Изобретение относитс к комбинированным компактным аэрационным уст новкам, предназначенным дл полной биохимической очистки высококонцент рированных промышленных сточных вод содержаших растворенные, эмульгированные и коллоидные органические загр знени , взвешенные вещества, и может быть применено дл очистки сточных вод на предпри ти х пищевой промышленности (м соперерабатывающие , молочные заводы, производство глицерина и т.д.) , Известна комбинированна установ ка ступенчатых аэротенков, включающа аэротенки первой и второй ступе ни, вторичный, третичный и конечный отстойники, регенератор активного ила, концентрично расположенные относительно друг друга Ci;i . Недостатком данной конструкции у тановки вл етс низка ее производительность при очистке высококонцентрированных промышленных сточных вод, содержащих нерастворимые трудно окисл емые неоседаюшие загр знени , вследствие чего требуетс об зательна предварительна очистка сточных вод с целью снижени концентрации указанных загр знений в исходной сточной воде, что, в свою очередь усложн ет эксплуатацию установки. Целью изобретени вл етс повышение производительности установки путем интенсификации процесса очистки высококонцентрированных сточных вод от нерастворенных, эмульгированных , коллоидных и растворенных ор ганических загр знений, взвешенных веществ и уплотнени выделенных загр знений . Указанна цель достигаетс тем, что установка, содержаща корпус, разделенный перегородками на концент рично расположенные аэротенк первой ступени, вторичный отстойник, аэротенк второй ступени, третичный отстойник и включающа узлы подвода исходной и отвода очищенной сточной воды и аэраторы, снабжена прикреплен ной к днищу и не доход щей до уровн жидкости цилиндрической перегород кой, образующей камеру промежуточного осветлени , а также двум цилиндрическими перегородками, не доход щи ми до днища и расположенными по обе стороны прикрепленной к днищу перегородки , цилиндрической камерой пенной флотации, имеющей аэраторы и две вертикальные радиальные перегородки камеру уплотнени флотоконцёнтрата, при этом в камере промежуточного осветлени на уровне нижней кромки цилиндрической части стенки камеры фло тации установлены аэраторы, образующие камеру вторичной флотации. Площадь аэраторов не превышает площади поверхности жидкости между стенкой камеры флотации и внутренней цилиндрической перегородкой. На фиг. 1 представлена предлагаема установка, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Установка аэротенков дл очистки сточных вод сожержит цилиндрическую камеру 1 флотации, отделенную от камеры 2 уплотнени флотоконцёнтрата радиальными вертикальными перегородками 3 и 4, установленными внутри камеры 1. В камерах 1 и 2 установлены мелкопористые аэраторы 5 и 6, через которые подаетс воздух дл флотации сточных вод и флотационного уплотнени флотоконцёнтрата. Нижн кромка 7 камеры флотации 1 отогнута к центру и служит стабилизатором потока в камере 8 промежуточного осветлени дл изменени направлени потока жидкости , в которой установлен конус 9. Камера 8 имеет в нижней части конический бункер 10 дл сбора осадка, оборудованный отвод щим трубопроводом 11. Камера 8 отделена от аэротенка 12 первой ступени цилиндрической вертикальной , соединенной с днищем, перегородкой 13, по обе стороны от которой установлены не доход щие до дна ререгородки 14 и 15. На уровне нижней кромки цилиндрической части камеры 1 флотации установлены аэраторы 16, через которые подаетс воздух в образованную таким образом камеру 17 вторичной флотации . Дл аэрации иловой смеси в аэротенке 12 первой ступени предусмотрены аэраторы 18, уложенные в придонной части аэротенка. Удаление флотоконцеитрата в камеру 2 с поверхности жидкости в камере 1 осуществл етс с помощью скребков 19, установленных на вращающейс ферме 20, приводимой в движение приводом 21. Сбор уплотненного флотоконцёнтрата в камере 2 осуществл етс с помощью скребков 19 в сборный лоток 22, а отвод его из установки осуществл етс по трубопроводу 23. Сбор флотоконцёнтрата с поверхности жидкости в камере 17 вторичной флотации осуществл етс с помощью скребков 24 в сборные лотки 25, а отвод его из установки осуществл етс по трубопроводу 26. Подача сточной воды в установку осуществл етс по трубопроводу 27, а распределение ее в камере 1-е помощью распределительного лотка 28. Аэротенк 12 первой ступени отделен от аэротенка 29 второй ступени вертикальной перегородкой 30. Дл разделени иловой смеси в аэротенке 12 первой ступени имеетс вторичный отстойник 31, отделенный от аэротенка 12 наклонными не доход щими дО дна перегородками 32 и 33. Дл сбора осветленной воды во вторичном отстойнике 31 предусмотрен кольцевой сборный лоток 34, закрепленный на перегородке 30 и сообщающийс через водо пропускные окна 35, равномерно распо ложенные по периметру перегородки 30, с кольцевым распределительным лотком 36, установленным на перегородке 30 в аэротенке 29 второй ступени . Аэраци иловой смеси в аэротен ке 29 осуществл етс через аэраторы 37. Третичный отстойник 38 отделен от аэроте.