SU1111786A1 - Apparatus for percolation hydrolysis of vegetable raw material - Google Patents
Apparatus for percolation hydrolysis of vegetable raw material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1111786A1 SU1111786A1 SU823499717A SU3499717A SU1111786A1 SU 1111786 A1 SU1111786 A1 SU 1111786A1 SU 823499717 A SU823499717 A SU 823499717A SU 3499717 A SU3499717 A SU 3499717A SU 1111786 A1 SU1111786 A1 SU 1111786A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lignin
- blades
- filter
- housing
- hydrolyzate
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 title claims description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005325 percolation Methods 0.000 title claims description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title claims 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007799 cork Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009189 diving Effects 0.000 abstract 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 abstract 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 208000018999 crinkle Diseases 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Abstract
CTPOfiCTBO ;ТЛЯ ПКРКОЛЯЦИОИНОГО ГВДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЫЮТО , содержащее корпус с нижней конусной частью и патрубками д.ч подачи сырь . фильтрующие трубы с патрубками дл отбора гидролиэата и устройство дл выгрузки лигнина, отличающеес тем, что, с целью улучшени процесса фильтрации за уменьшени невыгружаемого остатка лигнина, патрубок отбора гидролитата расположен на нижней конусной части корпуса, снабженной фильтрующей решеткой и размещенными над ней лопаст ми , а устройство дл ныгрузки лигнина снабжено пробкоГ, торец которой соединен с лопаст ми, при этом фильтрующие трубы располс жоны и центральной части корпуса.CTPOfiCTBO; THE GROWTH OF THE GROWTH PKRKOLYATIO GVDROLIZE, containing a housing with a lower conical part and nozzles for the feed of raw materials. filter tubes with nozzles for sampling hydrolyzate and a device for unloading lignin, characterized in that, in order to improve the filtration process for reducing non-dischargeable lignin residue, the tapping point of hydrolyte is located on the lower conical part of the body, fitted with a filtering grid and placed over the blades, The lignin diving device is equipped with a cork, the end of which is connected to the blades, while the filter tubes are located at the center of the body.
Description
0000
а: Изобретение относитс к гидролизной промышленности и может быть использовано дл усовершенствовани технологии гидролиза. Известно устройство дл перкол ционного гидролиза растительного сырь , включающее корпус с нижней конусной частью и патрубками дл подачи сырь , фильтрующие трубы с патрубками дл отбора гидролизата и устройство дл выгрузки лигнина tij Недостатком известного устройства вл етс образование невыгружаемого твердого остатка, который сокращает полезный объем аппарата, ухудшает вы дачу гидролизата и требует периодическую остановку аппарата на чистку котора производитс вручную, кроме этого выгрузка лигнина по окончании варки осуществл етс через быстродействующий клапан залпом, что затрудн ет улавливание и конденсацию вредных выбросов. Цель изобретени - улучашние про цесса фильтрации за счет уменьшени невыгружаемого остатка. Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл перкол дионного гидролиза растительного сырь , содержащем корпус с нижней конусной частью и патрубками дл подачи сырь фильтрующие трубы с патрубками дл отбора гидролизата и устройство дл выгрузки лигнина, патрубок отбора гидролизата расположен на нижней конусной части корпуса, снабженной , фильтрующей решеткой и размещенными над ней лопаст ми, а устройство дл выгрузки лигнина снабжено пробкой, торец которой соединен с лопаст ми, при этом фильтрующие трубы расположе ны в центральной части корпуса. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройсЕво, продольный разрез; на фиг. 2 - вид на нижнюю конусную част аппарата. Устройство состоит из корпуса 1 с патрубками поступлени сырь 2, подачи варочной кислоты пара 3, отбо ра фурфуролсодержащих паров и инертных газов 4, отбора гидролизата 5 из фильтрующих труб 6 через конусную решетку 7. В нижней чаЬти конуса рас положена фильтрующа решетка 8, над ней расположены лопасти 9, укрепленные к пробке 10 крана 11 с гидроприводом 12, к пробковому крану укреплена задвижка 13, на цилиндрической части корпуса размещены фи.ш.