SU1192979A1 - Wood-turning lathe - Google Patents
Wood-turning lathe Download PDFInfo
- Publication number
- SU1192979A1 SU1192979A1 SU843758868A SU3758868A SU1192979A1 SU 1192979 A1 SU1192979 A1 SU 1192979A1 SU 843758868 A SU843758868 A SU 843758868A SU 3758868 A SU3758868 A SU 3758868A SU 1192979 A1 SU1192979 A1 SU 1192979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bracket
- shafts
- axis
- machine
- rollers
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 7
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
I. КРУГЛОПАПОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий станину, шпиндельную головку , выполненную в виде имеющего привод, полого цилиндрического корпуса , валы с роликами и фрезами, снабженными общим приводом вращени , имеющим кольцо с внутренней рабочей поверхностью, с которой взаимодействуют ролики валов фрез, отличающий с тем, что, с целью повышени производительности станка и улучщени качества обработки поверхности заготовок, валы с фрезами установлены в корпусе шпиндельной головки под углом к ее оси, а ролики на валах выполнены коническими, установлены с возможностью осевого перемещени и подпружинены относительно рабочей поверхности кольца, а шпиндельна головка снабжена механизмом щлифоваии . 2, Станок ПОП.1, отличающийс тем, что механизм шлифовани выполнен в виде смонтированного на цилиндрическом корпусе соосного с ним радиального кронштейна с направл ющими щтангами, при этом с одной стороны кронштейна жестко закреплена консольно ось с соосно установленной фрикционной втулкой,а на противоложной стороне кронштейна на направл ющих щтангах установлена подпружиненна относительно кронштейна траверса с осью и фрикционной (Л С втулкой, причем последн вместе с фрикционной втулкой оси кронштейна охвачены бесконечной наждачной лентой , кроме того, консольный конец оси кронштейна снабжен установленным с возможностью осевого перемещени подпружиненным коническим роликом, а станина станка снабжена дугообразным копиром дл взаимодействи с коническим роликом при вращении кронштейна .I. CIRCULAR MACHINE, containing a frame, a spindle head, made in the form of having a drive, a hollow cylindrical body, shafts with rollers and cutters, equipped with a common rotational drive, having a ring with an inner working surface, with which the rollers of the cutter shafts, differing in that, in order to increase the productivity of the machine and improve the quality of processing the surface of the workpieces, the shafts with cutters are installed in the housing of the spindle head at an angle to its axis, and the rollers on the shafts are made conical, axially displaced and spring-loaded relative to the working surface of the ring, and the spindle head is equipped with a grinding mechanism. 2, Machine POP. 1, characterized in that the grinding mechanism is made up of a radial arm coaxially aligned with the guide pins mounted on the cylindrical case with guide pins, with the cantilever axis with the coaxially mounted friction bushing on one side of the arm and on the opposite side the bracket on the guide pins is mounted spring-loaded relative to the yoke bracket with the axle and the friction one (L C bushing, the latter, together with the friction bushing of the bracket axis, are covered by an infinite The tape, in addition, the cantilever end of the bracket axis is provided with a spring-loaded tapered roller mounted for axial movement, and the machine bed is equipped with an arc-shaped copier for interacting with the tapered roller when the bracket rotates.
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл изготовлени деталей круглого сечени .The invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for the manufacture of circular parts.
Цель изобретени - повьппение про изводительности станка и улучшение качества обработки поверхности заготовок .The purpose of the invention is to increase the productivity of the machine and improve the quality of surface treatment of the workpieces.
На фиг.1 изображена схема станка со шпиндельной головкой; на фиг.2 узел 1 на фиг. 1; на фиг.З - узел II на фиг.1; на фиг.4 - вид А на фиг.З на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.З.Figure 1 shows a diagram of a machine with a spindle head; in FIG. 2, node 1 in FIG. one; on fig.Z - node II in figure 1; figure 4 - view A on fig.Z on fig.Z - section BB on fig.Z.