нка 29 второй ступени двум не доход щими до дна перегородками 39 и 40. Дл сбора очищенной воды в третичном отстойнике 38 предусмотрен кольцевой сборный лоток 41, а от вод ее из установки осуществл етс по трубопроводу 42. Установка работает следующим образом . Исходна сточна вода по трубопроводу 27 поступает в распределител ный лоток 28 флотационной камеры 1. В камере 1 сточна вода подвергаетс флотации пузырьками воздуха, пода ваемого через мелкопористые аэраторы 5. Образующийс на поверхности жидко ти в камере 1 флотоконцентрат скребками 19 сгребаетс в камеру 2 уплотнени флотоконцентрата через перегородку 4, верхний край которой установлен на уровне жидкости в камере 1 В камере 2 флотоконцентрат подвергаетс флотационному уплотнению путем пенной флотации, а затем, уплотненный скребками 19, сгребаетс в сборный лоток 22 и по трубопроводу 23 отводитс из установки на дальней шую обработку. Осветленна в камерах 1 и 2 сточна вода движетс вниз к отражательному конусу 9 камеры промежуточного осветлени 8, где происходит ее осветление от т желых несфлотировавшихс загр знений, которые оседают в бункере 10 и по трубопроводу 11 отвод тс из установки. Сточна вода в камере 8 движетс вверх и поступает в камеру 17 вторич ной флотации, при этом она проходит между трубками мелкопористых аэраторов 16, отдел ющих зону флотации от камеры промежуточного осветлени . В камере 17 осветленна от грубых загр знений сточна вода подвергаетс дополнительной флотационной очистке пузырьками воздуха, подаваемого через мелкопористые аэраторы 16. Образующийс на поверхности камеры 17 флотации флотоконцентрат скребками 24, установленными на вращающейс ферме 20, сгребаетс в сборные лотки 25, диаметрально установленные в верхней части камеры 17, по трубо проводу 26 отводитс из установки. Очищенна вода из камеры 17 вторичной флотации через гидравлический затвор, образованный перегородками 13-15, поступает в аэротенк 12 первой ступени, где подвергаетс биохимической очистке в смеси с активным илом. Площадь действи аэраторов 16 в камере флотации 17 не превышает площади поверхности жидкости между стенкой камеры 1 флотации и перегородкой 15, поэтому исключаетс возможность попадани флотоконцентрата из зоны флотации через гидравлический затвор в аэротенк 12 первой ступени. Илова смесь из аэротенка 12 через щель, образованную перегородками , 32 и 33, поступает во вторичный отстойник 31, где происходит ее отстаивание . Активный ил через щель в придонной части возвращаетс в зону аэрации аэротенка 12. Осветленна вода во вторичном отстойнике 31 собираетс сборным лотком 34 и через водопропускные окна 35 поступает в распределительный лоток 36, посредством которого равномерно распредел етс в аэротенке 29 второй ступени. В аэротенке 29 второй ступени сточна вода подвергаетс дополнительной биохимической очистке активным илом, при этом аэраци иловой смеси осуществл етс через аэраторы 37. Илова смесь из зоны аэрации аэротенка 29 второй ступени через щель, образованную вертикальными перегородками 39 и 40, поступает в третичный отстойник 38, где происходит ее отстаивание.Активный ил через щель в придонной части возвращаетс в зону аэрации аэротенка 29, а очищенна вода собираетс в кольцевой сборный лоток 41 и по трубопроводу 42 отводитс из установки . Применение камеры 2 дл уплотнени флотоконцентрата из флотокамеры 1 позвол ет сократить его объем за -чет уплотнени с 11,6 до 0,49%, что значительно сокращает расходы на его последующую обработку. Применение предлагаемой конструкции установки ступенчатых аэротенков с встроенной камерой флотационной очистки, камерой промежуточного осветлени и вторичной флотации позвол ет на 20-22% увеличить производительность установки по сравнению с известной за счет интенсификации процесса очистки сточных вод. К 25 24 41 29 35 JJ г ,ч 1920J9 24The invention relates to a combined compact aeration facilities designed for the complete biochemical treatment of highly concentrated industrial wastewater containing dissolved, emulsified and colloidal organic contaminants, suspended solids, and can be applied to the treatment of wastewater in the food industry (m co-processing, dairy plants, the production