труюшие трубы 14. Лопасти 9 в количестве четырех штук укреплены при помощи кольца 15 к торцу пробки 10. Устрйоство работает следующим образом . В корпус 1 загружают смесь опилок и щегш и одновременно через патрубок 3 подают варочную кислоту. После загрузки сырь закрывают крьпику и прогревают гидролизуемую массу путем подачи острого пара через фильтруюП1ую трубу 6 и фильтрующую решетку 8. По окончании прогрева подача пара прекращаетс и начинаетс процесс пзркол ции с подачей варочной кислоты через патрубок 3 с одновременным отбором гидролизата через фильтрующие трубы 14 и фильтрующую решетку 8, после чего осуществл етс процесс промывки путем подачи воды через патрубок 3. После промывки осуществл етс отжим гидролизата от лигнина через фильтрующую решетку 8 и фильтрующую трубу 6, при этом дл лучшей фильтрации включаетс гидропривод 12, пробка 10 крана 11 вместе с лопаст ми 9 совершает поворот на 90° и лопасти очищают поверхность фильтрующей решетки 8. По окончании процесса отжима устанавливают пробку 10 крана 11 в положение закрыто, открывают задвижку 13 и подготавливают аппарат к выгрузке лигнина. Выгрузка лигнина осуществл етс поворотом пробки 10 крана 11 на 90, при этом лопасти разрыхл ют лигнин над фильтрующей решеткой 8, которьш избыточным давлением полностью выгружаетс из аппарата . Дл порционной выгрузки лигнина из аппарата, с целью конденсации вредных паров, осуществл ют закрытие и открытие крана 11 в процессе ыгрузки лигнина. Таким образом, благодар разрыхлению лигнина и очистке нижнего фильтра улучшаетс процесс фильтрации , что позвол ет сократить врем варки, снизить распад Сахаров и увеличить выход РВ с варки. Разрыхление лопаст ми лигнина над фильтрующей решеткой позвол ет сократить и даже полностью ликвидировать образование невыгружаемого остатка , который периодически приходитс выгружать вручггую, дл чего аппарат пстанапливагот на чистку.a: The invention relates to the hydrolysis industry and can be used to improve the hydrolysis technology. A device for percolating hydrolysis of plant materials is known, including a housing with a lower conical part and nozzles for feeding raw materials, filtering pipes with nozzles for selecting a hydrolyzate, and a device for unloading lignin tij. A disadvantage of the known device is the formation of a non-dischargeable solid residue, which reduces the useful volume of the apparatus, impairs the hydrolyzate production and requires periodic stopping of the apparatus for manual cleaning, besides, the lignin is unloaded at the end of cooking. l through a quick-acting valve volley, making it difficult to capture and condense emissions. The purpose of the invention is to improve the filtering process by reducing the non-dischargeable residue. The goal is achieved by the fact that, in a device for percolation of plant raw material containing a housing with a lower cone and feed nozzles, filter pipes with nozzles for hydrolyzate withdrawal and a lignin discharger, the hydrolyzate withdrawal nozzle is located on the lower cone of the housing equipped with filtering grids and blades placed above it, and a device for unloading lignin is provided with a stopper, the end of which is connected to the blades, while the filter tubes are located at prices tral parts of the body. FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 - view of the lower conical part of the apparatus. The device consists of a housing 1 with nozzles of raw material supply 2, supply of cooking acid steam 3, removal of furfurol-containing vapors and inert gases 4, removal of hydrolyzate 5 from the filter tubes 6 through the cone grate 7. In the lower part of the cone, the filter grate 8 is located above it blades 9 are fixed to the plug 10 of the crane 11 with hydraulic actuator 12, the valve 13 is fixed to the cork valve, on the cylindrical part of the body there are four current tubes 14. The blades 9 in the amount of four pieces are fixed with a ring 15 to the butt of the plug 10. Ustr Jostvo works as follows. A mixture of sawdust and blacks is loaded into the housing 1 and cooking acid is fed through the nozzle 3 at the same time. After the raw material is loaded, the crinkles are closed and the mass to be hydrolyzed is heated by supplying direct steam through the filter tube 6 and filter grid 8. After the warm-up is completed, the steam supply is stopped and the cooking acid is started with supply of cooking acid through the nozzle 3 with simultaneous removal of the hydrolyzate through filter tubes 14 and filter the grid 8, after which the washing process is carried out by supplying water through the nozzle 3. After washing, the hydrolyzate is squeezed from the lignin through the filter grid 8 and the filtering the pipe 6, while for the best filtration, the hydraulic actuator 12 is turned on, the plug 10 of the crane 11 together with the blades 9 rotates by 90 ° and the blades clean the surface of the filtering grate 8. At the end of the spinning process, install the plug 10 of the valve 11 in the closed position, open the valve 13 and prepare the apparatus for unloading lignin. The lignin is unloaded by turning the plug 10 of the crane 11 to 90, while the blades loosen the lignin above the filtering grid 8, which is completely unloaded from the apparatus by overpressure. For batch discharge of lignin from the apparatus, in order to condense harmful vapors, the valve 11 is closed and opened during the discharge of lignin. Thus, by loosening the lignin and cleaning the bottom filter, the filtration process is improved, which reduces the cooking time, reduces the breakdown of sugars, and increases the yield of PB from the cooking. The loosening of the lignin lobes above the filter grating allows one to reduce or even completely eliminate the formation of a non-dischargeable residue, which periodically has to be unloaded by the hand, for which purpose the machine is ready for cleaning.
