SU1194363A1 - Способ производства гранулированного концентрата ча - Google Patents

Abstract

I. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРА НУЛИРОВАННОГО КОНЦЕНТРАТА ЧАЯ,предусматривающий смешивание концентрата ча  с наполнителем, гранулирование и сушку, oтличaющJiйс   тем, чТо, с целью сохранени  качества продукта при его хранении за счет снижени  гигроскопичности, концентрат с наполнителем смешивают в соотношении от 1:1 до 1:25 мае.ч. в пересчете на сухое вещество, влажI ность смеси довод т до 3-8%, а перед формованием подвергают плас- тической обработке между подвижными одна относительно другой по-, верхност ми в течение 3-15 мин при удельиом давлении 0,05-0,4 МПа. 2.Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что доведение, влажности смеси до 3-8% осуществл ют введением воды или фруктовых и цитрусовых соков, или экстракта ча , 3.Способ по п., отличающий с   тем, что в наполнитель перед смешиванием ввод т  сидкий концентрат ча . СО 4 САЗ СЬ СО

Description

1

Изобретение относитс  к чайной промьшшенности, в частности к производству сухого концентрата ча , и может быть использовано дл  получени  быстрорастворимого гранулированного ча .

Цель изобретени  - сохранение качества продукта при его хранении за счет снижени  гигроскопичности.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что смешивание компонентов осуществл ют в с.ухом смесителе марки СГК-200 или РЗ-ХТО, куда помещают концентрат ча  и наполнитель в требуемых пропорци х. При закрытой крьшке осуществл ют перемешивание смеси в течение 5мин, Влажность смеси довод т до 3-8% путем добавлени  пластифицируницих растворов , в качестве которых используют воду, фруктовые и цитрусовые соки или жидкий экстракт ча .

Пластическую обработку смеси провод т в смесительной установке марки РЗ-ХТИ-3 или М2М-150. Обработку продолжают в течении 3-15 мин при удельном давлении 0,05-0,4 МПа. В процессе пластической обработки в смесь добавл ют ароматизаторы -. лимонное или апельсиновое масло.

После пластической обработки масса имеет вид крупных комков. Дл  получени  однообразного гранул та необходимо массу калибровать. Влажную массу засыпают в загрузочный бункер универсального гранул тора марки 3027-00-ПС, где она продавливаетс  через отверсти  сетки рабочими органами. Продавленную массу собирают в оборотную тару и передают в сушильное отделение, где рассыпают на лотки слоем, тол1циной 2-3 см. Подсуннсу влажного гранул та производ т в специальных помещени х с кондиционированием воздуха при 25-7О с относительной влажности воздуха 40-50% в течение 25 ч или вибросуишлке типа ВКС - 2,6 Сухой гранулированный концентрат должен иметь влажность не более 4%

Готовый продукт фасуют в стекл нную , металлическую, полимерную или другую тару на расфасовочных автоматах или вручную. Фасовку проивод т в помещении с кондиционируемым воздухом при относительной влажности воздуха не более 70% и 1825С .

94363

При проведении пластической обработки (механического воздействи  протирани  - сжати  )композици  приобретает необходимую структуру,

5 становитс  более однородной, уплотн етс  и спрессовьшаетс . При этом происходит выт гивание и ориентаци  кристаллов ча  относительно кристаллов сахара. Кристаллы составл ющих

10 композиции обволакивают друг друга и создают гетерогенно-дисперсную систему.

Механическое воздействие на материал приводит к изменению структуры вещества, обусловленное смещением молекул агрегатов молекул и . кристаллов относительно друг друга, при зтом оно приобретает структуру нового типа.

20 Изменение свободного объема приводит к уменьшенню возможности проникновени  молекул вод ного пара во внутрь вещества. В конечном результате получают уменьшение гигроскопичности композиционного материала .

Способ осуществл ют следующим образом.

