A known solution for chemical degreasing. a metal surface containing sodium hydroxide, pyro- or orthophosphate sodium, syntano DS-10 and dispersant NF lJ.

Недостатком этого состава вл етс то, что он обладает низким моющим действием по отношению к загр знени типа консервационных смазок.The disadvantage of this composition is that it has a low detergent action with respect to contamination such as preservative greases.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс раствор обезжиривани стальных поверхностей, содержащий , г/л: гидроксид натри 30-4 пиро- Или ортофосфат натри 5-15; метасиликат натри 25-35; блок-сополимер окисей эЧилена и пропилена типа RPE 0,15-0,30; вторичный-Ыа-алкилсульфонат 0,35-0,70 (волгонат) 2.The closest to the technical essence and the achieved effect of the invention is a solution of degreasing steel surfaces, containing, g / l: sodium hydroxide 30-4 pyro or sodium orthophosphate 5-15; sodium metasilicate 25-35; a block copolymer of ECHilen oxides and propylene of RPE type 0.15-0.30; secondary-Na-alkylsulfonate 0,35-0,70 (volgonat) 2.

Недостатком известного раствора вл етс относительно низка обезжиривающа способность по отношению к консерв.ацибнньи- смазкам, в частности к широко примен емому машинному маслу МС-20.A disadvantage of the known solution is the relatively low degreasing ability with respect to canned antibacterial lubricants, in particular to the widely used MS-20 engine oil.

Цельр) изобретени вл етс интенсификаци процесса рбез.жиривани .The purpose of the invention is to intensify the process of fat freeing.

{ Поставленна цель достигаетс тем {The goal is achieved by

что раствор дл обезжиривани металлической поверхрэстир содержащий гйд .роксид натри , пиро- или ортофосфат натри , метасиликат натри , блоксополимер окисей этилена и прошшенй типа RPE, дополнительно содержит три этаноламиновые соли моно- и диалкиловых эфиров фосфорной кислоты и первичных жирных спиртов фракции С.д-Ц, или их этоксилатов, содержащих 4-7 моль окиси этилена при следующем соотношении компонентов г/л:that the metal degreasing solution containing sodium hydroxide, sodium pyro or orthophosphate, sodium metasilicate, a block copolymer of ethylene oxides and a type RPE, additionally contains three ethanolamine salts of phosphoric acid mono- and dialkyles and primary fatty alcohols of the C. C, or their ethoxylates containing 4-7 mol of ethylene oxide in the following ratio of components g / l:

Гидроксид натри . 20-50 Пиро- или ортофосфат цатри 10-20Sodium hydroxide. 20-50 Pyro or Tsatri orthophosphate 10-20

Метасиликат натри 10-40 Влок-сополимер окисей зтилена и пропилена типа RPE 1-2Sodium metasilicate 10-40 Vlock copolymer of oxides of ethylene and propylene, type RPE 1-2

ТриэтаноламиновыеTriethanolamine

соли моно- и диалкиловьгх эфиров фосфорныхsalts of mono- and dialkyl phosphate esters

спиртов фракцииalcohol fraction

Ц -С.или их 3 ток сил атов , содержащихC -... or 3 of their current forces of atoms, containing

4-7 моль окиси4-7 mol of oxide

этилена , 3-5ethylene 3-5

Фосфорсодержащее ПАВ (алкилфосфаты ), введенное в раствор, получают известным способом: взаимодействие фосфорного ангидрида и спиртов при 50-70 С, вз тых в мольном соотношении 1:3. В процессе реакции образуетс смесь кислых моно- и диапкиловых эфиров, соотношение которых составл ет от 1,8:1,0 до 1,0:2,5. Эфиры нейтрализуют безводным триэтаноламином . Готовый продукт представл ет собой пасту светло-коричневого или желтого цвета, растворимую в пол рных растворигел х.Опытные партии ПРОИЗВОДЯТ по ТУ 38-407224-82 под названием фосфокситPhosphorus-containing surfactants (alkyl phosphates), introduced into the solution, are obtained in a known manner: interaction of phosphoric anhydride and alcohols at 50-70 ° C, taken in a molar ratio of 1: 3. During the reaction, a mixture of acidic mono- and di-alkyl ethers is formed, the ratio of which is from 1.8: 1.0 to 1.0: 2.5. Esters are neutralized with anhydrous triethanolamine. The finished product is a light brown or yellow paste that is soluble in polar solvents. The test batches are made according to TU 38-407224-82 under the name phosphoxite

Формулы триэтаноламиновых солей моно- и диалкнловых эфиров фосфорно кислоты и спиртов приведены нижеFormulas of triethanolamine salts of mono- and dialklnyh phosphoric acid esters and alcohols are given below.

