SU1198264A2

SU1198264A2 - Gas-jet ejector

Info

Publication number: SU1198264A2
Application number: SU843714031A
Authority: SU
Inventors: Валерий Яковлевич Морев; Арий Геннадьевич Панфилов; Михаил Егорович Сердюков; Людмила Павловна Морева
Original assignee: Государственный Проектный Институт "Ярославский Промстройпроект"
Priority date: 1984-03-26
Filing date: 1984-03-26
Publication date: 1985-12-15

Abstract

ГАЗОСТРУЙНЫЙ ЭЖЕКТОР по авт. св. № 661150, отличающийс тем, что, с целью снижени абразивного износа при транспортировке эжектором сьшучих материалов, диффузор снабжен р дом вставок, размещенных с зазором относительно друг друга на его внутренней поверхности в верхней части и вьшолненных в виде полуколец, каждое из которых имеет в продольном сечении несимметричный крыловидный профиль, обращенный входаюй кромкой в сторону камеры смешени . fSGAS JET EJECTOR on author. St. No. 661150, characterized in that, in order to reduce abrasive wear during transportation by the ejector of bulk materials, the diffuser is provided with a number of inserts placed with a gap relative to each other on its inner surface in the upper part and made in the form of half-rings, each of which has section, asymmetrical pterygoid profile, facing inwards towards the mixing chamber. fS

Description

Изобретение относитс к струйным аппаратам , может быть использовано в системах транспортировки сыпучих материалов и вл етс усовершенствованием газоструйного эжектора по авт. св. И 661150.The invention relates to ink jet apparatus, can be used in systems for transporting bulk materials, and is an improvement to a gas jet ejector according to Aut. St. And 661150.

Целью изобретени вл етс снижение абразивного износа при транспортировке сыпучих материалов .;The aim of the invention is to reduce abrasive wear during transportation of bulk materials.

На чеотеже представлен эжектор, продольный разрез.On the top of the table is an ejector, a longitudinal section.

Эжектор содержит корпус I с патрубком 2 подвода пассивной среды и расположенное в нем сс шо 3, установленное в приемной камере 4, камеру 5 смешени и диффузор 6, причем на выходном участке сопла 3 по его периметру выполнен выступ 7, расположенный эксцентрично относительно оси сопла 3 и смешенный к патрубку 2 подвода пассивной среды, а диффузор 6 снабжен р дом вставок 8, размешанных с зазором относительно друг друга на его внутренней поверхности в верхней части и выполненных в виде полуколец, каждое иэ которых имеет в продольном сечении несимметричный крыловидный профиль, обраще1шый входной кромкой 9 в CTOpoiq камеры 5 смешени .The ejector includes a housing I with a nozzle 2 for supplying a passive medium and located in it ss sho 3 installed in a receiving chamber 4, a mixing chamber 5 and a diffuser 6, with a protrusion 7 arranged eccentrically relative to the nozzle axis 3 at the outlet portion of the nozzle 3 and mixed to the nozzle 2 for supplying a passive medium, and the diffuser 6 is equipped with a number of inserts 8, mixed with a gap relative to each other on its inner surface in the upper part and made in the form of semicircles, each of which has an asymmetrical longitudinal section a wing-shaped profile reversed by the entrance edge 9 in the CTOpoiq mixing chamber 5.

Эжектор работает следуюшим образом.The ejector works as follows.

Активна среда истекает из сопла 3 в приемную камеру 4 и эжектирует пассивную среду (сьшучий материал), подводимую по патрубку 2. Далее двухфазна смесь поступает в камеру 5 смешени и диффузор 6. Снабжение активного сопла 3 эксцентричным выступом 7 позвол ет повысить равномерность расходонапр женности пассивной среды (сьшучего материала ) в приемной камере 4. Размещение в диффузоре р да вставок 8 приводит к изменению траектории движени частиц сьшучего материала, и уменьшению их осаждени на нижнюю часть диффузора 6, что в конечном счете приводит к снижению абразивного износа последнего.The active medium emanates from the nozzle 3 into the receiving chamber 4 and ejects the passive medium (bulk material) supplied through the pipe 2. Next, the two-phase mixture enters the mixing chamber 5 and the diffuser 6. Supplying the active nozzle 3 with the eccentric protrusion 7 allows to increase the uniformity of the passive flow stress environment (bulk material) in the receiving chamber 4. Placing 8 inserts in the diffuser changes the trajectory of the particles of the bulk material and reduces their deposition on the lower part of the diffuser 6, which ultimately rivodit to reduce abrasive wear of the latter.

Claims

GAS JET EJECTOR by ed. St. No. 661150, due to the fact that, in order to reduce abrasive wear during transportation of bulk materials by the ejector, the diffuser is equipped with a number of inserts placed with a gap relative to each other on its inner surface in the upper part and made in the form of half rings, each of which has an asymmetrical wing-shaped profile in longitudinal section, facing the entrance edge towards the mixing chamber.

f