of glycerin, etc.), is known for the combination of installation of stepwise aeration tanks, including aeration tanks of the first and second stages ne audio, secondary, tertiary and final sedimentation tanks, activated sludge regenerator concentrically disposed with respect to each other Ci; i. The disadvantage of this design for a plant is its low productivity in the purification of highly concentrated industrial wastewater containing insoluble, difficult to oxidizable, non-settling contaminants, which requires a preliminary purification of wastewater in order to reduce the concentration of these contaminants in the initial wastewater, which is turn complicates the operation of the installation. The aim of the invention is to increase the productivity of the plant by intensifying the process of purifying highly concentrated wastewater from undissolved, emulsified, colloidal and dissolved organic pollutants, suspended solids and compaction of the separated pollutants. This goal is achieved in that the installation comprising a housing divided by partitions into centrally located first stage aerotanks, a secondary settling tank, a second stage aeration tank, a tertiary settling tank and including source and outlet purified wastewater supply units and aerators is attached to the bottom and not a cylindrical partition that reaches the level of a liquid, forming an intermediate clarification chamber, as well as two cylindrical partitions that do not reach the bottom and are located on both sides of the fastening to the bottom of the partition, cylindrical froth flotation chamber having aerators and two vertical, radial partitions flotokontsontrata seal chamber, wherein the chamber at the level of the intermediate clarification flo tation of the cylindrical portion of the chamber wall bottom edge mounted aerators, forming secondary flotation chamber. The area of aerators does not exceed the surface area of the liquid between the wall of the flotation chamber and the internal cylindrical partition. FIG. 1 shows the proposed installation, top view; in fig. 2, section A-A in FIG. 1. Installation of aeration tanks for sewage treatment contains a cylindrical flotation chamber 1, separated from chamber 2 of the flotation concentrate by radial vertical partitions 3 and 4 installed inside the chamber 1. In chambers 1 and 2 small porous aerators 5 and 6 are installed, through which air for flotation is supplied sewage and flotation consolidation of flotation concentrate. The lower edge 7 of the flotation chamber 1 is bent towards the center and serves as a flow stabilizer in the intermediate clarification chamber 8 to change the direction of fluid flow in which the cone 9 is installed. Chamber 8 has a conical bunker 10 for collecting sludge in the lower part, equipped with a discharge pipe 11. Chamber 8 is separated from the aero-tank 12 of the first stage by a cylindrical vertical, connected to the bottom, by a partition 13, on both sides of which are installed not reaching the bottom of the partition wall 14 and 15. At the level of the lower edge of the cylindrical part of the chambers Flotation cells 1 installed aerators 16 through which air is supplied to the secondary flotation chamber 17 thus formed. For aeration of the sludge mixture in the aero tank 12 of the first stage, aerators 18 are provided, laid in the bottom part of the aero tank. Removing the flotation concentrate into the chamber 2 from the surface of the liquid in the chamber 1 is carried out using scrapers 19 mounted on a rotating farm 20 driven by a drive 21. The condensed flotation concentrate in chamber 2 is collected by means of scrapers 19 into the collecting tray 22, and its removal from the installation is carried out through the pipeline 23. The flotation of the final waste from the surface of the liquid in the secondary flotation chamber 17 is carried out by means of scrapers 24 into the collection trays 25, and its removal from the installation is carried out through the pipeline 26. The water in the installation is carried out through the pipeline 27, and its distribution in the chamber is 1st using a distribution tray 28. The first stage aero tank 12 is separated from the second stage aero tank 29 by a vertical partition 30 to separate the sludge mixture in the first stage aero tank 12 , separated from the aerotank 12 by inclined non-rising bottom dividing walls 32 and 33. For collecting clarified water in the secondary settling tank 31, an annular collecting tray 34 is provided, mounted on the partition 30 and