SU1196284A1

SU1196284A1 - High-temperature heat-insulating fibrous member

Info

Publication number: SU1196284A1
Application number: SU843756677A
Authority: SU
Inventors: Aleksandr S Denisov; Mikhail G Zvonarev; Evgenij L Igonkin; Lenar S Khasanov
Original assignee: Sp Pk B V Obedineniya Soyuzene
Priority date: 1984-06-29
Filing date: 1984-06-29
Publication date: 1985-12-07

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при тепловой защите высокотемпературных (работающих при температуре выше 1000°С) котлов и печей в энергетике, металлургии, металлообработке, нефтехимии и других отраслях.The invention relates to the construction and can be used for thermal protection of high-temperature (operating at temperatures above 1000 ° C) boilers and furnaces in the energy, metallurgy, metalworking, petrochemistry and other industries.

Целью изобретения является повышение удельного теплового сопротивления элементаThe aim of the invention is to increase the specific thermal resistance of the element

При проведении сравнительных теплофизических испытаний выполнены две конструкции футеровки. Первая конструкция имеет огнеупорный слой из плит ЩВП-350 общей толщиной 0,18 м, прилегающий к нему слой муллито-кремнеземистой ваты с плотностью 120 кг/м³ толщиной 0,38 м и один слой минераловатных плит с плотностью 125 кг/м³толщиной 0,05 м. После подъема температуры на горячей стороне до 1100°С определяют средние температуры по слоям: 980, 625 и 220°С. Тепловой поток через конструкцию 439 Вт/м².When conducting a comparative thermophysical tests performed two lining designs. The first design has a refractory layer of SCHVP-350 plates with a total thickness of 0.18 m, an adjacent layer of mullite-silica wool with a density of 120 kg / m ³ with a thickness of 0.38 m, and one layer of mineral wool with a density of 125 kg / m ³ 0.05 m. After the temperature on the hot side rises to 1100 ° C, average temperatures are determined by layers: 980, 625 and 220 ° C. Heat flow through the structure is 439 W / m ² .

Вторая конструкция имеет выполненный способом напыления огнеупорный слой с переменной плотностью, которая плавно уменьшается от 290 кг/м³ на горячей стороне до 240 кг/м³ на холодной стороне. За огнеупорным слоем размещен слой минеральной ваты с плотностью 150 кг/м³. ТолщинаThe second design has a variable-density refractory layer made by spraying that gradually decreases from 290 kg / m ³ on the hot side to 240 kg / m ³ on the cold side. A layer of mineral wool with a density of 150 kg / m ^{3 is} placed behind the refractory layer. Thickness

огнеупорного слоя — 0,56 м, толщина слоя минеральной ваты 0,05 м. Замер температуры по толщине огнеупорного слоя производится термопарами, размещенными на расстояниях 0,2, 0,37, 0,48 и 0,56 м от горячейthe refractory layer is 0.56 m, the thickness of the mineral wool layer is 0.05 m. The temperature measured by the thickness of the refractory layer is made by thermocouples placed at distances of 0.2, 0.37, 0.48 and 0.56 m from hot

⁵ стороны. Температура на этих расстояниях соответственно 900, 690, 480 и 280°С. ⁵ sides. The temperature at these distances is 900, 690, 480 and 280 ° С, respectively.

Тепловой поток через футеровку около 302 Вт/м². Таким образом, при одинаковой толщине (0,61 м) тепловой поток уменьша10 ется на 137 Вт/м².Heat flow through the lining is about 302 W / m ² . Thus, at the same thickness (0.61 m), the heat flux decreases by 137 W / m ² .

Температура наружной поверхности предложенной конструкции в опыте 42°С, температура наружной поверхности сравниваемой с ней конструкции 49°С.The temperature of the outer surface of the proposed design in the experiment is 42 ° C, the temperature of the outer surface of the design compared with it is 49 ° C.

Общее тепловое сопротивление предлагае15 мой конструкции при ее толщине 0,42 мThe total thermal resistance of the proposed 15 design with its thickness of 0.42 m

3,61 м² К/Вт, а ее удельное тепловое сопротивление 8,6 м · К/Вт. Общее тепловое сопротивление известной конструкции при ее толщине 0,22 м · Г,33 м² - К/Вт, а ее3.61 m ² K / W, and its specific thermal resistance is 8.6 m · K / W. The total thermal resistance of a known construction with its thickness of 0.22 m · G, 33 m ² - K / W, and its

__п удельное тепловое сопротивление 6,04 мХ ²⁰ ХК/Вт._ _p specific thermal resistance of 6.04 mH ²⁰ HK / W.

За счет уменьшения теплового потока через футеровку сокращаются тепловые потери и обеспечивается достижение экономического эффекта на каждые 1000 м² футеровки 5869 руб. в год.By reducing the heat flux through the lining, heat losses are reduced and an economic effect is achieved for every 1000 m ^{2 of the} lining 5869 rubles. in year.

Claims

HIGH TEMPERATURE

HEAT-INSULATING FIBER ELEMENT, consisting of refractory and heat-insulating layers, characterized in that, in order to increase the specific thermal resistance of the element, the refractory layer has a variable density in the direction of the heat flow equal to 240250 kg / m ³ on the cold side and 280 - 300 kg / m ³ on the hot side.

WITH

ys

00

>

1196284