SU1123733A1 - Способ нанесени покрытий - Google Patents

Abstract

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ , включающий зар дку, распыление и осаждение лакокрасочного материала на изделие в электрическом поле, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества покрытий и уменьшени  потерь лакокрасочного материала, зар дку, распыление и осаждение ведут в среде элегаза при средней напр женности электрического пол  от 50 кВ/см до напр женности ниже пробивной прочности элегаза или в газовой среде высокого давлени . 4 V ЧХ / О. / в г--W кл Ч ХхЧ /V //////////// ////// / / / / / / /

Description

Изобретение относитс  к технологии нанесени  лакокрасочных покрытий путем осаждени  зар женного диспергированного материала и может быть использовано дл  нанесени  на издели  лаков, красок, порошков .

Известен способ нанесени  полимерных порошковых покрытий путем зар дки порошков и нанесени  их на поверхность издели  в вакууме от 20 до 0,2 мм рт. ст. с использованием центробежных сил и электрического пол  1.

Однако этот способ не позвол ет осуществл ть разр дку и перенос материала на изделие в электрическом поле со средней напр женностью более 2 кВ/см, следствием чего  вл етс  недостаточно высокое качество покрыти .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ нанесени  покрытий включающий зар дку,распыление и осаждение лакокрасочного материала на изделие в электрическом поле 2.

Однако известный способ не позвол ет зар жать, распыл ть и переносить материал покрыти  на поверхность издели  в электрическом поле с высокой средней напр женностью , следствием чего  вл ютс  недостаточно высокое качество покрыти  и большие потери лакокрасочного материала.

Цель изобретени  - повышение качества покрыти  и уменьшение потерь лакокрасочного материала.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу нанесени  покрытий, включающему зар дку, распыление и осаждение лакокрасочного материала на изделие в электрическом поле, зар дку, распыление и осаждение ведут в среде элегаза при средней напр женности электрического пол  от 50 кВ/см до напр женности ниже пробивной прочности элегаза или в газовой среде высокого давлени .

На чертеже представлена схема устройства дл  реализации способа.

Устройство дл  реализации способа состоит из источника 1 высокого напр жени  с защитным сопротивлением R. В камере 2 установлен дисковый распылитель 3 с системой 4 подачи лакокрасочного материала. На некотором рассто нии от распылител  3 установлены заземленные издели  5, на которые нанос т из факела 6 материал. Камера 2 снабжена герметически закрывающейс  , 7 и двум  клапанами 8 и 9 дл  заполнени  камеры элегазом или создани  высокого давлени .

Устройство работает следуюшим образом .

Камеру 2 заполн ют элегазом или воздухом при высоком давлении. Создают электрическое поле между распылителем 3 и

изделием 5. Включают подачу конкретного материала, зар жают его, создают факел 6 и осаждают на заземленном изделии 5.

Пример 1. В камеру 2 перед нанесением 5 покрыти  помещают электростатический распылитель типа ЩЭР-1 на рассто нии 30- 50 мм от издели  5. Камеру 2 герметично закрывают крышкой 7 и через клапан 8 (клапан 9 закрыт) заполн ют воздухом под давлением 4 атм. От источника 1 высокого

0 напр жени  (например,от электростатического генератора) к распылителю и к изделию 5 прикладывают напр жение 250 кВ, в результате чего .между головкой распылител  ЩЭР-1 и окрашиваемым изделием 5

5 возникает электрическое поле со средней напр женностью 50 кВ/см. Под действием электрического, пол  материал покрыти  (например, эмаль В-ЭП-2100) при расходе 40 г/мин зар жают на кромке головки распылител  ЩЭР-1, распыл ют и осаждают

0 на изделии 5.

После осаждени  материала покрыти  на изделии 5 источник 1 высокого напр жени  отключают, открывают клапан 9 и давление в камере 2 снижают до нормального.

5 Затем убирают крышку 7, после чего из камеры 2 удал ют изделие 5.

Пример 2. В камеру 2 помещают дисковый распылитель 3 (диаметром 300 мм)

Q и изделие 5 на рассто нии 20-30 мм от дискового распылител . Камеру 2 герметично закрывают крышкой 7 и через клапан 9 откачивают воздух (клапан 8 закрыт). Затем закрывают клапан 9 и через клапан 8 камеру заполн ют элегазом под дав5 лением 1 -1,5 атм. От источника 1 высокого напр жени  (типа В-140-5) к дисковому распылителю 3 и изделию 5 прикладывают напр жение, равное 140-240 кВ и между дисковым распылителем 3 и изделием 5 создают электрическое поле со средней напр женностью 70-80 кВ/см. Под действием электрического пол  лакокрасочный материал (эмаль МЛ-И 96) подают через систему 4 с расходом 150-200 г/мин.

После осаждени  материала покрыти 

на изделие 5 источник 1 высокого напр жени  отключают, закрывают клапан 8, убирают крышку 7, после чего из камеры 2 удал ют окрашенное изделие 5, а на его место помещают неокрашенное изделие 5 и повтор ют процесс.

Пример 3. Нанесение производ т аналогично примеру 1 при давлении воздуха 15 атм и средней напр женности электрического пол  не более 380 кВ/см. 5 Пример 4. Нанесение производ т аналогично примеру 2 при давлении элегаза 3 ат.м и средней напр женности электрического пол  не более 280 кВ/см.

31123733д

Зар дка, распыление и осаждение лако-ти электрического пол  повысить качество

красочного материала на изделие в среде,покрыти , уменьшить потери лакокрасочного

имеющей высокую электрическую прочность,материала, позвол ет за счет увеличени  напр женнОс

Claims (1)

1. СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИИ, включающий зарядку, распыление и осаждение лакокрасочного материала на изделие в электрическом поле, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий и уменьшения потерь лакокрасочного материала, зарядку, распыление и осаждение ведут в среде элегаза при средней напряженности электрического поля от 50 кВ/см до напряженности ниже пробивной прочности элегаза или в газовой среде высокого давления.