1 Изобретение относитс к химичес;ксму и нефтехимическому машинострое :нию, а более конкретно к конструкци м массообменнЬгх устройств, и может быть использовано в нефтеперера батывающей, нефтехимической, хими:ческой и других отрасл х промьшшенности , в частности дл процессов жи :костной экстракции.. : Известна насадка, состо ща из наклонных в противоположные стороны пластин Cl.. :: , Известна также насадка из наклон ных пластин, снабженных просечными Ьтверсти ми, расположенными по высо те в шахматном пор дке 2 . Г Недостатками насадки вл ютс ба пасирование потоков,-провал жидкости уменьшение эффективности процесса экстракции; Недостатками такой насадки вл ютс проскок капель чер-ез отверсти без образовани подпорного сло и н ка поверхность йЪнтакта фаз, особе но дл систем с высоким, межфазным нат жением из-за образовани крупных капель. . ; Известна контактна тарелка дл массообменных аппаратов, состо ща .из р дов наклонных пластин, образующих между,собой углы со щел ми и расположенных в соседних р дах одна против другой, между которыми установлены перегородки ЦЗ . При работе тарелки взаимодействующие фазы движутс противотоком ч рез щели, образованные пластинами, в виде струй. Выход щие из щелей с высокой скоростью фазы удар ютс о горизонтальную составл ющую перегородки, тер ют скорость и пере ход т в зону отсто , где происходит массообмен. Недостатком известной тарелки в л етс низка интенсивность массообмена , обусловленна тем, что, при ударе о горизонтальную перегородку фазы тер ют скорость иперехо д т в зону отсто . В результате исключаетс динамическое взаимодейс вие струй - основной принцип работы струенаправленных контактных устройств , обеспечивающий высокую скорость процесса экстракции. Целью изобретени вл етс интенсификаци массообмена путем созд НИН струйного перекрестного взаимодействи фаз и турбулизации сплошного потоки. 12 г Поставленна цель достигаетс тем, ЧТОв контактной тарелке дл массообменных аппаратов, состо щей из р дов наклонных пластин, образующих между собой углы и расположенных в соседних р дах одна против другой, ежду которыми установлены перегородки, нижние кромки пластин обоих р дов в шахматном пор дке установлены.вплотную одна к другой, образу каналы дл дисперсной фазы, и жестко соединены с перегородками, которые снабжены турбулизаторами, выполненными в виде ребер, размещенных под углом 15-60 к горизонтали . с обеих сторон пластин и направленных на каждой соседней перегородке в противоположйые стороны, а пластины в нижней -части выполнены с отверсти ми в форме усеченного конуса, оси которых расположены под углом 30-80 . к вертикали, обращенными большим основанием навстречу дисперсной фазе. На фиг, 1 показана контактна , тарелка, вид в аксонометрии; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - перегородка с турбулизаторами . Контактна тарелка состоит из наклонных пластин 1, на которых выполнены отверсти 2 в форме усеченного конуса, вертикальных перегородок 3, снабженных турбулизаторами 4. Контактна тарелка работает еле- 4 . дующим образом.V Дисперсна фаза в виде капель движетс между р дами пластин по направлению к вершинам углов, образованных наклонными пластинами. Благодар тому, что кромки пластин установ-. лены без зазора вплотную одна к друг гой капли собираютс в вершинах углов, коалесцируют и образуют подпорный слой. При определенной величине подпорного сло дисперсна фаза начинает вытекать из каналовдиспергаторов навстречу потоку. сплошной фазы. При этом за счет выполнени каналов конусной формы и различного наклона их к вертикали увеличиваетс скорость истечени дисперсной фазы и независимо от рабочих скоростей потоков и физических свойств фаз обеспечиваетс струйный режим тарелки с образованием после распада струй мелких капель. Навстречу стру м дисперсной фазы через щели по обе стороны вертикальных перегородок также в виде струй движетс сплошна фаза. При этом сплошна фаза, истека из щелей встречаетс с турбулизаторами, которые не разбивают струи, а измен ют их направление, организу струйное перекрестное движение фаз. Кроме того, турбулизаторы способствуют дог полнительной турбулизации струй сплошной фазы, в результате чего увеличиваетс степень дроблени ка- ; пель.и, соответственно, поверхность, контакта фаз, возрастает поперечное перемешивание потоков, снижающее про дольное перемешивание. Угол наклона турбулизаторов к горизонтали регулирует степень дополнительной турбулизации струй сплошной фазы и тем больше, чем меньше .ширина щели и больше скорость потока. Таким образом, расположение на пластинах наклонных .каналов-дисперга торов и снабжение перегородок турбулизаторами .способствует образованию струйного перекрестного взаимоде стви потоков, увеличивает поверхнос А-А we. 2 1 / 12 . контакта фаз, снижает продольное пе ремешивание,..что в целом приводит к интенсификации процесса массообмена. Установка кромок пластин, образ Ю щих углы дл прохода дисперсной фазы , без зазора вплотную одна к другой устран ет проскок и байпасирование потоков, расшир ет диапа;7,; зон устойчивой работы контактной / тарелки. Использование изобретени позво лит: , , . . . г - увеличить эффективность процёсса зкстрак ции в зависимости от ; свойств перерабатываемых продуктов , на 30-40% путем создани в смесительной секции тарелки активного гидро- ; динамического режима за счет т фбуiлизации потока сплошной фазы турбулизаторами- , увеличени скорости истечени дисперсной фазы из каналов- ; диспергаторов и образовани струйного режима работы тарелки} создани ;. перекрестного тока фаз; динамическо-, го взаимодействи потоков. у Кроме того,изобретение позволит ; расширить диапазон устойчивой работы аппарата в 1,5-2 раза. . г/ « иг.