Is9Is9
Эд « Изобретение относитс к устройствам дл механической обработки цсллкхпозосодержащих материалов, в частности древесной щепы, и одновременно го пропитывани их раствором варочных реагентов с целью получени воло нистого полуфабриката. Устройство предназначено дл использовани в целлюлозно-бумажной промышленности. Известно устройство дл обработки целлюлозосодержащего материала, вклю чанлцее корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, шарнирно подвешенньй к корпусу посредством штанги ротор, и снабженный дисбалансом Д1РИВОД ротора, соединенный с двигателем компенсационной муфтой. Указанное устройство позвол ет осуществл т . быструю и равномерную пропитку реагентами или разделение целлюлозосодержащего материала на волокне без существенного их повреждени l, Однако устройство сложно в обслуживании , регулировании усилий воздействи на материал и отличаетс ни кой надежностью в работе из-за чрезмерной нагрузки на подшипники привод ного вала, что приводит к преждевременному их износу. Цель изобратени - упрощение конструкции устройства, повьшение ее надежности и обеспечение оптимального режима обработки материала. Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл обработки целлюлозосодержащего материала, включаю щем корпус с загрузочной и разгрузоч ной воронками, шарнирно подвешенный к посредством штанги ротор, и снабженный дисбалансом привод ротора , соединенный с двигателем компенсационной муфтой, привод ротора выполнен в виде .1, охватывающей конец штанги, противоположньй концу ее подвески к корпусу, а дисбаланс привода смонтирован на наружной стороне обоймы. На чертеже схематично представлено устройство, продольный разрез. Устройство включает корпус 1 с за грузочной 2 и разгрузочной 3 воронка ми, шарннрно подвеше«ный к корпусу 1посредством штанги 4 ротор 5, снаб женньй дисбалансом 6 привод 7 ротора 5, соединенный с двигателем 8 компенсационной муфтой 9. Привод 7 ротора выполнен в виде обоймы 10, охватывающей конец штанги 4, противополонсный концу ее подвески и корпусу Дисбаланс 6 привода смонтирован на наружной стороне обоймы 10. Корпус установлен на опорах 11 через упругие амортизаторы 12, Подвеска штанги 4 к корпусу 1 осуществлена шарнирно при помощи сферической опоры 13 и п ты 14 и имеет резьбовой регул тор 15 положени штанги 4 относительно корпуса 1 по высоте, выполненньй в виде винтовой пары. Дисбаланс 6 состоит из двух крайних грузов 16 и одного среднего груза 17, фиксируемых болтовым фиксатором 18. В нижней части корпуса 1 выполнено окно 19, обеспечивающее доступ к дисбалансу 6, подшипникам 20 и к обойме 10 привода 7. Устройство работает следугацим образом .. Крут щий момент от двигател 8 передаетс через клиноременную передачу и компенсационную муфту 9 на привод 7 ротора, выполненный в виде обоймы 10, охватываклцей нижний конец штанги 4. Смонтированные на наружной стороне обоймы 10 грузы 16 и 17 дисбаланса 6, развива при вращении центробежную силу, заставл ют штангу 4 вместе с ротором 5 совершать гирационное движение относительно сферической опоры 13. Обрабатываемый целлюлозосодержащий материал вместе с раствором химикатов поступает в устройство через загрузочную воронку 2, откуда он попадает в радиальньй зазор между рабочими поверхност ми isopnyca 1 и ротора 5, где подвергаетс многократному обжатию ротором 5 в процессе перемещени под действием силы т жести по радиальному зазору вниз к разгрузочной воронке 3. В зависимости от условий и заданного режима обработки происходит насыщение обрабатываемого материала раствором химикатов, а также частичное или полное разделение его на волокна. В отличие от известного устройства , где дл настройки на оптимальньй режим обработки требуетс его разборка и замена дисбалансного ролика, в предлагаемом устройстве центробежную силу регулируют перемещением (поворотом) среднего груза 17 относительно крайних грузов 16, Эту операцию осуществл ют через окно 19 путем ослаблени фиксатора 18, поворота груза 17 и зат жки фиксатора 18.Этим достигаетс приближение или удаление центра т жести грузов относительно оси вращени . При этом центр т жестиEd "The invention relates to devices for the mechanical treatment of composite materials containing materials, in particular wood chips, and at the same time impregnating them with a solution of cooking reagents in order to obtain a volatile semi-finished product. The device is intended for use in the pulp and paper industry. A device for treating cellulose-containing material is known, including a housing with loading and unloading funnels, a rotor hinged to the housing by means of a rod, and equipped with an imbalance of the rotor D1IRVOD, connected to the engine by a compensation coupling. The specified device allows to carry out. quick and uniform impregnation with reagents or the separation of cellulose-containing material on the fiber without significant damage to them l. However, the device is difficult to maintain, control the forces exerted on the material and is very reliable in operation due to excessive load on the drive shaft bearings, which leads to premature their wear. The purpose of the invention is to simplify the design of the device, increase its reliability and ensure optimal processing of the material. The goal is achieved by the fact that in a device for treating cellulose-containing material, including a housing with loading and unloading funnels, a rotor hinged to the rod by means of a rod, and an unbalance rotor drive connected to the motor by a compensation coupling, the rotor drive is made in the form of the end of the rod, opposite the end of its suspension to the body, and the imbalance of the actuator is mounted on the outer side of the yoke. The drawing schematically shows the device, a longitudinal section. The device includes a housing 1 s behind a loading 2 and a discharge 3 funnels, rotor 5, harnessed to housing 1 by means of rod 4, rotor 5 supplied with imbalance 6, rotor drive 5 7, connected to engine 8 by compensating coupling 9. Rotor drive 7 is designed as a yoke 10, embracing the end of the rod 4, the anti-bar end of its suspension and housing The drive imbalance 6 is mounted on the outside of the yoke 10. The housing is mounted on the supports 11 through elastic shock absorbers 12, The suspension of the rod 4 to the housing 1 is hinged with a spherical support The bores 13 and 5 are 14 and have a threaded adjuster 15 for the position of the rod 4 relative to the housing 1 in height, made in the form of a screw pair. Imbalance 6 consists of two extreme weights 16 and one medium load 17, fixed by a bolt latch 18. A window 19 is made in the lower part of body 1, providing access to unbalance 6, bearings 20 and drive holder 10 10. The device works in the following way. Krut The moment from the engine 8 is transmitted through the V-belt transmission and the compensation clutch 9 to the rotor drive 7, made in the form of a cage 10, covering the lower end of the rod 4. Installed on the outer side of the casing 10 loads 16 and 17 of imbalance 6, developing a center during rotation The robust force is forced by the rod 4 together with the rotor 5 to perform a gyratory movement relative to the spherical support 13. The processed cellulose-containing material together with the chemical solution enters the device through the feed funnel 2, from where it enters the radial clearance between the working surfaces of the isopnyca 1 and the rotor 5, where it is subjected to repeated compression by the rotor 5 in the process of movement under the action of gravity force down the discharge funnel 3 down the discharge funnel 3. Depending on the conditions and the specified treatment mode, um saturation of the processed material chemical solution, as well as partial or complete separation of it to the fiber. Unlike the known device, where for tuning to the optimal processing mode, it is necessary to disassemble it and replace the unbalanced roller, in the proposed device the centrifugal force is controlled by moving (turning) the average load 17 relative to the extreme loads 16, This operation is carried out through the window 19 by loosening the lock 18 , rotation of the load 17 and tightening of the latch 18. This is achieved by approaching or removing the center of gravity of the weights relative to the axis of rotation. At the same time, the center of gravity