R°N ИR ° N AND

/РЧ (C HfOJgMN-HO OH-M{C2H40)jH/ RF (C HfOJgMN-HO OH-M {C2H40) jH

Соли моноалкилового эфираMonoalkyl ether salts

. .. .

.RO ОН-М(С2Н40)зН.RO OH-M (C2H40) zN

Соли диалкилового эфираDialkyl ether salts

Оптимальным соотношением монои диэфиров фосфорной кислоты и гидроксилсодержащих соединений вл етс 1:1-1:2.The optimal ratio of mono-phosphoric acid diesters and hydroxyl-containing compounds is 1: 1-1: 2.

Фосфорсодержащие ПАВ ввод т дл активировани моющего действи , увеличени антикоррозионной способности обезжиривающих растворов, улучшени эксгшуатационных свойств, в частности маслоемкости, снижени пенообразовани в ваннах и аппаратах с перемешиванием.Phosphorus-containing surfactants are introduced to activate the detergent effect, increase the anticorrosive ability of degreasing solutions, improve the explosive properties, in particular, oil absorption, reduce foaming in baths and agitated machines.

Кроме того, Триэтаноламиновые соли моно- и дизфиров фосфорной кислоты и nepBii4Hb x жирных спиртов фракции С -С.или их . этоксилатов, содержащих 4-7 моль окиси этилена (. ,ксит-71, вл ютс , биологически м гкими ПАВ, малотоксичны и изготовл ютс из недорогосто щего сырь . Неионогенные nABj вводимые в состав щелочного электролитаj характеризуютс низким поверхностным и меж фазным нат жени ми Свойства этих-ПА не завис т от рН раствора, устойчивы в щелочных и солевых средах, о ладают хорошим смачивающим и очищаю щим действием.; Неионогенные ПАВ, в качестве котррь .гх используютс блОк-сополимеры окисей этилена ;И пропилена типа RPE имеют общую формулу RO(),()H R - алифатический радикал X 5-30;, i/ 10-35. : Указанные блок-сополимеры окисей этилена и пропилена вл ютс твердыми веществами с молекул рной: массой (2000±200) у.е. Продукт производитс но ТУ 38-407 t78-8:i.. ; ; Лучший эффект достигаетс при использовании смесей неионогенных и анйоактивных ПАВ, образующие в рас воре смешанные мицеллы большой молекул рной массы. . : Сочетание фосфорсодержащих ПАВ с блок-еополимерами окисей этилена и пропилена снижает поверхностное, нат жение водных щелочных растворов , усиливает солюбилизирование и эмуль: гирование сировых и масл ных. (гидрофЬб1Шх ). загр знений, а таклсе способствует быстрому и равномерному смачиванию и очистке поверхности металлических изделий. Метасиликат натри вл етс эффективным активатором поверхностноактивных веществ, идроксвд натри и фосфат натрнг - усиливаот обез кири-. вающую способность. Предлагаемый раствор дл обезжиривани получают путем введени в рабочую ванную указанных выше компонентов при 50-бОС в следующей посл довательности: вода, блок-сополимер окисей этилена и пропилена типа RPE, фосфорсодержащее ПАВ, гидррксид натри , пиро- или ортофосфат натри , метасиликат натри , а затем температуру довод т до рабрчей. Обезжиривающа способность определ етс весовым методом в ванне, емкостью .10 л, образцах различных:,нэрок сталей, загр зненных машинным маслом типа МС-20, которое достаточно трудно отмываетс с поверхности металла. Температура щелочных растворов 80-90°С. Пример 1. Дл приготовлени 10 л раствора дл химического обезжиривани металлической поверхности в рабочую ванну загружают 9560 г воды, подогревают ее до 50-60°С, а затем добавл ют 10 г блоксополимера окисей этилена и прошшбна типа RPE (мол.м.2000), 30 г триэтаноламиновых солей моно- и диалкиловых эфиров фосфорной кислоты и первичных жирных спиртов фракции 200 г гидроксида натри , 100 г ортофосфата нат- ри и 100 г метасиликата натри . Раствор перемешивают до полного растворени компонентов и нагревают ДО; 80-90 0. Врем обезжиривани 5 мин. Обезжиривающа способность 977..- .., П р им ер 2. Дл приготовлени 10 л раствора дл хи 1ического обезжиривани металлической поверхности в рабочую ванну загружают 9195 г воды, подогревают ее до 50-60с, а з-атём добавл гот 15 г блок-сополимера окисей этилена и пропилена типа RPE (мол.м. . 