SU1114868A1

SU1114868A1 - Roasting furnace

Info

Publication number: SU1114868A1
Application number: SU813261274A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: Churyumov Vitali A
Priority date: 1981-03-16
Filing date: 1981-03-16
Publication date: 1984-09-23

Abstract

1. ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА, содержаща загрузочное и разгрузочное устройства, барабан, пылеосадительную камеру и газоотвод , отличающа с тем, что, с целью повышени ее эффективности, загрузочный конец барабана выполнен с окнами, снабжен трубошнеком и размещен в нижней части пылеосадительной камеры. 2.Печь по п. 1, отличающа с тем, что загрузочный конец барабана выполнен увеличенного диаметра. 3.Печь по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что пылеосадительна камера снабжена вертикальным электрофильтром, установленным в ее верхней части. 4.Печь по пп. 1 - 3, отличающа с тем, что загрузочный коней барабана снабжен установленной на его торце заглушкой. 5.Печь по пп 1-4, отличающа с тем, что на внутренней поверхности заглушки и барабана закреплены цепи. 6.Печь по пп. 1-5, отличающа с тем, что в пылеосадительной камере установлено устройство дл очистки наружной поверхности загрузочного концы барабана. $ (Л 00 О5 001. FURNACE FOR FIRING, containing loading and unloading devices, a drum, a dust precipitation chamber and a gas outlet, characterized in that, in order to increase its efficiency, the loading end of the drum is made with windows, equipped with a pipe-screw and placed in the bottom of the dust-collecting chamber. 2. The furnace according to claim 1, characterized in that the loading end of the drum is of increased diameter. 3.Pech on PP. 1 and 2, characterized in that the dust precipitation chamber is provided with a vertical electrostatic precipitator installed in its upper part. 4.Pech on PP. 1 to 3, characterized in that the loading horses of the drum are provided with a cap installed at its end. 5. Furnace according to claims 1-4, characterized in that chains are fixed on the inner surface of the plug and the drum. 6.Pech on PP. 1-5, characterized in that a device for cleaning the outer surface of the loading end of the drum is installed in the dust-collecting chamber. $ (L 00 O5 00

Description

Изобретение олюситс к технике обжига во вращающихс печах и может быть использовано в промышленности строитель ных материалов.The invention is related to firing technique in rotary kilns and can be used in the building materials industry.

Известна печь дл обжига различных материалов , в которой с одного конца подаетс материал, последний вследствие ее наклона м вращени перемещаетс к разгрузочному концу, через который подвод тс дл сжигани топливо и воздух 1.A known kiln for firing various materials, in which material is supplied from one end, the latter, due to its inclination and rotation, moves to the discharge end, through which fuel and air 1 are supplied for burning.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности вл етс печь, содержаща барабан, загрузочный конец которого соединен с пылеосадительной камерой, в которую входит загрузочное устройство. Выход щие из печи запыленные газы попадают в нылеосадительную камеру, котора имеет угзеличенпое по сравнению с печью поперечное сечение, вследствие чего скорость газов резко падает, значительна часть крупной , а также брызг щлама осаждаетс в 1 ыльиой камере и па ее стенках. Затем эту пыль трамспортирую.щими устройствами подают в печь 2.Closest to the proposed technical entity is a furnace containing a drum, the loading end of which is connected to a dust precipitation chamber, which includes a loading device. Dust gases escaping from the furnace enter the sedimentation chamber, which has a cross-section that is more agglomerate compared to the furnace, as a result of which the gas velocity drops sharply, a large part of the large, as well as the splash of mud, is deposited in the 1st chamber and on its walls. Then this dust tramsporiruyuschie devices fed into the furnace 2.

Недостатки 1 звест1юй печи заключаютс R необходимости специальных механизмов дл транспортировки, а также наличии подсосов холодного воздуха.The disadvantages of the first kiln furnace are the need for special mechanisms for transportation, as well as the presence of cold air suction.

.Кроме того, уловленна ныль при транспортировке охлал даетс , все это снижает общую эффективность нечи.In addition, when caught during transport, chilled is given, all of which reduces the overall efficiency of the neci.

Цель изобретени - повышение эффекТИВ1ЮСТИ .The purpose of the invention is to increase the efficiency of STI.

