SU1193194A1 - Classifier for fibrous mass - Google Patents
Classifier for fibrous mass Download PDFInfo
- Publication number
- SU1193194A1 SU1193194A1 SU823502694A SU3502694A SU1193194A1 SU 1193194 A1 SU1193194 A1 SU 1193194A1 SU 823502694 A SU823502694 A SU 823502694A SU 3502694 A SU3502694 A SU 3502694A SU 1193194 A1 SU1193194 A1 SU 1193194A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- sorting
- frame
- length
- mass
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ, содержаща вертикальный цилиндрический корпур с крьшжой, патрубками дл подачи сортируемой массы , удалени отсортированной массы и отходов, ротор с гидродинамическими лопаст ми и цилиндрическое сито, охватывающее ротор и состо щее из каркаса, окна между перемычками которого перекрыты перфорированными пластинами, образующими с ротором зоны сортировани , о т л ичающа с тем, что, с целью повьшени производительности при обеспечении эффективности сортировани , перфорированные пластины сита закреплены так, что один край каждой пластины на выходе ротора из зоны сортировани закреплен на с 13 внутденней поверхности каркаса, а соотношение мелоду длиной зоны сортировани и длиной перемычки составл ет 1,5-2,0. ю SCREENING FOR pulp, comprising a vertical cylindrical korpur with krshzhoy, nozzles for supplying sorted mass removal sorted mass and waste rotor hydrodynamic blades and cylindrical sieve covering the rotor and consisting of a frame, windows between which the webs are covered by perforated plates forming with a rotor of the sorting zone, so that, in order to increase productivity while ensuring the efficiency of sorting, the perforated sieve plates are closed They are fixed so that one edge of each plate at the exit of the rotor from the sorting zone is fixed to the 13th inner surface of the frame, and the ratio of the melody to the length of the sorting zone and the length of the jumper is 1.5-2.0. Yu
Description
Изобретение относитс к ситовым сортировкам закрытого типа и предназначено дл использовани в целлюлозно-бумажной промышленности при сортировании волокнистых полуфабрикатов и макулатурной массы.The invention relates to closed screen sorts and is intended for use in the pulp and paper industry in the sorting of fibrous semi-finished products and waste paper.
Цель изобретени - повышение производительности при обеспечении эффективности сортировани .The purpose of the invention is to increase productivity while ensuring the efficiency of sorting.
На фиг.1 приведена сортировка, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.If на фиг.3 - схема креплени перфорированных пластин в каркасе.Figure 1 shows the sorting, section; Fig. 2 is a section A-A in Fig. If in Fig. 3 is a diagram of fastening the perforated plates in the frame.
Сортировка состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1с крышкой 2, патрубками дл подачи 3 сортируемой массы, удалени 4 отсортированной массы и отходов 5, Внутри корпуса расположен ротор 6 с гидродинамическими лопаст ми 7 и охватывающее ротор 6 цилиндрическое сито 8, состо щее из каркаса 9, окна между перемычками 10 которого перекрыты перфорированными пластинами 11, образующими с ротором зоны 12 сортировани . Перфорированные пластины 11 сита 8 закреплены таким образом, что один край каждой пластины на выходе ротора 6 из зоны 12 сортировани закреплен на внутренней поверхности каркаса 9. Соотношение между длиной зоны 12 сортировани и длиной перемычки 10 каркаса 9 составл ет 1,5-2,0. Корпус в верхней части на участке распложени патрубка 3 дл подачи сортируемой массы имеет экран 13, образующий со стенкой корпуса 1 кольцевой канал 14, снабженный патрубком 15 дл отвода т желых включений .The sorting consists of a vertical cylindrical body 1c with a lid 2, nozzles for supplying 3 sorted mass, removing 4 sorted mass and waste 5. Inside the body there is a rotor 6 with hydrodynamic blades 7 and a cylindrical sieve 8 surrounding the rotor 6, consisting of a frame 9, a window between bridges 10 of which are overlapped with perforated plates 11, forming with the rotor zones 12 of sorting. The perforated plates 11 of the screen 8 are fixed in such a way that one edge of each plate at the exit of the rotor 6 from the sorting zone 12 is fixed on the inner surface of the frame 9. The ratio between the length of the sorting zone 12 and the length of the web 10 of the frame 9 is 1.5-2.0 . The housing in the upper part of the distribution section of the nozzle 3 for supplying the mass to be sorted has a screen 13 forming an annular channel 14 with the wall of the housing 1, equipped with a nozzle 15 for diverting heavy inclusions.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
31943194
Сортируема масса под давлением по патрубку 3 подводитс в кольцевой канал 14 и, перелива сь через экран 13, попадает внутрь сортировки. Под посто нным напором кондиционна фракци массы проходит через отверсти сита 8 и отводитс из сортировки через патрубок 4. Непрерывна очистка сита 8 от загр зненийThe sortable mass under pressure through the nozzle 3 is fed into the annular channel 14 and, overflowing through the screen 13, falls inside the sorting. Under constant pressure, the conditioned mass fraction passes through the openings of the sieve 8 and is removed from the sorting through the nozzle 4. Continuous cleaning of the sieve 8 from contamination
10 и сло осевших волокон осуществл етс гидродинамическими лопаст ми 7 ротора 6. Не прошедша через сито 8 масса с содержащимис в ней загр знени ми наклонными лопаст ми 710 and the layer of the settled fibers is carried out by the hydrodynamic rotor blades 7 of the rotor 6. Not passing through the sieve 8 mass with inclined soils blades 7
15 ротора 6 смещаетс вдоль внутренней поверхности сита 8 в направлении патрубка 5 и удал етс из сортировки .15, the rotor 6 is displaced along the inner surface of the sieve 8 in the direction of the nozzle 5 and removed from the sorting.
