SU1106529A1 - Method of removing arsenic from gases - Google Patents
Method of removing arsenic from gases Download PDFInfo
- Publication number
- SU1106529A1 SU1106529A1 SU823438710A SU3438710A SU1106529A1 SU 1106529 A1 SU1106529 A1 SU 1106529A1 SU 823438710 A SU823438710 A SU 823438710A SU 3438710 A SU3438710 A SU 3438710A SU 1106529 A1 SU1106529 A1 SU 1106529A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- gases
- irrigation
- mouse
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 title description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 6
- HJTAZXHBEBIQQX-UHFFFAOYSA-N 1,5-bis(chloromethyl)naphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(CCl)=CC=CC2=C1CCl HJTAZXHBEBIQQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N arsenic trioxide Inorganic materials O1[As]2O[As]1O2 GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 229940113601 irrigation solution Drugs 0.000 abstract 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 241000699666 Mus <mouse, genus> Species 0.000 description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000013010 irrigating solution Substances 0.000 description 2
- 241000699670 Mus sp. Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ путем орошени раствором серной кислоты с последующим выделением трехокиси мышь ка, отличающийс тем, что, с целью улучшени условий труда, в орошаюший раствор ввод т смесь моно- и диалкилфениловых эфиров полиэтиленгликол в количестве 0,2-0,5 т1л.A METHOD FOR CLEANING MOUSEHOLD-CONTAINING GASES by irrigation with a solution of sulfuric acid followed by isolation of arsenic trioxide, characterized in that, in order to improve working conditions, a mixture of mono- and dialkylphenyl ethers of polyethylene glycol in an amount of 0.2-0.5 tons is introduced into the irrigation solution.
Description
О5O5
сдsd
1чЭ1HE
соwith
Изобретение относитс к очистке технологических газов от мышь ка и может быть применено на предпри ти х цветной металлургии , химической и других отрасл х промышленности .The invention relates to the purification of process gases from a mouse and can be applied in non-ferrous metallurgy, chemical and other industries.
Известен способ очистки газов от трехокиси мышь ка путем промывки их жидкостью , котора раствор ет AsgOs. Из полученного насышенного раствора АзгОз выдел ют кристаллизацией 1.A known method of cleaning arsenic trioxide gases by washing them with a liquid that dissolves AsgOs. From the obtained solution, AzgOz was isolated by crystallization 1.
Недостатком этого способа вл етс многоступенчатость технологического процесса .The disadvantage of this method is the multi-stage process.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ очистки отход ших газов от мышь ксодержащего компонента путем орошени раствором серной кислоты. Образуюшуюс при этом трехокись мышь ка вывод т из системы, а разбавленную серную кислоту вновь подают в скруббер 2 .Closest to the invention is a method for purifying waste gases from the mouse-containing component by irrigation with a solution of sulfuric acid. The resulting mouse trioxide is removed from the system, and the diluted sulfuric acid is fed back to the scrubber 2.
Недостатком известного способа вл етс то, что при очистке мышь ксодержащих газов в скрубберах в сборных баках дл растворов наблюдаетс образование устойчивой пены, содержащей в твердой фазе до 70% мышь ка в виде AsgOj. Причиной пенообразовани вл етс гидрофобность трехокиси мышь ка и ее высока дисперсность. Образующа с пена не разбиваетс при механическом воздействии. Обильное пенообКонцентраци мьшь ка, мг/м The disadvantage of the known method is that during the cleaning of arcuate-containing gases in scrubbers in collection tanks for solutions, the formation of stable foam containing up to 70% of arsenic in the form of AsgOj is observed in the solid phase. The cause of foaming is the hydrophobicity of arsenic trioxide and its high dispersion. The resulting foam is not broken up by mechanical action. Abundant foam concentration of mouse, mg / m
Раствор ВходВыходSolution Logout
59,44 41,32 82,64 53,71 24 ,79 28,93 26,86 41,0159.44 41.32 82.64 53.71 24, 79 28.93 26.86 41.01
разование преп тствует нормальному ходу технологического процесса и недопустимо с точки зрени техники безопасности, так как может вызвать ожоги трехокисью мышь ка обслуживающего персонала.Razozhenie prevents the normal course of the process and is unacceptable from the point of view of safety, as it can cause burns with trioxide mouse attendants.
Цель изобретени - улучшение условий труда за счет предотвращени пенообразовани .The purpose of the invention is to improve working conditions by preventing foaming.
Поставленна цель достигаетс добавлением к орощающему газ раствору серной кислоты неионогенного поверхностно-активного вещества (ПАВ), представл ющего собой смесь моно- и диалкилфениловых эфиров полиэтиленгликол в количестве 0,2- 0,5 г/л.This goal is achieved by adding a non-ionic surfactant (surfactant) to the gas-irrigating solution of sulfuric acid, which is a mixture of mono- and dialkylphenyl ethers of polyethylene glycol in an amount of 0.2-0.5 g / l.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
На поверхность орощающего раствора, наход щегос в сборном баке, через распределительную гребенку дозируют из ем0 кости раствор ПАВ. Обработанный таким образом раствор после выделени из него твердых частиц AsjOs забирают насосами и вновь направл ют на орошение очишаемых газов.A surfactant solution is dispensed from the container to the surface of the irrigating solution, which is located in the collection tank, through a distribution comb. The solution thus treated, after separating the solid particles AsjOs from it, is taken up by pumps and re-directed to the irrigation of the cleaned gases.
Результаты очистки газов от мышь каResults of gas cleaning from mice
при орошении их растворами без добавки и с добавкой неионогенного ПАВ, приведены в табл. 1.when irrigated with their solutions without additives and with the addition of non-ionic surfactants, are given in table. one.