Указанна цель достигаетс тем, что в печи дл обжига, содержащей загрузочное и разгрузочное устройства, барабан, пылеосадительную камеру и газоотвод, загрузочный конец барабана выполнен с .окнами, снабжен трубощнеком и размещен в нижней части пылеосадительной камеры.This goal is achieved by the fact that in a kiln containing a loading and unloading device, a drum, a dust precipitation chamber and a gas outlet, the loading end of the drum is provided with windows, fitted with a pipe dryer and placed in the lower part of the dust precipitation chamber.

Загрузочный конец барабана выполнен увеличенного диаметра.The loading end of the drum is made of increased diameter.

При этом пылеосадительна камера снабжена вертикальным электрофильтром, установленным в ее верхней части.In this case, the dust precipitation chamber is equipped with a vertical electrostatic precipitator installed in its upper part.

Загрузочный конец барабана снабжен установленной на его торце заглушкой.The loading end of the drum is provided with a plug installed at its end.

На внутренней поверхности заглушки и барабана закреплены цепи.Chains are fixed on the inner surface of the plug and the drum.

Кроме того, в пылеосадительной камере установлено устройство дл очистки наружной поверхности загрузочного конца барабана.In addition, a device for cleaning the outer surface of the loading end of the drum is installed in the dust-collecting chamber.

В такой печи уловленна пыль сразу же возвращаетс в печь, что обеспечивает упрощение конструкции и уменьщение потерь тепла, которое уходит на нагрев и частичную декарбонизацию пыли.In such a furnace, the captured dust immediately returns to the furnace, which simplifies the design and reduces the heat loss that goes into heating and partial decarbonization of dust.

На фиг. 1 . изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. one . the oven is shown, longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Печь 1 содержит загрузочный конец 2 и пылеосадительную камеру 3, в которой вThe furnace 1 contains a loading end 2 and a dust precipitation chamber 3, in which

верхней части может быть размещен вер . тикальный электрофильтр 4 с электродами. В верхней части электрофильтра имеетс газоотвод 5, к которому подсоединен горизонтальный электрофильтр 6 дл окончательного обеспыливани газов. Этот фильтр устанавливают в том случае, если в пыли много щелочей, тогда в вертикальном фильтре 4 (нервом по ходу газов) осаживаетс более крупна пыль с малым содержанием щелочей, которую можно подавать в печь, а в электрофильтре 6 осаживаетс высокощелочна -пыль, котора может использоватьс как удобрение.top can be placed ver. tick electrostatic precipitator 4 with electrodes. In the upper part of the electrostatic precipitator there is a gas outlet 5, to which a horizontal electrostatic precipitator 6 is connected for the final dedusting of gases. This filter is installed if there is a lot of alkali in the dust, then in the vertical filter 4 (a nerve along the gas path), larger dust with a small content of alkali precipitates, which can be fed into the furnace, and in the electrostatic precipitator 6 a highly alkaline powder can accumulate used as a fertilizer.

Загрузочный конец 2 имеет окна 7 дл прохода газов и может иметь увеличенный в 1,2-2 раза диаметр по сравнению с участком, наход щимс за пределами пылеосадительной камеры (чем требуетс более эффективное пылеулавливание, тем больше диаметр, а следовательно, меньше скорость газов).The charging end 2 has openings 7 for the passage of gases and may have a diameter increased by a factor of 1.2-2 times as compared with the area outside the dust precipitation chamber (the more efficient dust collection is required, the larger the diameter and, consequently, the lower the gas velocity) .

Внутри загрузочного конца 2 имеютс лопасти 8 трубощнека, высота, угол подъема винтовой линии и количество которых определ ютс требуемой подачей сырь из загрузочного конца в печь I (чем больше требуетс подача, тем больще высота, количество и угол подъема винтовой линии лопастей 8).Inside the loading end 2 there are blades 8 of the pipe mill, the height, elevation angle of the helix and the number of which are determined by the required supply of raw materials from the charging end to the furnace I (the more the supply is required, the greater the height, quantity and elevation angle of the helix of the blades 8).