Эксцентрична установка перфорированных пластин 11 относительно цилиндрического каркаса 9 сита 8 обеспечивает уменьшение в каждой зоне сортировани 12 зазоров между, перфорированной поверхностью пластин 11 и гидродинамическими лопаст ми 7 ротора 6 в направлении перемещени последних. В результате возрастает эффективность воздействи лопастей 7 на сортируемую массу от начала до конца каждой зоны сортировани и, соответственно, интенсифицируетс процесс Прохождени массы через отверсти сита 8 и повышаетс производительность сортировки .The eccentric installation of the perforated plates 11 relative to the cylindrical frame 9 of the sieve 8 ensures a reduction in each sorting zone 12 of the gaps between the perforated surface of the plates 11 and the hydrodynamic vanes 7 of the rotor 6 in the direction of movement of the latter. As a result, the efficiency of the blades 7 on the sorted mass increases from the beginning to the end of each sorting zone, and, accordingly, the mass passing through the holes of the sieve 8 is intensified and the sorting efficiency is improved.
Соотношение между длиной зоны 12 сортировани и длиной перемычки 10 каркаса 9 равное 1,5-2,0, обеспечивает оптимальное течение процесса сортировани - наименьшее количество годной волокнистой фракции, уход щей с отходами сортировани .The ratio between the length of the sorting zone 12 and the length of the lintel 10 of the frame 9 equal to 1.5-2.0 ensures the optimal course of the sorting process - the least amount of suitable fibrous fraction leaving with the sorting waste.
////
ww
/X/ X
Фиъ.ЗFi.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823502694A SU1193194A1 (en) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Classifier for fibrous mass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823502694A SU1193194A1 (en) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Classifier for fibrous mass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1193194A1 true SU1193194A1 (en) | 1985-11-23 |
Family
ID=21032821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823502694A SU1193194A1 (en) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Classifier for fibrous mass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1193194A1 (en) |
-
1982
- 1982-07-16 SU SU823502694A patent/SU1193194A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 3409132, кл. 209-273, 1969. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3713536A (en) | Pressure pulp screen | |
| US4447320A (en) | Device for cleaning and recovering paper pulp | |
| EP0142054B1 (en) | Screening apparatus with light reject removal | |
| CA1156975A (en) | Center flow screening apparatus | |
| DE3475540D1 (en) | Apparatus for pulping and sorting waste paper | |
| CA1043609A (en) | Apparatus for collecting liquids | |
| US5172813A (en) | Method and an apparatus for treating fiber suspension | |
| DE69616922T2 (en) | Method and device for sorting out heavy and light material particles | |
| FI63612B (en) | APPARATUS FOER AVLAEGSNANDE AV KOAGULATIONER UR FIBERMASSASUSPENSIONER I SYNNERHET VID RENGOERING AV BLANDAT AVFALLAPAPPER | |
| US4236998A (en) | Process and apparatus for purifying a fibrous suspension | |
| CA2060074C (en) | Apparatus for treating fiber suspension | |
| SU1193194A1 (en) | Classifier for fibrous mass | |
| FI84191C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BEHANDLING AV FIBERSUSPENSION | |
| US3724660A (en) | Method of fractionating wood fiber pulp or the like and device for performing the method | |
| DE4212017A1 (en) | Distribution machine for production of chip or fibre board - has battery of blower pipes in distribution chamber and below is vibrating sieve lengthwise along chamber | |
| EP0414602B1 (en) | Method and apparatus for removing impurities from paper pulp in pulpers | |
| US2409524A (en) | Method of straining fibrous suspensions | |
| SU765441A1 (en) | Fibrous mass classifying and purifying apparatus | |
| SU607866A1 (en) | Fibrous mass sorting arrangement | |
| CA2208262A1 (en) | Washing pulp using an endless support fabric | |
| EP0318756B1 (en) | Process and device for removing ashes | |
| NZ200028A (en) | Screening suspension using oscillating screen | |
| RU2061812C1 (en) | Device for classification of pulp | |
| DE3174390D1 (en) | Paper making stock screen and a system for treating paper making stock | |
| SU1335602A1 (en) | Fibrous mass sorting apparatus |