Станок содержит установленную на станине станка стойку 1, в подтипниках 2 которой смонтирован с возможностью вращени полый цилиндричекий корпус 3 с приводом с помощью клиноременной передачи 4 от выходного вала 5 редуктора 6.The machine contains a rack 1 mounted on the machine bed, in the sub-caps 2 of which a hollow cylindrical body 3 is rotatably mounted with a drive by means of a V-belt transmission 4 from the output shaft 5 of the gearbox 6.
В корпусе 3 размещены с возможностью вращени в подшипниках 7 валы 8 с фрезами 9 дл обработки заготовки 10, Валы 8 установлены в корпусе 3 шпиндельной головки под углом к ее оси.In the housing 3, the shafts 8 are mounted for rotation in the bearings 7 with cutters 9 for machining the workpiece 10. The shafts 8 are installed in the housing 3 of the spindle head at an angle to its axis.
Фрезы 9 закреплены на валах 8 цанговыми зажимами 11 с гайками 12. На противоположных фрезам 9 концах валов,8 установлены с возможностью осевого перемещени по шпонкам 13 конические ролики 14 дл взаимодействи с внутренней рабочей поверхностью 15 кольца общего привода 16, Ролики 14 подпружинены к внутренней рабочей поверхности кольца 15 пружиной 17.The milling cutters 9 are fixed on the shafts 8 by collet clamps 11 with nuts 12. At the 9 opposite ends of the shafts of the shafts 8, the tapered rollers 14 are axially moved along the pins 13 to interact with the inner working surface 15 of the common drive ring 16, the rollers 14 are spring-loaded to the inner working the surface of the ring 15 spring 17.
Общий привод 16 вращени установлен на подшипнике 18 стойки 1 дл вращени с помощью клиноремен- ной передачи 19 от приводного вала 20 редуктора 6 в сторону, противоположную вращению полого цилиндрического корпуса 3.The common rotational drive 16 is mounted on the bearing 18 of the rack 1 for rotation by means of a V-belt drive 19 from the drive shaft 20 of the gearbox 6 in the direction opposite to the rotation of the hollow cylindrical body 3.
На выходном конце корпуса 3 смонтирован механизм 21 шлифовани , дл зачистки поверхности заготовки Ю.At the output end of the housing 3, a grinding mechanism 21 is mounted, for cleaning the surface of the workpiece Y.
Механизм 21 содержит кронштейн 22 с симметрично расположенными направл ющими штангами 23, на которых установлена с возможностью радиального перемещени траверса 24, подпружиненна пружиной 25.The mechanism 21 includes a bracket 22 with symmetrically arranged guide rods 23, on which is mounted with the possibility of radial movement of the yoke 24, spring-loaded spring 25.
На траверсе 24 имеетс ось 26 с фрикционной втулкой 27, а на кронштейне 22 консольно закреплена ось 28 с соосно установленной втулкой 29. Втулки 27 и 29 обхвачены бесконечной наждачной лентой 30, а на траверсе 24 установлен ограничитель 31 дл предотвращени схода наждачной ленты 30.Traverse 24 has an axis 26 with a friction sleeve 27, and an bracket 28 is fixed to bracket 22 with a coaxially mounted sleeve 29. The sleeves 27 and 29 are wrapped around the endless emery tape 30, and traverse 24 has a stopper 31 installed to prevent the emery tape 30 from coming off.
Наждачна лента 30 одной стороной обхватывает установленную в корпусе 3 центрирующую втулку 32, а другой обработанную фрезами 9 поверхность заготовки 10.Emery tape 30 with one side wraps around the centering sleeve 32 installed in the housing 3, and the other with the surface of the workpiece 10 machined with cutters 9.
На консольном конце оси 28 установлен с возможностью осевого перемещени по щпонке 33 и подпружиненны пружиной 34 конический ролик 35. Последний служит дл взаимодействи с ответной поверхностью установленного на станине неподвижного дугообразного копира 36, который имеет участок h дл захода и выхода конического ролика 35 и рабочий участок .At the cantilever end, the axis 28 is axially movable along the tongue 33 and the tapered roller 35 spring-loaded 34. The latter serves to interact with the counter surface of the stationary arc-shaped copier 36 mounted on the frame, which has a section h for entering and exiting the tapered roller 35 and the working section .