2000), 40 г триэтаноламиновых солей. моно- и диалкиловых эфиров фосфорной кислоты и этоксилатов спиртов фракции C.,(, содержащих 4 моль окиси этилена, 350 г гидроксида натри , 150 г ортофосфата натри и 250 г метаснликата натри .. Раствор перемешивают до полного . растворени компонентов/и нагревают до 80-90 0. Врем обезжиривани 5 мин.. Обезжириваю щ способность 98%. . ,. .: . : П р и м е р 3. Дл приготовлени 10 л раств.ора дл химического обезжи-i ивани металлической поверхности рабочую ванну загружают 8820 г воы , подогревают ее до 50-60°С, а затем вод т 20. г блок-сополимера окисей тилена и пропилена типа RPE (мол. . 2000), 50 г триэтаноламиновых соей моно- и диалкиловых эфиров фосорной кислоты и этоксилатов спиртов. ракции С -С содерукаш ик 1 моль окии этилена, 500 г гидроксида натри , 5 200 г ортофосфата натри и 400 г мв тасипиката натри . Раствор перемешивают до полного растворени компонентов и нагревают до вО-ЭО С. Врем обезжиривани 5 мин. Обезжиривающа способность П р и м е р 4. Дл приготовлени 10 л известного раствора в рабочую г ванну загружают 9395 г воды, 300 г гидроксида натри , 50 г ортофосфата натри , 250 г метасиликата натри , 1,5 г блок-сополимера окисей этилена и пропилена типа RPE (мол.м.2000) и 3,5 г волгоната. Врем обезжиривани 10 мин, темпе ратура раствора- 80-90 с. Обезжиривающа способность 88%. и р и м е р 5. Дл приготовлени 10 л известного раствора в рабочую ванну загружают 9003 г воды, 400 г гидроксида натри , 150 г пирофосфата натри , 350 г метасиликата натри , 3,0 г блок-сополимера окисей этилена и пропилена типа RPE (мол.м.2000) и 7,0 г волгоната. Врем обезжиривани 10 мин, темпе ратура раствора 80-90 С. Обезжириваю ща способность 91%. Кроме того, приводим сведени , подтверждающие целесообразность выбранных пределов содержани компонентов . П р и м е р 6. Дл приготовлени 10 л раствора дл обезжиривани металлической поверхности в рабочую /i ванну загружают 9773 г Воды, подогревают ее до 50-60с, а затем добав л ют 5 г блок-сополимера окисей этилена и пропилена типа RPE (мол.м. 18 2000), 20 г триэтаноламиновых солей моно- и диалкиловых эфиров фосфорной кислоты и эпоксилатов спиртов фракции , содержащих 4 моль смеси этилена, 100 г гидроксида натри , 50 г ортофосфата натри и 50 г Иетасиликата натри . Раствор, перемешивают до полного растворени компонентов и нагревают до температуры 80-90с. Врем обезжиривани 5 мин. Обезжиривающа способность 94%. П р и м е р 7. Дл приготовлени 10 д раствора в рабочую ванну загружают 8310 г воды, подогревают ее до 50-60°С, а затем добавл ют 30 г блок-сополимера окисей этилена и пропилена типа RPE (мрл.м. 2000), 60 г триэтаноламиновых солей монои диалкиловых эфиров фосфорной кислоты и зтоксилатов спиртов фракции , содержащих 7 моль окиси этилег на, 600 г педроксида натри , 400 г ортофосфата натри ,600 г метасиликата натри . Раствор .перемешивают до полного растворени компонентов и нагревают до 80-90С, Врем обезжиривани 5 1лн. Обезжиривающа способность 93%. Приведенные результаты обезжиривани образцов стали от машинного масла МС-20 в предлагаемом и известных растворах сведены в таблицу. Предлагаемый раствор дл обезжиривани обладает значительными преимуществами в сравнении с известными . Качество поверхности высокое, причем удал етс высоков зка смазка с поверхности. .1 Гидроксид натри 20 Пирофосфат натри 10 Метасиликат натри 10 Блок-сополимер окисей этилена 1,0 и пропилена типа RPE Триэтаноламиновые соли моно идиалкиловых эфиров фосфорной кислоты и первич ных жирных спиртов фракции Cio-Ci3 3.0 Вода До 1 л 2 Г щроксид натри 35 Ортофосфат натри 15 Метасиликат натри 25 Блок-сополимер окисей этилена и пропилена типа RPE 1,5 Триэтаноламиновые соли . моно- и диалкиловых эфиров фосфорной кислоты и этоксилатов спиртов фракции С,-С, содержгшрос 4 моль окиси . э 1 Ш1ена 4,0 . Вода До 1 л 3 . Гидроксид натри 50 Ортофосфат натри 20 Метасиликат натри 40 Блок-сополимер окисей этиле и пропилена типа RPE 2,0 «. Триэтаноламиновые соли моно . и диалкиловых эфиров фосф(3рн кислоты и этоксилатов спиртов фракции , содержащих 7 моль окиси эти .