SU1126010A1 - Concrete film facing of channels and water reservoirs - Google Patents
Concrete film facing of channels and water reservoirs Download PDFInfo
- Publication number
- SU1126010A1 SU1126010A1 SU833581780A SU3581780A SU1126010A1 SU 1126010 A1 SU1126010 A1 SU 1126010A1 SU 833581780 A SU833581780 A SU 833581780A SU 3581780 A SU3581780 A SU 3581780A SU 1126010 A1 SU1126010 A1 SU 1126010A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- cracking agent
- base
- channels
- fact
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 208000027697 autoimmune lymphoproliferative syndrome due to CTLA4 haploinsuffiency Diseases 0.000 abstract 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 235000003385 Diospyros ebenum Nutrition 0.000 description 1
- 241000792913 Ebenaceae Species 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
1. БЕТОИОШШНОЧНАЯ ОБЛЩОВКА КАНАЛОВ И ВОДОЕМОВ, включающа проти-вофильтрационный экран из гибкой пленки, уложенный в основании и деформационные швы, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности работы и упрощени технологии сооружени , на поверхности противофильтрационного экрана в зоне расположени деформационных швов выполнен трещинообразователь, по обеим сторонам которого образованы герметизирующие элементы в виде анкерных ребер. 2.Облицовка по п.1,Ь т л и ч аю щ а с тем, что трещинообразователь выполнен в виде вертикальной жестко-упругой пластины. 3.Облицовка по n.2j о тли ч а ю щ а с тем, что в нижней части вертикальной жестко-упругой пластиг ны вьтолнена Л-образна складка. 4.Облицовка по п.1, отличающа с тем, что трещинооб (Л разователь вьтолнен в виде Л -образной складки.1. CLEANABLE LINE OF CHANNELS AND WATERS, including an antifiltration screen of flexible film, laid at the base and expansion joints, characterized in that, in order to increase the efficiency and simplify the construction technology, on the surface of the antifiltration screen in the area of the expansion joints cracking agent, on both sides of which sealing elements are formed in the form of anchor ribs. 2. Cladding according to claim 1, L tl and chai with the fact that the cracking agent is made in the form of a vertical rigid-elastic plate. 3. Cladding in n.2j about the aphilus with the fact that in the lower part of the vertical rigid-elastic plastigon there is an L-shaped fold. 4. Veneer according to claim 1, characterized in that it is cracked (L the expander is complete in the form of an L-shaped fold.
Description
Изобретение относитс к противо- фильтрационным устройствам облйцовок каналов и водоемов, и может быть не- пользовано в гидротехническом строительстве .The invention relates to anti-filtration devices for canal lining and reservoirs, and may not be used in hydraulic engineering.
Известна бетонопленочна облицовка oTKdcoB гидротехнических сооружений , содержаща противофильтрационный экран из гибкой пленки, поверх которой установлены железобетонные плиты l3.Known concrete-film facing oTKdcoB hydraulic structures, containing an impervious screen of flexible film, on top of which are installed reinforced concrete slabs l3.
Однако данна облицовка недостаточно надежна в работе.However, this facing is not reliable enough in operation.
Также известна бетоноплеиочна облицовка каналов и водоемов,включающа противофильтрацио1Аьй экран из гибкой пленки, уложенный в основании , и деформационные швы C2J.Also known is the concrete-facing lining of canals and ponds, including a counter-filtering screen of flexible film laid at the base, and expansion joints C2J.
Одним из существенных недостатков пленочных экранов облицовок вл етс их повреждаемость в процессе расстилани полиэтиленовых полотнищ в ложе канала или водоема и укладки на них защитного сло из монол итного бетона или железобетона. . . One of the major drawbacks of film screens of linings is their damage during the process of spraying polyethylene panels in the bed of a canal or reservoir and laying a protective layer of monolithic concrete or reinforced concrete on them. . .
Целью изобретени вл етс повышение эффективности работы и упрощение тёхнолЬгии сооружени .The aim of the invention is to increase the working efficiency and simplify the three-part construction.