Таблица 1Table 1
Степень очистки,%Degree of cleaning,%
94 95 98 9794 95 98 97
95 96 92 100 твует95 96 92 100 tweeting
Таким образом, добавка неионогенного ПАВ не приводит к снижению степени очистки газов от мышь ка.Thus, the addition of a non-ionic surfactant does not reduce the degree of gas purification from the mouse.
Пример. В цилиндр емкостью 100 мл помещают мышь ксодержащую пену, образующуюс при очистке газов, содержащих Расход ПАВ, г/лОГ О,1 То,2 Example. In a cylinder with a capacity of 100 ml, mouse is placed on the foam-containing foam formed during the purification of gases containing surfactant consumption, g / log O, 1 To, 2
Высота сло пены, см (через 5 мин отстаивани )The height of the foam layer, cm (after 5 minutes of settling)
трехокись мыщь ка, в скрубберах, орошаемых слабым сернокислым раствором (рН 1,5). К этому раствору добавл ют различное количество ПАВ в виде 1%-ного водного раствора. Результаты экспериментов приведены в таблице 2.trioxide mousta, in scrubbers irrigated with a weak sulphate solution (pH 1.5). To this solution, a different amount of surfactant is added in the form of a 1% aqueous solution. The results of the experiments are shown in table 2.
Таблица 2table 2
2,5 1,5 1 0,25 0,30,4 0,5 0,62.5 1.5 1 0.25 0.30.4 0.5 0.6
Добавка ПАВ менее 0,2 и более 0,5 г/л приводит к росту пенообразовани .Additive surfactant less than 0.2 and more than 0.5 g / l leads to an increase in foaming.
Как следует из табл. 2, добавка ПАВ в количестве 0,2-0,5 г/л разрушает пену, перевод трехокись мышь ка в осадок, который легко отдел ют фильтрованием. При этом предотвращаетс загр знение трехокисью мышь ка производственных площадей и создаютс услови дл безопасной работы обслуживающего персонала.As follows from the table. 2, the addition of surfactant in the amount of 0.2-0.5 g / l destroys the foam, transferring the arsenic trioxide to the precipitate, which is easily separated by filtration. At the same time, the mouse trioxide is prevented from contaminating the production area and conditions are created for the safe operation of the staff.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823438710A SU1106529A1 (en) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | Method of removing arsenic from gases |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823438710A SU1106529A1 (en) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | Method of removing arsenic from gases |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1106529A1 true SU1106529A1 (en) | 1984-08-07 |
Family
ID=21011960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823438710A SU1106529A1 (en) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | Method of removing arsenic from gases |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1106529A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2850878A1 (en) * | 2003-02-10 | 2004-08-13 | Cogema | Use of aqueous solution or paste containing alkylene glycol (co)polymers for trapping ruthenium in gaseous effluents, especially from nuclear fuel reprocessing plants |
-
1982
- 1982-04-02 SU SU823438710A patent/SU1106529A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент US № 3923478, кл. В 01 D 47/00, 1975. 2. Патент JP № 52-6701, кл. В 01 D 53/34, 1977. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2850878A1 (en) * | 2003-02-10 | 2004-08-13 | Cogema | Use of aqueous solution or paste containing alkylene glycol (co)polymers for trapping ruthenium in gaseous effluents, especially from nuclear fuel reprocessing plants |
| WO2004071640A3 (en) * | 2003-02-10 | 2004-10-21 | Cogema | Method and device for capturing ruthenium present in a gaseous effluent |
| CN100349641C (en) * | 2003-02-10 | 2007-11-21 | 核燃料公司 | Method and device for capturing ruthenium in gas effluent |
| US7300641B2 (en) * | 2003-02-10 | 2007-11-27 | Compagnie Generale Des Matieres Nucleaires | Method and device for capturing ruthenium present in a gaseous effluent |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB799278A (en) | Improvements in process and apparatus for decontaminating oils | |
| GB1589222A (en) | Process and apparatus for combustion gas scrubbing | |
| US4293424A (en) | Process for cleaning rolling lubricant | |
| SU1106529A1 (en) | Method of removing arsenic from gases | |
| EP0465439B1 (en) | Method for desulfurizing exhaust smoke | |
| GB1326958A (en) | Regeneration of sulphuric acid pickling waste | |
| CN112844030A (en) | Equipment and method for removing chlorine and sulfur from flue gas | |
| US8133459B2 (en) | Method for purifying aqueous alkaline solution | |
| JP3727086B2 (en) | Wet flue gas desulfurization method and apparatus | |
| US4301127A (en) | Flue gas scrubbing system | |
| US5250275A (en) | Process for separating silicon compounds contained in a hydrochloric bath used for pickling | |
| EP0561730A1 (en) | Flue gas desulfurization process | |
| RU2350672C2 (en) | Method of mercury removal from mercury-contaminated solutions | |
| US3819810A (en) | Phosphoric acid purification | |
| JPS59210893A (en) | Oil and fat hydrolysis system | |
| JP4021688B2 (en) | Method and apparatus for treatment of wastewater containing fluorine and silicon | |
| JP4169996B2 (en) | Method and apparatus for treating fluorine-containing wastewater | |
| CA1100122A (en) | Removal of noxious contaminants from gas | |
| US2055763A (en) | Process fob sulphahon of olefines | |
| US3753881A (en) | Electrolytic process for destruction of odorous impurities | |
| US5482627A (en) | Separation method | |
| RU2208577C1 (en) | Organic extractant restoration process in purified phosphoric acid production | |
| ES480094A1 (en) | Process for separating mercury from aqueous solutions. | |
| US1998471A (en) | Process of purifying concentrated caustic soda solutions | |
| DE1919663C3 (en) | Process for the purification of dilute aqueous urea solutions contaminated with oily substances |