лена 5,0 л Вода До 1 лIn addition, the Triethanolamine salts of phosphoric acid mono- and disiphers and nepBii4Hb x fatty alcohols of the С -C fraction or their. ethoxylates containing 4-7 moles of ethylene oxide (., xit-71, are biologically mild surfactants, low toxic and made from inexpensive raw materials. Nonionic nABj introduced into the composition of an alkaline electrolytej are characterized by low surface and interfacial tensions. Properties These PAs do not depend on the pH of the solution, they are stable in alkaline and saline environments, they have a good wetting and cleansing effect; nonionic surfactants, block copolymers of ethylene oxides are used as klrxx; and propylene of the RPE type have the general formula RO (), () HR - aliphatic x 5-30 ;, i / 10-35.: The indicated block copolymers of ethylene oxide and propylene oxide are molecular substances with a mass of (2000 ± 200) cu The product is manufactured but TU 38-407 t78- 8: i ..;; The best effect is achieved when using mixtures of non-ionic and anti-active surfactants, which form mixed micelles of high molecular weight in solution.: The combination of phosphorus-containing surfactants with block ethylene and propylene oxides reduces the surface tension of aqueous alkaline solutions , enhances solubilization and emulsion: giro sire and m GOVERNMENTAL seq. (gidrofb1Shh). contamination, and tackle promotes rapid and uniform wetting and cleaning of the surface of metal products. Sodium metasilicate is an effective activator of surface active substances, sodium iodox and natrng phosphate - to enhance decompression. ability. The proposed degreasing solution is obtained by introducing the above components into the working bath at 50-BOS in the following sequence: water, block copolymer of ethylene oxide and propylene type RPE, phosphorus-containing surfactant, sodium hydroxide, pyro- or orthophosphate sodium, sodium metasilicate, and then the temperature is adjusted to work. Degreasing capacity is determined by a gravimetric method in a bath, with a capacity of .10 liters, and various samples: Neroq steels contaminated with motor oil such as MC-20, which is rather difficult to wash off the metal surface. The temperature of alkaline solutions 80-90 ° C. Example 1. To prepare 10 liters of a solution for chemical degreasing of a metal surface, 9560 g of water is loaded into the working bath, heated up to 50-60 ° C, and then 10 g of ethylene oxide block copolymer of the previous type RPE (mol.m. 2000) are added. , 30 g of triethanolamine salts of mono- and dialkyl esters of phosphoric acid and primary fatty alcohols of a fraction of 200 g of sodium hydroxide, 100 g of sodium orthophosphate and 100 g of sodium metasilicate. The solution is stirred until complete dissolution of the components and heated to; 80-90 0. Degreasing time 5 min. The degreasing ability of 977 ..- .., Example 2. To prepare 10 liters of solution for chemical degreasing of a metal surface, 9195 g of water is loaded into the working bath, it is heated to 50-60 s, and an additional 15 g block is added to the working bath - a copolymer of ethylene oxide and propylene of the RPE type (mol. m. 2000), 40 g of triethanolamine salts. mono- and dialkyl esters of phosphoric acid and alcohol ethoxylates of the C. fraction, (containing 4 moles of ethylene oxide, 350 g of sodium hydroxide, 150 g of sodium orthophosphate and 250 g of sodium metasniccate. The solution is stirred until complete dissolution of the components / and heated to 80 -90 0. Degreasing time 5 min. Degreasing ability 98%........: Example 3. To prepare 10 l of a solution for chemical degreasing i of the metal surface, the working bath is loaded 8820 g voi, heat it up to 50-60 ° C, and then water 20. g block copolymer of oxides of tylen and propyl ene type RPE (mol. 2000), 50 g of triethanolamine soybeans of mono- and dialkyl esters of phosphoric acid and alcohol ethoxylates, C-Cdocarboxy fraction 1 mol of ethylene oxide, 500 g of sodium hydroxide, 5,200 g of sodium orthophosphate and 400 g of mV Sodium tasipicate. The solution is stirred until complete dissolution of the components and heated to BO-EO C. Degreasing time is 5 minutes. Degreasing capacity of Example 4. To prepare 10 liters of the known solution, 9395 g of water, 300 g of hydroxide are loaded into a working g bath sodium, 50 g sodium orthophosphate, 250 g sodium metasilicate, 1.5 g block cop Limeray ethylene oxide and propylene type RPE (mol.m.2000) and 3.5 g volgonata. The degreasing time is 10 minutes, the temperature of the solution is 80-90 s. Degreasing ability 88%. and measure 5. To prepare 10 liters of a known solution, 9003 g of water, 400 g of sodium hydroxide, 150 g of sodium pyrophosphate, 350 g of sodium metasilicate, 3.0 g of a block copolymer of ethylene oxide and propylene oxides, are loaded into a working bath. (mol.m.2000) and 7.0 g of volgonat. The degreasing time is 10 minutes, the temperature of the solution is 80-90 C. Degreasing capacity is 91%. In addition, we provide information confirming the appropriateness of the selected limits of the content of components. Example 6 To prepare 10 liters of a solution for degreasing a metal surface, 9773 g of Water was loaded into a working bath (i), heated to 50-60 seconds, and then 5 g of a block copolymer of ethylene oxide and propylene oxides was added. (mol.m. 18 2000), 20 g of triethanolamine salts of mono- and dialkyl esters of phosphoric acid and epoxylates of alcohols fraction containing 4 mol of a mixture of ethylene, 100 g of sodium hydroxide, 50 g of sodium orthophosphate and 50 g of sodium tetasilicate. The solution is stirred until complete dissolution of the components and heated to a temperature of 80-90 s. Degreasing time 5 min. Degreasing ability 94%. EXAMPLE 7 To prepare a 10 d solution, 8310 g of water is loaded into the working bath, it is heated to 50-60 ° C, and then 30 g of a block copolymer of ethylene oxide and propylene type RPE are added (mpl. 2000), 60 g of triethanolamine salts of monoi of dialkyl esters of phosphoric acid and alcohol ethoxylates of the fraction containing 7 mol of ethyl oxide, 600 g of sodium pedroxide, 400 g of sodium orthophosphate, 600 g of sodium metasilicate. The solution is stirred until the components are completely dissolved and heated to 80-90 ° C. The degreasing time is 5 1 ln. Degreasing ability 93%. The results of degreasing samples of steel from MS-20 engine oil in the proposed and known solutions are summarized in the table. The proposed degreasing solution has significant advantages over the known ones. The surface quality is high and the high viscosity lubricant is removed from the surface. .1 Sodium hydroxide 20 Sodium pyrophosphate 10 Sodium metasilicate 10 Block copolymer of ethylene oxides 1.0 and propylene of RPE type Triethanolamine salts of mono-dialkyl phosphate esters and primary fatty alcohols of Cio-Ci3 3.0 fraction Water Up to 1 l 2 G sodium hydroxide 35 Orthophosphoric acid and primary fatty alcohols of Cio-Ci3 3.0 fraction sodium 15 Metasilicate sodium 25 Block copolymer of ethylene oxides and propylene type RPE 1,5 Triethanolamine salts. mono- and dialkyl esters of phosphoric acid and alcohol ethoxylates of fraction С, -С, containing 4 moles of oxide. e 1 Ш1ена 4.0. Water Up to 1 l 3. Sodium hydroxide 50 Sodium orthophosphate 20 Sodium metasilicate 40 Block copolymer of ethyl and propylene oxides, type RPE 2.0 ". Triethanolamine salts mono. and dialkyl esters of phosphate (3 ph acid and ethoxylates of alcohols fraction containing 7 moles of these oxide is. lene 5.0 l Water Up to 1 l