З1 The invention relates to chemical and chemical engineering and petrochemical engineering: more specifically to the structures of mass transfer devices, and can be used in the petroleum industry, petrochemical, chemical, and other industries, in particular for bone: bone extraction processes. .: A nozzle is known, consisting of inclined plates Cl. ::, which are inclined in opposite directions. Also known is a nozzle made of inclined plates provided with slotted b-holes located in heights in staggered order 2. • The disadvantages of the nozzle are the basing of the streams, the liquid flow reduction of the extraction process; The disadvantages of such a nozzle are the drift of droplets through the hole without the formation of a retaining layer and the surface of the contact phase, especially for systems with high interfacial tension due to the formation of large droplets. . ; A known contact plate for mass exchangers, consisting of rows of inclined plates, forming between themselves angles with gaps and located in adjacent rows one against the other, between which CZ partitions are installed. During the operation of the tray, the interacting phases move countercurrently through the slits formed by the plates in the form of jets. The phases exiting the slots at a high speed hit the horizontal component of the septum, lose speed and transfer to the area of the bed where mass transfer takes place. The disadvantage of the known dish is the low intensity of mass transfer, due to the fact that, upon hitting the horizontal partition of the phase, they lose speed and move to the sludge zone. As a result, the dynamic interaction of the jets is excluded - the basic principle of operation of the directional contact devices, which ensures a high speed of the extraction process. The aim of the invention is to intensify mass transfer by creating NIN jet cross-phase interaction and continuous flow turbulization. 12 g The goal is achieved by having a contact plate for mass exchangers consisting of rows of inclined plates that form corners between themselves and located in adjacent rows opposite one another, between which partitions are installed, the lower edges of the plates of both rows in a chessboard pore The boards are installed tightly to each other, forming channels for the dispersed phase, and are rigidly connected to partitions, which are equipped with turbulators made in the form of ribs placed at an angle of 15-60 to the horizontal. on both sides of the plates and directed on each adjacent partition in opposite directions, and the plates in the lower part are made with holes in the shape of a truncated cone, the axes of which are located at an angle of 30-80. to the vertical, facing a large base towards the dispersed phase. Fig, 1 shows a contact plate, a perspective view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1J in FIG. 3 - partition with turbulators. The contact plate consists of inclined plates 1, on which holes 2 are made in the shape of a truncated cone, vertical partitions 3 equipped with turbulators 4. The contact plate works only slightly. This way. The dispersion phase in the form of droplets moves between rows of plates towards the vertices of the angles formed by the inclined plates. Thanks to the fact that the edges of the plates are set-. Lena without a gap close to each other, drops are collected at the vertices of the corners, coalesce and form a retaining layer. At a certain value of the retaining layer, the dispersed phase begins to flow out of the dispersant channel towards the flow. solid phase. At the same time, due to the conical shape of the channels and their different inclination to the vertical, the flow rate of the dispersed phase increases and, regardless of the operating flow rates and physical properties of the phases, the jet mode of the plate is formed with the formation of small droplets after the disintegration of the jets. Towards the dispersed phase jets through the slits on both sides of the vertical partitions, the continuous phase also moves in the form of jets. In this case, a continuous phase, having flowed out of the slots, is encountered with turbulators, which do not break the jets, but change their direction, by organizing a jet cross-movement of phases. In addition, turbulators contribute to further turbulization of jets of the continuous phase, as a result of which the degree of fragmentation of the ca-; Pel. and, accordingly, the surface, the contact of the phases, increases the transverse mixing of the flows, reducing longitudinal mixing. The angle of inclination of the turbulators to the horizontal adjusts the degree of additional turbulization of the jets of the continuous phase and the larger, the smaller the width of the slot and the greater the flow velocity. Thus, the arrangement of inclined canal-dispersant tori on the plates and the supply of partitions with turbulators promotes the formation of a jet cross-flow interaction, increases the surface А-А we. 2 1/12. contact of phases reduces longitudinal stirring, which generally leads to intensification of the mass transfer process. Installing the edges of the plates forming the angles for the passage of the dispersed phase, without a gap close to one another, eliminates overshoot and bypassing of the flows, expanding the range; 7; zones of steady work of a contact / plate. The use of the invention allows:,,. . . g - increase the efficiency of the construction process depending on; properties of processed products by 30-40% by creating an active hydro- plate in the mixing section; dynamic mode due to continuous flow of the continuous phase by turbulators; increasing the rate of outflow of the dispersed phase from the channels; dispersants and the formation of an inkjet plate mode}; cross current phase; dynamic flow interaction. In addition, the invention will allow; to expand the range of stable operation of the device by 1.5-2 times. . g / "ig.Z