Поставленна цель достигаетс тем, что на поверхности противофильтрационного экрана в зоне расположени деформационных швов вьтолнен треощнообразователь , по обеим сторонам которого образованы герметизирующие элементы в виде анкерных ребер. This goal is achieved by the fact that on the surface of the impervious screen in the area of the location of the expansion joints there is a crack device, on both sides of which there are formed sealing elements in the form of anchor ribs.
Кроме того, трещинообразователь может быть выполнен в виде вертикальной :хестко-упругой пластины.In addition, the cracker can be made in the form of a vertical: hard-elastic plate.
Дополнительно, в нижней части вертикальной жестко-упругой пластины может быть выполнена Л-образна складка.Additionally, an L-shaped fold can be made in the lower part of the vertical rigid-elastic plate.
Кроме того трещинообразователь может быть выполнен в виде А-образной складки. In addition, the cracking agent can be made in the form of an A-shaped fold.
. На фиг.1 показан в плане фрагмен проТивофильтрационного экрана бетонопленочной облицовки, включающего основание из гибкой пленки 1, трещинообразователь 2 и герметизирующие элементы 3. На фиг.2 показан перпендику л рнь{Й разрез проТивофильтрационного экрана, у которого трещинообразователь 2 вьщолнен в виде жесткоупругой вертикальной пластины, с каждой из сторон которой расположёны по два р да герметизирукицих элементов 3 в-виде анкерных ребер. На фиг.З показан перпендикул рный разрез проТивофильтрационного экрана, у которого у основани трещинообразовател 2 в виде жестко-упругой вертикальной пластины вьтолнена / -образна складка. На фиг,1 показано то же с трещинообразователем 2 в виде Л- образной складки/. Figure 1 shows in terms of fragments of a proTivofiltration screen of a concrete-film lining comprising a base of flexible film 1, a cracker 2 and sealing elements 3. Figure 2 shows a perpendicular section of the protivofiltration screen, in which a cracker 2 is filled as a rigid-elastic vertical plates, with each side of which there are two rows of sealing elements 3 in the form of anchor ribs. Fig. 3 shows a perpendicular section of a protivofiltration screen, in which, at the base of the cracker 2, in the form of a rigidly elastic vertical plate, there is a pronounced / fold-like fold. Fig, 1 shows the same with a cracking agent 2 in the form of an L-shaped fold /
При укладке сырого бетона на противофильтрационный экран в процессе затвер ;ени последнего по центру трещинообразовател образуетс усадочна трещина, посредством которой в процессе эксплуатации с тела облицовки будут сниматьс температурные напр жени , кроме того, эти трещины будут вл тьс местом про влени возможньос деформаций грунтового основани и воспри ти их облицовкой. Трещинообразователь вьтолн етс в ввде вертиной жестко- упругой пластины толщиной 3-6 мм, высотой не менее 1/3-1/2 толщины бетонного покрыти . Однако дл более 1 адежной работы трещннообразовател его высота должна быть не менее 1/2 толщины бетонного покрыти . При« этом чем выше высота трещинообразовател , тем более возможным будет увеличивать рассто ние между швами, так как ширина усадочной трещичы в этом случае будет большей и она сможет снимать напр жени с большей площади покрыти .When raw concrete is laid on the impervious screen during the process of solidification of the latter, a shrinkage crack is formed in the center of the cracking agent, whereby thermal stresses will be removed from the cladding body during operation, and these cracks will cause the ground floor to deform. perceive them facing. The cracking agent is filled in the entrance of a vertical rigid-elastic plate with a thickness of 3-6 mm and a height of at least 1 / 3-1 / 2 of the thickness of the concrete pavement. However, for more than 1 work of a crack forming machine, its height must be at least 1/2 the thickness of the concrete pavement. With this, the higher the height of the cracking agent, the more it will be possible to increase the distance between the seams, since the width of the shrinkage cracks in this case will be greater and it will be able to relieve stresses from a larger area of the floor.