communicating through the water pass The windows 35 are evenly spaced around the perimeter of the partition 30, with an annular distribution tray 36 installed on the partition 30 in the aeration tank 29 of the second stage. The aeration of the sludge mixture in the aeration tank 29 is carried out through the aerators 37. The tertiary settling tank 38 is separated from the aerotechnics of the second stage by two non-bottom partitions 39 and 40. To collect the purified water in the tertiary settling tank 38, an annular collecting tray 41 is provided, and from its water from the installation is carried out through the pipeline 42. The installation works as follows. The original waste water through the pipeline 27 enters the distribution tray 28 of the flotation chamber 1. In the chamber 1, the waste water is floated with bubbles of air supplied through fine porous aerators 5. The flotation concentrate formed on the surface of the liquid in chamber 1 is scooped into the chamber 2 of the flotation concentrate. through the partition 4, the upper edge of which is installed at the level of the liquid in chamber 1 In chamber 2, the flotation concentrate is subjected to flotation compaction by froth flotation, and then sealed with scrapers 19 , is scooped into collection tray 22 and discharged through line 23 from the plant for further processing. The clarified water in chambers 1 and 2 moves downwards to the reflective cone 9 of the intermediate clarification chamber 8, where it is clarified from heavy unnumbered contaminants that settle in the bunker 10 and are removed from the plant through pipeline 11. The waste water in chamber 8 moves upwards and enters the secondary flotation chamber 17, while it passes between the tubes of small porous aerators 16 separating the flotation zone from the intermediate clarification chamber. In the chamber 17, the waste water clarified from coarse impurities is subjected to additional flotation purification with air bubbles supplied through small porous aerators 16. The flotation concentrate formed on the surface of the flotation chamber 17 by scraper 24 installed on the rotating farm 20 is scooped into precast trays 25 diametrically mounted in the upper part chambers 17, through pipe 26 is removed from the installation. Purified water from the secondary flotation chamber 17 through a hydraulic shutter formed by partitions 13-15 enters the aeration tank 12 of the first stage, where it is subjected to biochemical purification mixed with active sludge. The area of operation of the aerators 16 in the flotation chamber 17 does not exceed the surface area of the liquid between the wall of the flotation chamber 1 and the partition 15, therefore, the possibility of a flotation concentrate getting out of the flotation zone through the hydraulic valve into the aeration tank 12 of the first stage is excluded. Ilova mixture from the aeration tank 12 through the gap formed by partitions, 32 and 33, enters the secondary settling tank 31, where it is settled. The active sludge through the slot in the bottom part returns to the aeration zone aeration zone 12. The clarified water in the secondary clarifier 31 is collected by the collecting tray 34 and through the culvert ports 35 enters the distribution tray 36, through which it is evenly distributed in the second stage aeration tank 29. In the aeration tank 29 of the second stage, the waste water is subjected to additional biochemical purification with active sludge, while the aeration of the sludge mixture is carried out through the aerators 37. The sludge mixture from the aeration zone of the aeration tank 29 of the second stage, through the slit formed by vertical partitions 39 and 40, enters the tertiary septic tank 38, where its settling takes place. Active sludge returns to the aeration zone 29 aeration zone through the slot in the bottom part, and the purified water is collected in the annular collection tray 41 and discharged from the installation through pipeline 42. Using chamber 2 to compact the flotation concentrate from the flotation chamber 1 reduces its volume by compaction from 11.6% to 0.49%, which significantly reduces the cost of its subsequent processing. The use of the proposed design of installation of stepped aeration tanks with an integrated flotation cleaning chamber, an intermediate clarification chamber and secondary flotation allows an increase in plant capacity by 20-22% compared to the known one due to the intensification of the wastewater treatment process. K 25 24 41 29 35 JJ g, h 1920J9 24