1127918Id1127918Id

Продолжение таблицыTable continuation

Гидроксид натри 30,0 Ортофосфат натри 5,0 Метасшшкат йатри 25,010 . -( Блок-сополимер окисей этилена и пр&пилена типа RPE 0,15 Волгонат 0,35 Вода , До 1 л : . 5 . / . (известный) . .. Гидроксид натри 40 Пирофосфат натри 15 Метасиликат натри 3510 Блок-сополимер окиси этилена и пропилена типа RPE 0,3 Волгонат 0,7 Вода До. 1л 6 . Гидроксид натри 10 Ортофосфат натри 50Метасиликат натри 50.- 5 Блок-сополимер окиси этилена . и пропилена типа RPE 5 Триэтаноламиновые соли моно- и диалкиловых эфиров фосфорной кислоты и этоксилатов спиртов фракции .Цр-С,, содер- , жащих 4 моль окиси этилена 20 Вода До 1 л . 7 . Sodium hydroxide 30.0 Sodium orthophosphate 5.0 Metatsshkat yatri 25,010. - (Block copolymer of ethylene oxides and p & pylene of type RPE 0.15 Volgonate 0.35 Water, Up to 1 liter: 5. (. Known) ... Sodium hydroxide 40 Sodium pyrophosphate sodium metasilicate 3510 Oxide copolymer ethylene and propylene type RPE 0.3 Volgonate 0.7 Water Up 1 l 6. Sodium hydroxide 10 Sodium orthophosphate 50 Metasilicate sodium 50.- 5 Block copolymer of ethylene oxide and propylene type RPE 5 Triethanolamine salts of phosphoric acid mono- and dialkyl ethers of phosphoric acid and alcohol ethoxylates of the fraction .Cr-C, containing 4 moles of ethylene oxide 20 Water Up to 1 liter 7.

111127918i 12111127918i 12

u--- -- ------L-i-iГидроксвд натри 60 Ортофосфат натри 40u --- - ------ L-i-iHydroxvd sodium 60 orthophosphate sodium 40

Метасиликат натри 60 ..Metasilicate sodium 60 ..

Нлок-сополимер окисей.этилена 5 . 93Nlock copolymer of ethylene oxide 5. 93

и проюшена формулыand formula

RO()j ; (,RO () j; (,

где R е,-Сд(мол.м.2000) 3where R e, Cd (mol.m.2000) 3

Триэтанбламинрвые соли моно и диалкиловых эфиров фосфорной кислоты и этоксилатов спиртов фракции Qjj,-i3 ° держащих 7 моль окиси этилена 6Triethaneblaminor salts of mono and dialkyl esters of phosphoric acid and alcohol ethoxylates of the Qjj fraction, -i3 ° containing 7 mol of ethylene oxide 6

Вода До 1 л Water Up to 1 l

....;.-,--.-.------ -- - ....; .-, -.-.------ - -

Продолжение таблицыTable continuation

Claims

METAL SURFACE DEGREASING SOLUTION containing sodium hydroxide, sodium pyro- or orthophosphate, sodium metasilicate, block copolymer of ethylene and propylene oxides of the RPE type, characterized in that, in order to intensify the degreasing process, it additionally contains triethanol’s new salts of mono- and dialkyl ethers of phosphoric acid and primary fatty

alcohols of the fraction C ^ -C ^ or their ethoxylates containing 4-7 mol of oxide. ethylene in the following ratio of components, g / l :. Sodium hydroxide 20-50 Pyro or ortho 10-20 sodium phosphate Sodium metasilicate 10-40 Block copolymer ethylene oxides and pro - RPE type sawn 1-2 Triethanolamine mono and dial salts keel esters phosph fornoy acid and in ω - primary fatty alcohol fraction C ₁₀ ~ C ₁₃ or their ethoxy ^ vkvv .tatov containing 4-7 mol of oxide S ethylene 3-5 . I.

y m s

1 1127918 2