При наличии в основании ложа канала средне- и слабодеформируемых грунтов дл обеспечени надежности работы проТивофильтрационного, экрана в нижней части трещинообразовател выполн етс Л-образна складка высотой 20-30 мм, а при наличии в основании в сильной степени деформируемых грунтов трещинообразователь выполн е:тс .полностью из / -образной складки, высотой не менее 1/3-1/2 то;щины покрыти .If there are medium and low-deformable soils at the base of the channel bed, in order to ensure the reliability of the anti-filtration screen, in the lower part of the crack former, an L-shaped fold 20-30 mm high is made, and if there are strongly deformable soils at the base, the cracking is performed. completely made of an i-shaped fold, at least 1 / 3-1 / 2 high then the thickness of the coating.
С обеих сторон трещинообразовател создаетс один или два р да анкерных ребер толщиной 1,5-2,0 мм, высотой . 10-20 мм. При этом больша надежность герметизации деформационного шва будет обеспечиватьс при нали чин с каждой стороны грещинообразова тел двух р дов анкерных ребер. Рассто ние между анкерными ребреши и анкерными ребрами и трещшообразоватеЛем обычно принимаетс 30-40 мм. Дл лучшего сцеплени с бетоном и ис|слючени контактной фильтрации анкерные имеют Hai концах утолщеНи ок- руглой, овальной и т.д. , а дл большей устойчивости последних, в том числе и трещинообразовател в вертикальном (перпендикул рно к полотнищу ) положении, у основани их выполнены конусообразные утолщени . Материалом дл создани противофильтрационного экрана могут быть полиэтилен, бутилкаучук, полихлорви нил и т.д. Противофильтрационный экран данной облицовки позвол ет за менить выполн емый вместе с пленочным полотнищем трещинообразователь в виде жестко-упругой пластины и пластинь с Л -образной складкой в основании на вытаскиваемый щелеобразователь . Дл этого на уложенном в основании канала или водоема полотнище на месте расположени трещинообразовател устанавливаетс вытаскиваемый щелеобразователь в ви де металлической, пластмассовой и т.д. пластины толщиной 5-10 мм и высотой, равной толщине бетонного покрыти . Данна пластина закр«гпл етс (с помощью шпилек вне пределов полотнища пленки, пригрузкой с двух сторон бетонной смесью в зоне полот нища и т.д.) на полотнище перпендикул рно ему, а после укладки бетонного покрыти и приобретени им неразрущающей прочности вытаскивают ее из покрыти посредством закрепленных по кра м проушин. На месте сн того целеобразовател в теле бетонного покрыти получаетс щель, котора заполн етс нетвердекмцим ма териалом, например грунтом в виде суглинка, глины и т.д. Использовани вытаскиваемого щелеобразовател поз вол ет экономить материал, из которого изготавливаетс противофи ьтра ционный экран, и обеспечить большой диапазон действи деформационного .щва, т.е. позвол ет значительно (до двух раз) увеличить рассто ние между деформационными . При м е р. Дл предотвращени дефильтрационных потерь из канала с глубиной наполнени Н 5 м и с залеганием в основании недёформируемых легких суглинков прин та монолитна бетонопленочна облицовка с тол&роюй беконного покрыти 16 см. Перед ук ладкой сырого бетона на грунтовое ос нование укладывают из полиэтилена Противофильтрационный экран толщиной 2 мм, на поверхности которого на рас сто нии 3,5 м друг от друга расположены трещинообразователи в виде вертикальной жестко-упругой пластины высотой 8 см и толщиной 4 мм, на каждой из сторон которой имеетс по два р да анкерных ребер высотой 15-мм, толщиной 2 мм, на рассто нии друг от друга и от трещинообразовател 30 мм, на концах которых выполнены утолщени округлой формы « 4 мм, примыкание i анкерных ребер и трещинообразовател к полотнищу экрана осуществлено в виде конусообразного утолщени .После укладки сьфого бетона в основание облицовки в процессе его затвердева-. ни по оси трещинообразовател образуетс усадочна трещина, посредством которой в процессе эксплуатации облицовки будут сниматьс с тела бетонного покрыти температурные напр жени . Просочивша с в трещину вода не сможет поступать в грунт основани , так как вмоноличенные в.бетон с обеих сторон трещинообразовател анкерные ребра будут преп тствовать этому.