Изобретение относитс к сварке, в частности к устройству дл автоматической раскладки арматурных стержней , подаваемых к многоточечной сварочной машине, как с посто нным , так и регулируемым шагом между электродами. Известно устройство дг. подачи изделий на конвейер, при котором издели , предварительно погруженные в блок кассет, выдаютс один раз на конвейер, дл чего приспособление имеет систему задвижек, после опусто шени кассет устройство возвращаетс в исходное положение дл загрузки и цикл поБТОр етс Ст. Недостатком известного устройства вл ютс сложность и металлоемкость конструкции, большое количество деталей , требующих высокой точности из готовлени и сборки, невозможности регулировани шага раскладки прутков отсутстви возможности регулировани угла наклона направл ющих дл транспортировки прутков разного профил , сильный динамический удар, создаваемый одновременным падением прутков, что заставл ет неоправданно усиливат детали конструкции устройства. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл подачи и раскладки длинн мерных прутков при сварке арматурных сеток, содержащее рольганг с роликами | имеющими пазы дл ПРУТКОВ, установленный над ним механизм раскладки с наклонными направл ющими, установленными с возможностью регулирова ни угла наклона 23. Недостатками данного устройства вл ютс невозможность регулировани шага раскладки прутков, сильный динамический удар, создаваемый одновременным падением прутков, что заставл ет неоправданно усиливать детали конструкции. Целью изобретени вл етс расширение номенклатуры подаваемых прутко и обеспечение возможности изменени шага раскладки. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл подачи и рас кладки длинномерных прутков при свар ке арматурных сеток, содержащее роль ганг и установленньй над ним механиз раскладки с наклонными направл ющим установленными с возможностью регулировани угла наклона, снабжено кареткой со сквозным пазом, установленной с возможностью перемещени вдоль рольганга опорными роликами, закрепленными на концах наклонных направл ющих, и гибкими элементами, охватывающими эти ролики, и одними концами закрепленными на направл ющих, а другими - на каретке, образу сужающийс канал, сопр женный со сквозным пазом, при этом наклонные направл ющие смонтированы попарно под углом одна к другой . Кроме того,устройство снабжено механизмами шагового перемещени каретки и нат жени гибких элементов. Устройство позвол ет производить раскладку прутков любым шагом, даже немодульным, в зависимости от возможности сварочной машины. На фиг.1 изображено данное устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. , Устройство включает р д парньк наклонных направл ющих 1, выполненных в виде встречно направленных консолей, имеющих возможность измен ть угол наклона по вертикали и расположенных так, что торцы свободных концов образуют щель 2 сброса прутков 3, отводных роликов 4, которые вл ютс скольз щими опорами дл гибких элементов 5 (тросы, пластинчатые цепи), кажда из которых одним концом св зана с нат жным устройством (условно не показано), а другим с кареткой 6, снабженной шаговым устройством (условно не показано), и перемещающейс вдоль направл ющих 7 по ширине рольганга 8. Устройство работает следующим образом . Транспортируемый дл укладки пруток 3 из правого или левого бункера-накопител (на фиг.1 из левого) по плоскости скольжени , образованной наклонными направл ющими 1, скатываетс в щель 2, далее скользит вдоль гибких элементов 5, попадает в раскладочную каретку 6, зафиксированную в заданной точке шаговым механизмом , и падает на рольганг 8. Гибкие элементы 5, наход щиес под посто нным нат жением, не преп тствуют поступательным перемещени м раскладочной каретки 6 вдоль направл ющих 7 по ширине рольганга 8. Регулирование угла наклона консольных направл ющих 1 дает возможность транспортировать прутки любого профил .The invention relates to welding, in particular, to a device for automatically laying out reinforcing bars supplied to a multi-point welding machine, with both constant and adjustable pitch between electrodes. Known device dg. supplying products to a conveyor in which products previously immersed in a cassette unit are delivered once to a conveyor, for which the device has a valve system, after emptying the cassettes, the device returns to its original position for loading and the cycle is repeated. A disadvantage of the known device is the complexity and intensity of the structure, a large number of parts requiring high precision from the preparation and assembly, the impossibility of adjusting the pickup step of the bars, the ability to adjust the angle of inclination of the guides for transporting bars of different profiles, the strong dynamic impact created by the simultaneous fall of the bars, which causes unnecessarily reinforcing the details of the device design. The closest to the technical essence of the invention is a device for feeding and arranging long-dimensional rods when welding rebar, containing live rolls with rollers | provided with grooves for BARS, a pickup mechanism installed above it with inclined guides installed with adjustable angle of inclination 23. The disadvantages of this device are the inability to adjust the pickup step of bars, strong dynamic impact created by the simultaneous falling of bars, which causes unreasonable reinforcement of parts designs. The aim of the invention is to expand the range of the supplied bars and ensure the possibility of changing the layout step. The goal is achieved by the fact that the device for feeding and laying out lengthy rods when welding rebar, containing the role of gangs and laying mechanisms installed above it with inclined guides installed with the ability to adjust the angle of inclination, is equipped with a carriage with a through groove installed with a possibility of movement along the roller table, support rollers mounted on the ends of the inclined guides, and flexible elements covering these rollers, and one ends fixed on the guides, and others mi - on the carriage, forming a narrowed channel, mating with a through groove, while the inclined guides are mounted in pairs at an angle to one another. In addition, the device is equipped with mechanisms for the stepwise movement of the carriage and the tension of the flexible elements. The device allows the layout of the bars in any step, even non-modular, depending on the capabilities of the welding machine. Figure 1 shows this device; figure 2 - section aa in figure 1. The device includes a number of parted inclined rails 1, made in the form of opposite-directed consoles, having the ability to change the angle of inclination vertically and arranged so that the ends of the free ends form the slot 2 of the rods 3, diverting rollers 4, which are slidable supports for flexible elements 5 (cables, lamellar chains), each of which is connected at one end with a tensioning device (conventionally not shown), and the other with a carriage 6 equipped with a stepping device (conventionally not shown) and moving along 7 across the width of the roller table 8. The device operates as follows. A bar 3 transported for stacking from the right or left storage hopper (in Fig. 1 from the left) along the slide plane formed by the inclined guides 1 rolls into the slot 2, then slides along the flexible elements 5 and enters the folding carriage 6 fixed in given point by the stepping mechanism, and falls on the roller conveyor 8. The flexible elements 5, which are under constant tension, do not interfere with the forward movement of the folding carriage 6 along the guides 7 across the width of the roller table 8. Adjusting the tilt angle of the console The guides 1 makes it possible to transport the bars of any profile.
Изобретение, кроме раскладки и подачи арматурных стержней к сварочThe invention, in addition to the layout and supply of rebar to welding
- 1107999- 1107999
ной машине,может примен тьс при штабелировании лесоматериалов, расфасовке штучных изделийmachine can be used for stacking timber, packaging of piece products