Станок работает следующим образомThe machine works as follows
В корпусе 3 устанавливают центрирующую втулку 32, соответствующую диаметру обрабатываемой заготовки 10. Затем ослабл ют гайки 12 цанговых зажимов 11 и перемещением фрез 9 вдоль оси валов 8 выставл ют фрезы 9 на требуемый размер, обработки. Точную установку фрез 9 можно производить по калиброванной заготовке 10. Фрезы 9 можно установить как симметрично относительно оси шпиндел , так и сместить относительно друг друга на половину величины припуска на обработку.In the housing 3, a centering sleeve 32 is installed corresponding to the diameter of the workpiece 10. The nuts 12 of the collet clamps 11 are then loosened and the cutters 9 are set to the required size by moving the cutters 9 along the axis of the shafts 8. The exact setting of the milling cutters 9 can be done using a calibrated workpiece 10. The milling cutters 9 can be installed both symmetrically about the spindle axis and shifted relative to each other by half the amount of the allowance for processing.
После этого гайки 12 цанговых зажимов 11 зат гивают, фиксиру фрезы 9 в выверенном положении. Включают электродвигатель круглопалочного станка. Полый цилиндрический корпус 3 вместе с валами 8 и фрезами 9 получает вращение от тихоходного выходного вала 5 редуктора 6 через клино- ременную передачу 4. Одновременно с этим общий привод 16 получает вращение от приводного вала 20 редуктора 6 через клиноременную передачу 19 в сторону, противоположную вращению полого цилиндрического корпуса 3.After that, the nuts 12 of the collet clamps 11 are tightened, fixing the cutters 9 in the aligned position. Turn on the electric motor kruglopalochnogo machine. The hollow cylindrical body 3 together with the shafts 8 and the mills 9 receives rotation from the low-speed output shaft 5 of the gearbox 6 via a V-belt transmission 4. At the same time, the common drive 16 receives rotation from the drive shaft 20 of the gearbox 6 via the V-belt drive 19 in the opposite direction of rotation hollow cylindrical body 3.
За счет того, что валы 8 фрез 9 установлены под углом к оси шпиндел , конические ролики 14 под действием пружин 17 прижимаютс к поверхности 15 трени общего привода вращени 16, образу с ним фрикционную пару.Due to the fact that the shafts 8 of the milling cutters 9 are installed at an angle to the spindle axis, the tapered rollers 14 are pressed against the friction surface 15 of the common rotary drive 16 to form a friction pair with it.
Фрезы 9, враща сь вместе с полым .цилиндрическим корпусом 3 вокруг осиCutters 9, rotating with the hollow cylindrical body 3 around the axis
3131
заготовки 10, одновременно получают вращение вокруг своих осей..billet 10, simultaneously receive rotation around their axes ..
Вращение Ьбщего привода 16 и полого цилиндрического корпуса 3 в противоположные стороны позвол ет получить высокие скорости вращени фрез 9 при низких скорост х вращени полого цилиндрического корпуса 3 и общего привода 16. Rotation of the main drive 16 and the hollow cylindrical body 3 in opposite directions allows to obtain high rotational speeds of the milling cutters 9 at low rotational speeds of the hollow cylindrical body 3 and the common drive 16.
Происходит обработка фрезами 9Milling occurs 9
заготовки 10.blanks 10.
Одновременно с этим траверса 24 под действием сил, возникающих при вращении полого цилиндрического корпуса 3, перемещаетс вдоль направл ющих штанг 23 от центра к периферии , преодолева сопротивление пружин 25 и раст гива наждачную ленту 30.Simultaneously, the traverse 24 under the action of forces arising during the rotation of the hollow cylindrical body 3, moves along the guide rods 23 from the center to the periphery, overcoming the resistance of the springs 25 and stretching the emery tape 30.