При наличии в основании деформируемых грунтов работоспособность деформационного шва будет обеспечиватьс Л-образной складкой, в виде которой полностью выполнен трещинообразователь или наход щейс в основании вертикальной жестко-упругой пластины. Предложенна облицовка имеет р д преимуществ перед известными. Во-первых, посредством трещинообазовател и вмоноличенных в тело етонного покрыти с его оёеих сторон нкерных ребер полотнище экрана разел етс на отдельные изолированные дин от другого участки, что имеет ажное значение. При возможных пореждени х целостности полотнища воа , профильтровазэша с через бетон нов покрытие, будет поступать то ько с того изолированного участка, на котором они образовались, с других участков поступление фильтрующейс через бетонное покрытие воды невозможным, что обеспечивает повышение противофкпьтрационных показателей монолитной бетонох еноч ной облицовки Во-вторых,деформационные швы монолитной бетонопленочной облицовки с предлагаемым противофильтрацЯбнньм экраном более надежны в работа. В-тр1Втьих, yiipoqaetcH тех5 .1126010 . On both sides of the fracture, one or two rows of anchor ribs 1.5-2.0 mm thick, high are created. 10-20 mm. At the same time, the greater reliability of sealing the expansion joint will be ensured by the presence on each side of the sintered bodies of two rows of anchor ribs. The distance between the anchor ribs and the anchor ribs and the cracked ice is usually taken in 30-40 mm. For better adhesion to concrete and the exclusion of contact filtration, anchors have Hai ends that are thicker than round, oval, etc. , and for greater stability of the latter, including the cracking agent in a vertical (perpendicular to the panel) position, conical thickenings are made at their base. The material for creating an anti-filtration screen can be polyethylene, butyl rubber, polyvinyl chloride, etc. The impervious screen of this cladding makes it possible to replace the cracking agent performed together with the film panel in the form of a rigidly elastic plate and plates with an L-shaped fold at the base on the pull-out choke former. To do this, a pull-out cracker in the form of metal, plastic, etc. is installed on the cloth laid at the base of the channel or reservoir at the location of the fracture generator. plates 5–10 mm thick and equal to the thickness of the concrete pavement. This plate is closed (using studs outside the film, loaded on both sides with a concrete mix in the sheet area, etc.) perpendicular to it, and after laying the concrete and acquiring non-destructive strength it is pulled out coatings by means of fixed eyes. In the place of the removed target-former, a slit is formed in the body of the concrete coating, which is filled with non-hard material, for example, soil in the form of loam, clay, etc. The use of a pull-out glue allows one to save the material from which the anti-screening screen is made, and to ensure a large range of action of the deforming band, i.e. allows to significantly (up to two times) increase the distance between the deformation ones. An example. To prevent defiltration losses from a channel with a filling depth of 5 m and a monolithic concrete lining with a 16 cm thick coating of concrete was installed at the base of non-deformable light loams, 16 cm thick plastic was applied to the soil base before applying the wet concrete to the soil base. mm, on the surface of which at a distance of 3.5 m from each other there are cracking agents in the form of a vertical rigid-elastic plate with a height of 8 cm and a thickness of 4 mm, on each side of which There are two rows of anchor ribs 15 mm high, 2 mm thick, 30 mm apart from each other and 30 mm cracking, at the ends of which thickening of the rounded shape "4 mm" is made, junction of i anchor edges and cracking to the screen panel is made in in the form of a cone-shaped thickening. After laying of concrete with the base of the cladding during its hardening -. No shrinkage crack is formed along the axis of the cracking agent, by means of which temperature stresses will be removed from the concrete coating body during the operation of the cladding. Leaking water into the crack will not be able to enter the base soil, since the anchor ribs will prevent this from forming monolithic concrete on both sides. If there is a deformable soil at the base, the workability of the expansion joint will be ensured by an L-fold. cracking or located at the base of the vertical rigid-elastic plate. The proposed lining has several advantages over the known ones. Firstly, by means of a fissure digester and monofilament of the body of an ebony coating on its ore sides of the nker ribs, the screen panel is divided into separate isolated deen from other areas, which is of great importance. If damage to the integrity of the canvas, filtering through concrete is possible, it will only come from the isolated area on which they were formed, from other sites, the flow of water filtered through the concrete is impossible, which increases the counter-performance indicators of the monolithic concrete coating Secondly, the deformation seams of the monolithic concrete-film facing with the proposed anti-filter screen are more reliable in operation. In-Tr1Vtyih, yiipoqaetcH tech5 .1126010.
