со ;оco; o
О1O1
со Н Изобретение относитс к контактной сварке пачкой импульсов повьшен ной частоты и может быть использова но в конденсаторных машинах средней и большой мощности, обеспечива как точечную, так и шовную сварку. Целью изобретени вл етс повышение производительности сварки за счет исключени времени на зар д конденсатора. На чертеже представлена электрическа принципиальна схема конденсаторной машины дл контактной сварки Машина содержит выпр митель на тиристорах 1 - 3 и диодах 4-7, мост на тиристорах 8 - 11, в диагональ которого включена батаре 12 конденсаторов, вспомогательный мост на тиристорах 13 - 16 с батареей 17 конденсаторов в диагонали, мостовой инвертор повышенной частоты на тиристорах 18 - 21, в диагональ кототорого включен коммутирующий конденсатор 22 последовательно с первичной обмоткой сварочного трансформатора 2 шунтированный конденсатором 24, и пульт 25 управлени , содержащий один настраиваемый по фазе генератор импульсов управлени тиристорами вьшр мител и два настраиваемых по частоте генератора импульсов управлени тиристорными мостами и мостовым инвертором повьш1енной частоты. Машина работает следуюпцш образом При запуске управл ющие импульсы поступают на тиристоры 8 и 11 и с по вышенной частотой на тиристоры 18, 21 и 19, 20. При этом батаре 12 кон денсаторов зар жаетс . Дл сварки второй и каждой последующей точки тиристоры 9, 10 и 8, 11 открьшаютс 342 поочередно, что обеспечивает суммирование напр жени зар да батареи 12 конденсаторов с напр жением источника и перезар д конденсаторов во врем сварки. При включении машины ток протекает через диод 7, а через некоторое врем открываютс тиристоры 1 - 3, благодар чему увеличиваетс размах основной части пачки импульсов инвертора повышенной частоты с возможностью установлени оптимальных крутизны роста и максимума дл определенных условий сварки. При шовной сварке вступает в работу вспомогательный мост, а тиристоры 1-3 посто нно открыты. Пары тиристоров основного и вспомогательного мостов включаютс поочередно в следующей последовательности: 8, 11, 13, 16, 9, 10, 14, 15,... . При включении очередной пары тиристороь на выходе мостов, т.е. на катодах тиристоров 10, 11, 15 и 16 резко повьшаетс положительный потенциал . Таким образом, кажда вступающа в работу пара тиристоров способствует быстрому запиранию пары тиристоров , выход щих из работы. Кроме того, вспомогательный мост обеспечивает питание инвертора при коммутации основного моста. Схема сварочной машины дает возможность повысить мощность машины в 4 раза и в широких пределах регулировать ее, так как на мостовой инвертор со сварочным трансформатором в диагонали прикладываетс удвоенное и регулируемое напр жение источника. Кроме того, предлагаема машина обеспечивает значительный рост производительности , так как не требует потерь времени на зар д конденсаторов.The invention relates to resistance welding with a burst of pulses of a higher frequency and can be used in medium and high power capacitor machines, providing both spot and seam welding. The aim of the invention is to increase the productivity of welding by eliminating the time to charge the capacitor. The drawing shows an electrical schematic diagram of a capacitor welding machine for resistance welding. The machine contains a rectifier on thyristors 1 - 3 and diodes 4-7, a bridge on thyristors 8 - 11, the diagonal of which includes a battery 12 of capacitors, an auxiliary bridge on thyristors 13 - 16 with a battery 17 capacitors in a diagonal, a bridge inverter of increased frequency on thyristors 18 - 21, in the diagonal of which the switching capacitor 22 is connected in series with the primary winding of the welding transformer 2 shunted by capacitor 24, and p The control unit 25 contains one phase tunable pulse control thyristor generator and two frequency tunable pulse control generators for the thyristor bridges and the down-frequency bridge inverter. The machine works in the following way. At startup, the control pulses go to thyristors 8 and 11 and with an increased frequency to thyristors 18, 21 and 19, 20. In this case, the battery 12 of the capacitors is charged. For welding the second and each subsequent point, the thyristors 9, 10 and 8, 11 open 342 alternately, which ensures the summation of the charge voltage of the battery 12 of capacitors with the source voltage and recharging of the capacitors during welding. When the machine is turned on, the current flows through diode 7, and after some time the thyristors 1–3 open, thereby increasing the range of the main part of the high-frequency inverter pulses with the possibility of establishing the optimum growth slope and maximum for certain welding conditions. In seam welding, an auxiliary bridge comes into operation, and thyristors 1-3 are constantly open. The thyristor pairs of the main and auxiliary bridges are switched alternately in the following sequence: 8, 11, 13, 16, 9, 10, 14, 15, .... When you turn on the next pair of thyristor at the exit of the bridges, i.e. thyristor cathodes 10, 11, 15, and 16 dramatically increase the positive potential. Thus, each thyristor pair that enters into operation contributes to the fast locking of the pair of thyristors leaving the job. In addition, the auxiliary bridge provides power to the inverter when the main bridge is switched. The circuit of the welding machine makes it possible to increase the power of the machine by 4 times and to regulate it over a wide range, since a double and adjustable source voltage is applied to the bridge inverter with a welding transformer in the diagonal. In addition, the proposed machine provides a significant increase in productivity, since it does not require a loss of time for charging capacitors.