Кроме того, выгрузка лигнина при помощи пробкового крана позвол етIn addition, the discharge of lignin using a cork valve allows
фиг.FIG.
этот процесс осуществл ть циклически , при этом вредные пары, удаленные в атмосферу, можно сконденсировать, получив дополнительный продукт фурфурол .This process can be carried out cyclically, while harmful vapors removed into the atmosphere can be condensed to obtain the additional product furfural.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823499717A SU1111786A1 (en) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Apparatus for percolation hydrolysis of vegetable raw material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823499717A SU1111786A1 (en) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Apparatus for percolation hydrolysis of vegetable raw material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1111786A1 true SU1111786A1 (en) | 1984-09-07 |
Family
ID=21031887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823499717A SU1111786A1 (en) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Apparatus for percolation hydrolysis of vegetable raw material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1111786A1 (en) |
-
1982
- 1982-10-12 SU SU823499717A patent/SU1111786A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 332839, кл. В 01 D 11/02, 1972. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102088362B1 (en) | Adulteration treatment equipment for easy digestion | |
| SU1111786A1 (en) | Apparatus for percolation hydrolysis of vegetable raw material | |
| CN221062171U (en) | Waste incineration waste smoke treatment device | |
| CN108636999A (en) | Breaking type soil repair system and its restorative procedure | |
| US4292089A (en) | Process for continuously dissolving a particulate solid material, notably a lignocellulose material | |
| SU1380760A1 (en) | Apparatus for percolation hydrolysis of vegetable raw material | |
| SU489752A1 (en) | Apparatus for the hydrolysis of plant materials | |
| SU798174A1 (en) | Apparatus for vegetable raw material hydrolysis | |
| CN219762412U (en) | Soybean processing production line | |
| KR0128490Y1 (en) | Organic Fertilizer Manufacturing Equipment | |
| SU1212458A1 (en) | Apparatus for hydrolysis of vegetable raw material | |
| SU1482950A1 (en) | Installation for acidic hydrolysis of vegetable raw material | |
| RU2043163C1 (en) | Hydraulic classifier | |
| CN220049207U (en) | Raw material impurity removal structure for producing Kunsha white spirit | |
| CN222152900U (en) | Impurity removing device for tea beverage processing | |
| CN205933727U (en) | Continuous dissolvent of rosin | |
| SU377325A1 (en) | APPARATUS FOR CONTINUOUS WASTE DEPOSIT | |
| CN220385838U (en) | Plant preparation raw material extraction device | |
| CN223324164U (en) | Nanometer calcium carbonate dehydration filter-pressing equipment | |
| KR100282130B1 (en) | Starch Automatic Extraction Device | |
| SU1088369A1 (en) | Apparatus for hydrolysis of vegetable raw material | |
| CN213680195U (en) | Wastewater treatment system in production of rapeseed cake fertilizer | |
| SU797758A1 (en) | Apparatus for continuous hydrolisis of vegetable raw | |
| CN213885766U (en) | Agricultural irrigation water and fertilizer filters prelude system | |
| SU1147755A1 (en) | Drum reactor for hydralysis of vegetable raw material |