нологи создани монолитной бетоне- и дорогосто щего оборудовани и мепленочной облицовки, отпадает необхо- ханиэмов по созданию деформационных димость в использовании энергоемкого швов.The development of monolithic concrete and expensive equipment and metal film facing, there is no need to create deformation joints in the use of energy-intensive seams.
tt
iJl/iJl /
АBUT
/ К/ K
II / 1Ш1II / 1Ш1
ALAL
Ш11Ш11
Фаг. 2Phage. 2
Фаг.ЗPhage.Z
JilJil
Фиг.FIG.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833581780A SU1126010A1 (en) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Concrete film facing of channels and water reservoirs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833581780A SU1126010A1 (en) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Concrete film facing of channels and water reservoirs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1126010A1 true SU1126010A1 (en) | 1985-05-30 |
Family
ID=21059988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833581780A SU1126010A1 (en) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Concrete film facing of channels and water reservoirs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1126010A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113638277A (en) * | 2021-07-29 | 2021-11-12 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | High-speed railway seal coat expansion joint stagnant water structure |
-
1983
- 1983-04-20 SU SU833581780A patent/SU1126010A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР №: 1041621, кл. Е 02 В 3/16, 1982. 2.-Елшйн И.М. Полимерные Материалы в ирригационном Строительстве. М., Колос, 1974, с. 17-24 (прототип) . * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113638277A (en) * | 2021-07-29 | 2021-11-12 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | High-speed railway seal coat expansion joint stagnant water structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111734457B (en) | Construction method of tunnel water-drainage-preventing system | |
| CN106194255B (en) | Tunnel waterproof and water drainage system and its method of construction | |
| CN106284425B (en) | Construction method of waterproof structure for deformation joint of high-rise basement roof | |
| CN108412222A (en) | A kind of construction leakage internal maintenance waterproof layer structure and construction technology | |
| CN106761851B (en) | A kind of tunnel water proofing subregion construction and its implementation using spraying waterproof technique | |
| EA035065B1 (en) | Method for installation and laying of a waterproof liner on a bottom of a water basin or canal, waterproof liner and waterproof panel for installation on a bottom of a water basin or canal | |
| CN108842817A (en) | A kind of subway station overlays waterproof roll structure and its construction technology | |
| CN110206073A (en) | Lattice stanchion and main structure node waterproof construction method | |
| CN114482135A (en) | Advanced water stop structure of basement exterior wall post-cast strip and construction method | |
| KR101316718B1 (en) | A tunnel waterproofing construction method | |
| CN206571506U (en) | A kind of tunnel water proofing subregion construction using spraying waterproof technique | |
| SU1126010A1 (en) | Concrete film facing of channels and water reservoirs | |
| CN117385939A (en) | A drainage blind plate structure for deformation joints in open-cut tunnels and its installation method | |
| CN107083776B (en) | A kind of basement raft foundation rear pouring tape construction method | |
| CN206616711U (en) | A kind of waterproof construction at subway station main body and accessory interface | |
| CN110541431A (en) | waterproof structure of pipe gallery and construction method thereof | |
| CN112195970A (en) | River-crossing tunnel engineering waterproof construction method | |
| JP2002059108A (en) | Method of underwater seepage control work using asphalt mat | |
| CN111608185A (en) | Waterproof construction method for main body structure of narrow space of deep foundation pit | |
| RU2598635C2 (en) | Method for sealing of joints of lining of channels and reservoirs with bentonitic cord | |
| RU2779173C1 (en) | Method for repair of concrete channel linings | |
| CN109296011A (en) | Underground structrue engineering concrete structure seam waterproof construction technology | |
| RU2669302C1 (en) | Method of repair and sealing of damage in concrete facings of channels | |
| CN210176576U (en) | Constructed wetland seepage prevention structure | |
| SU1625921A1 (en) | Method of anti-seepage protection of canal |