Пример I. Дл  производства

30 гранулированного концентрата ча  по предлагаемому способу используют сухой концентрат витаминосодержащий пищевой крас щий ( желтый и коричневый ) из чайного сырь  (ТУ 18-1

35 52-79), рафинадную пудру (ГОСТ 22-78), воду питьевую (гОСТ 287473 ), соки цитрусовые концентрированные (тост 18-192-72), соки фруктовые концентрированные.

д0 Концентрат ча  в количестве 50 кг и сахарную пудру в количестве 50 кг загружают в смеситель марки СГК-200 и перемешивают 4-5 мин. Полученную смесь увлажн ют до 5%. Влажность

45 контролируют с помощью влагомера ВЭ-2М-65. Дл  достижени  необходимой величины влажности в приведен-ных пределах ввод т соответственно один из вьшеприведенных пластифиJQ цирующих растворой в нижеприведенных соотношени х, % от веса сухой смеси: Вода 2,0-6,5 Сок

цитрусовый 2,5-7 Сок.

фруктовый 2,5-7 После увлажнени  массу помещают в смесительную установку марки РЗХТИ и подвергают пластической обработке в течение 10 мии при удельном давлении 0,25 МПа. Подвергнутую пластической обработке массу загружают в универсальный гранул тор марки 3027-00-ПС и гранулируют. Полученный гранул т сушат в вибросушилке типа ВКС - 2,6 при 50с в течение 30 мин.

Граничные значени  параметров увлажнени  в пределах 3-8% выбраны из услови  возможности проведени  пластической обработки. При увеличении влажности выше 8% от сухой смеси увеличиваютс  адгезионные силы, в результате чего смесь при липает к твердым поверхност м и вызывает большие потери продукта. Кроме того, полученный продукт характеризуетс  большой плотностью и пониженной растворимостью за счет уменьшени  пористости. В случа снижени  влажности ниже 3% от сухой смеси из-за недостаточности влажности массы не достигаетс  пластификаци  смеси, в результате чего частицы компонентов остаютс  порошкообразными .

194363

Удельные давлени  пластической обработки 0,05-0,4 МПа установлены из следующих соображений. Нижний предел определ етс  тем условием,

5 что при меньшем давлении пластическа  обработкане достигаетс . Увеличение верхнего предела не оправдано с экономической точки зрени . Удельное давление и врем  обработки

10 наход тс  в обратной пропорциональной зависимости.

Пример 2. В качестве компонентов дл  изготовлени  смеси берут концентрат жидкий (ТУ 18-1-ГССР 1315 82) 40%-ной концентрации в количестве 50 кг и сахарную пудру в количестве 500 кг.

. I

Компоненты перемешивают в течение 5 мин с условием обеспечени  получе- 20 ни  влажности 3-8%, после чего обработка ведетс  по примеру 1.

В процессе пластической обработки можно добавл ть ароматизаторы эссенции пищевые ароматические 25 (ост 18-103-79-),а именно масло лимонное , масло апельсиновое, эссенци  медова  (0,1-0,2% от веса сухой .смеси)1

Claims (3)

1. I. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО КОНЦЕНТРАТА ЧАЯ,предусматривающий смешивание концентрата чая с наполнителем, гранулирование и сушку, отличающий с я тем, что, с целью сохранения качества продукта при его хранении за счет снижения гигроскопичности, концентрат с наполнителем смешивают в соотношении от 1:1 до 1:25 мас.ч.

   в пересчете на сухое вещество, влах¹ ность смеси доводят до 3-8%, а перед формованием подвергают плас- тической обработке между подвижными одна относительно другой по-, верхностями в течение 3-15 мин при удельном давлении 0,05-0,4 МПа.
2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что доведение, влажности смеси до 3-82 осуществляют введением воды или фруктовых и цитрусовых соков, или экстракта чая.
3. 3. Способ поп.1, отличающийся тем, что в наполнитель перед смешиванием вводят жидкий концентрат чая.

   СО 45* GO

   О) 00 >