Загрузочный конец печи 2 может иметь заглушку 9, установленную в торце, котора может быть конусной дл обеспечени возможности самоочистки цеп ми 10 (конусность беретс такой, чтобы цепь в нижнем положении ложилась на него).The charging end of the furnace 2 may have a plug 9 installed at the end, which may be tapered to allow self-cleaning by chains 10 (the taper is taken such that the chain in the lower position lies on it).

Внутри загрузочного конца печи 2 могут быть навещены цепи 11.Chains 11 can be visited inside the boot end of the furnace 2.

Дл очистки наружной поверхности загрузочного конца печи 2 может быть установлено устройство 12 дл очистки в виде ножа, размеры которого определ ютс из условий прочности.To clean the outer surface of the charging end of the furnace 2, a knife cleaning device 12 can be installed, the dimensions of which are determined from the strength conditions.

Пылеосадительна камера 3 внизу имеет дно 13, в которое по трубе 14 подаетс сырье.Dust removal chamber 3 at the bottom has a bottom 13 into which raw material is supplied through pipe 14.

Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.

Сырьевой материал (например, шлам) по трубе 14 поступает на дно пылеосадительной камеры 3, затем через окна 7 лонаст ми 8 подаетс в печь 1, где и подвергаетс тепловой обработке гор чими газами.Raw material (e.g., sludge) is fed through pipe 14 to the bottom of the dust precipitation chamber 3, then through the openings 7 by the lagoons 8 is fed to the furnace 1, where it is subjected to heat treatment with hot gases.

Высушенный материал частично подхватываетс потоком гор чих газов, но при прохождении через цепи 11 пыль тоже частично прилипает к ним, а частично через окна 7 поступает в пылеосадительную камеру 3. Вследствие увеличени сечени газовый поток тер ет скорость и осаждаетс , попада оп ть на загрузочный конец нечи 2, очищаетс устройством 12 дл очистки и через окна 7 оп ть поступает в печь.The dried material is partially taken up by a stream of hot gases, but when passing through chains 11, dust also partially sticks to them, and partly through windows 7 enters the dust precipitation chamber 3. Due to the increase in cross section, the gas stream loses speed and precipitates, falling again at the loading end Then, it is cleaned by the cleaning device 12 and through the windows 7 again enters the furnace.

При наличии вертикального электрофильтра пыль улавливаетс в большей мере , чем в пыльной камере. Заглушка 9 способствует улавливанию брызг шлама, которые затем цеп ми 10 очиш.аютс и направл ютс в печь. With a vertical electrostatic precipitator, dust is more trapped than in the dust chamber. The plug 9 helps trap the sludge spray, which is then cleaned by the chains 10 and sent to the furnace.

В предлагаемой печи основна масса пыли улавливаетс и возвращаетс без потерь тепла.In the proposed furnace, the bulk of the dust is captured and returned without heat loss.

В нижней части пылеосадительной камеры нет никаких внешних разтфузочных и транспортирующих устройств, поэтому нет подсосов холодного воздуха и застойных зон. Это обеспечивает возможность работы без конденсации влаги в электрофильтрах при меньших температурах, что тоже обеспечивает, экономию топлива.In the lower part of the dust precipitation chamber there are no external razffouznyh and transporting devices, so there are no cold air leaks and stagnant zones. This provides the ability to work without moisture condensation in electrostatic precipitators at lower temperatures, which also provides fuel savings.

Кроме того, уменьшаетс потер сырь .In addition, the loss of raw material is reduced.

Фмг.2Fmg.2

Claims

1. FURNACE FOR FURNACE, comprising a loading and unloading device, a drum, a dust collecting chamber and a gas outlet, characterized in that, in order to increase its efficiency, the loading end of the drum is made with windows, equipped with a pipe screw and placed in the lower part of the dust collecting chamber.

2. The furnace according to π. 1, characterized in that the loading end of the drum is made of increased diameter.

3. The furnace according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the dust precipitation chamber is equipped with a vertical electrostatic precipitator installed in its upper part.

4. The furnace according to paragraphs. 1 - 3, characterized in that the loading horses of the drum is equipped with a plug installed on its end.

5. The furnace according to claims 1 to 4, characterized in that chains are fixed on the inner surface of the plug and drum.

6. The furnace according to paragraphs. 1-5, characterized in that in the dust chamber there is a device for cleaning the outer surface of the loading ends of the drum. $

Figure 1