SU1194467A1

SU1194467A1 - Gas filter

Info

Publication number: SU1194467A1
Application number: SU843753885A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Ильин; Георгий Иванович Ивашков; Руслан Маличевич Хутов
Original assignee: Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Priority date: 1984-06-18
Filing date: 1984-06-18
Publication date: 1985-11-30

Abstract

ГАЗОВЫЙ ФИЛЬТР дл очистки газов от пьши, содержащий корпус с. входным патрубком, установлениый на валу цилиндрический ротор, покрытый фильтрующим материалом и соедиис ный с приводом, центробежный веитил тор и пылесборник, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности очистки газа за счет улучшени регенерации поверхности фильтрующего материала, он снабжен приводом возвратно1-поступа- тельного перемещени , а ротор выполнен из колец, соединенных с этим при-. водом. QO 4 1 О) К|GAS FILTER for duster gas purification comprising a housing c. an inlet pipe, a cylindrical rotor mounted on the shaft, covered with filtering material and connected to a drive, a centrifugal fan and a dust collector, characterized in that, in order to increase the gas cleaning efficiency by improving the regeneration of the surface of the filtering material, movement, and the rotor is made of rings connected with this by-. by the water. QO 4 1 O) K |

Description

Изобретение относитс к технике очистки промьшшенных выбросов от взвешенных в газа частиц, и может быть использовано в сахарной, текстильной , химической и других отрасл х промьшшенности, где возникает необходимость в очистке газа от смо ченных, в жущих, волокнистых частиц Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки газа от пыли за счет улучшени регенерации поверхности фильтрующего материала; на фиг. изображен один из возможных вариантов конструкции газового фильтра; на фиг.2 - регенераци поверхности фильтрующего материала. Газовый фильтр (Фиг.1) содержит корпус с входным патрубком , в котором на валу 2 располагаютс кольца 3 цилиндрического ротора 4 с закрепленным на них фильтрующим материалом 5. Привод ротора осуществл етс от электродвигател 6, здесь же располагаетс устройство дл перемещени колец вдоль оси вала 7. Корпус 1 соединен с центробежным ве тил тором 8. Дл предотвращени про текани неочищенного газа между кор пусом 1 и вращающимс ротором 4 находитс уплотнение 9. В нижней част корпуса имеетс пылесборник 10 с устройством II дл выгрузки. 72 Газовый фильтр работает следующим образом. Подлежащий очистке пылегазовый поток благодар разр жению, создаваемому вентил тором 8, через входной патрубок попадает в корпус 1 и по спиральной траектории движетс к вращающемус на валу 2 ротору 4. Проход через фильтрующий материал 5, поток очищаетс от взвешенных частиц и выбрасьшаетс через выходной патрубок вентил тора 8 Твердые частицы под действием центробежного пол отбрасываютс к периферийным зонам корпуса 1 и оседают в пылесборник 10. Смоченные в жущие частицы задерживаютс на поверхности фильтрующего материала 5. Постепенно ткань зарастает осадком, сопротивление фильтра достигает критической величины. Устройством 6 кольца 3 сдвигаютс вдоль оси вала 2, образу сплошную цилиндрическую перегородку , отсекающую центробежный вентил тор от фильтрующей ткани. Под действием пол центробежных сил форма ткани мен етс (фиг.2). Корка осадка .на ее поверхности разрушаетс и отбрасываетс к стенкам корпуса 1 , где оседает в пылесборник 10.The invention relates to a technique for cleaning industrial emissions from particles suspended in a gas, and can be used in sugar, textile, chemical and other industrial areas where it is necessary to clean gas from wrinkled, tangible, fibrous particles. The aim of the invention is to increase efficiency cleaning gas from dust by improving the regeneration of the surface of the filter material; in fig. depicts one of the possible options for the design of the gas filter; 2 shows the regeneration of the surface of the filter material. The gas filter (Fig. 1) contains a housing with an inlet nozzle, in which rings 3 of a cylindrical rotor 4 with filtering material 5 fixed on them are placed on the shaft 2. The rotor is driven from the electric motor 6, and here is a device for moving the rings along the shaft axis 7. The housing 1 is connected to the centrifugal fan 8. To prevent the raw gas from flowing between the casing 1 and the rotating rotor 4 there is a seal 9. At the bottom of the casing there is a dust collector 10 with a discharging device II. 72 Gas filter works as follows. The dust-gas flow to be cleaned due to the discharge created by the fan 8 through the inlet enters the housing 1 and moves along a spiral trajectory to the rotor 4 on the shaft 2. The passage through the filter material 5 clears the flow from suspended particles and is discharged through the outlet of the valve torus 8 Solids under the action of a centrifugal floor are dropped to the peripheral zones of the housing 1 and are deposited in the dust collector 10. The wetted particles are trapped on the surface of the filtering material 5. Step by step But the fabric is overgrown with sediment, the filter resistance reaches a critical value. By the device 6, the rings 3 are shifted along the axis of the shaft 2, forming a continuous cylindrical partition, cutting off the centrifugal fan from the filter fabric. Under the action of centrifugal forces, the shape of the tissue varies (Fig. 2). The crust of sediment on its surface is destroyed and thrown against the walls of the housing 1, where it is deposited in the dust collector 10.

Claims

GAS FILTER for cleaning dust-containing gases, comprising a c. an inlet nozzle mounted on a shaft with a cylindrical rotor coated with filter material and connected to the drive, a centrifugal fan and dust collector, characterized in that, in order to increase the efficiency of gas purification due to improved regeneration of the surface of the filter material, it is equipped with a reciprocating drive! moving, and the rotor is made of rings connected to this drive.

Figure 1