При этом кра сторон наждачной ленты 30, обращенные к полому цилиндрическому корпусу 3 , начинают взаимодействовать с предохранительным выступом центрирующей втулки 32, предотвраща максимальное смещение траверсы 24 и смыкание сторон наждачной ленты 30 и вступают во взаимодействие с ними. Происходит IWAt the same time, the edges of the sides of the emery tape 30, facing the hollow cylindrical body 3, begin to interact with the safety protrusion of the centering sleeve 32, preventing the maximum displacement of the crosspiece 24 and the closing of the sides of the emery tape 30 and interact with them. IW happens
29792979
шлифование обработанной фрезами 9 поверхности.grinding machined surface 9.
Поскольку полый цилиндрический корпус 3 вл етс тихоходным, тоSince the hollow cylindrical body 3 is low-speed,
5 величина дисбаланса от радиального смещени траверсы 24 минимальна . Одновременно с этим конический ролик 35 при вращении полого цилиндрического корпуса 3 периодически5, the imbalance from the radial displacement of the crosspiece 24 is minimal. At the same time, the tapered roller 35, while rotating the hollow cylindrical body 3, periodically
10 контактируют с рабочей частью f ответной поверхности неподвижного приводного копира 36. Вследствие этого валик 3.1 проворачиваетс и продергивает наждачную ленту 30, благода )5 р чему его абразивна поверхность изнашиваетс равномерно.10 are in contact with the working part f of the counter surface of the stationary driving cam 36. As a result, the roller 3.1 rotates and draws the emery tape 30, thanks to) 5 for which its abrasive surface wears evenly.
Ограничитель 31 схода преп тствует сходу наждачной ленты 30 с осиThe descent stop 31 prevents the emery tape 30 from coming off the axis
20 26 при остановке шпиндельной головки .20 26 when the spindle head is stopped.
Изобретение позвол ет повысить надежность работы круглопалочных станков, увеличить производительность и при повьшении точности и чистоты обработки поверхностей палок большого диаметра сократить количество операций.The invention makes it possible to increase the reliability of the operation of circular blade machines, to increase productivity and to reduce the number of operations while improving the accuracy and purity of surface treatment of large diameter poles.
ЮYU
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843758868A SU1192979A1 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Wood-turning lathe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843758868A SU1192979A1 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Wood-turning lathe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1192979A1 true SU1192979A1 (en) | 1985-11-23 |
Family
ID=21125994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843758868A SU1192979A1 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Wood-turning lathe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1192979A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-18 SU SU843758868A patent/SU1192979A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 927497, кл. В 27 G 13/16, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4497138A (en) | Apparatus for simultaneously grinding inner and outer workpiece surfaces | |
| JP3090857B2 (en) | Perimeter processing machine for stepped workpiece | |
| SU1192979A1 (en) | Wood-turning lathe | |
| JPS6031621B2 (en) | Two-axis grinding machine | |
| US4564323A (en) | Swirl apparatus | |
| RU2756471C1 (en) | Grinding head | |
| US4218800A (en) | Planetary grinder and polisher | |
| JP7477151B2 (en) | Method for grinding stepped workpieces and cylindrical grinding machine using said method | |
| US2282720A (en) | Crankshaft broaching lathe | |
| USRE22174E (en) | Broaching lathe | |
| JPS601121B2 (en) | Spindle drive method and device for multi-spindle lathe | |
| SU1335457A1 (en) | Wood-rounding machine | |
| SU1421473A1 (en) | Method and apparatus for working parts of crankshaft type | |
| US3936980A (en) | Method of and apparatus for grinding wire | |
| SU542627A1 (en) | Apparatus for grinding outer surfaces of rotation, preferably, grooves of inner rings of rolling bearings | |
| SU818866A1 (en) | Device for working ends of circular furniture parts | |
| SU1024239A1 (en) | Apparatus for working part spherical surfaces | |
| SU1189660A1 (en) | Machine for working taper articles | |
| SU1514566A1 (en) | Wire grinding line | |
| SU573928A1 (en) | Metal-working machine tool | |
| SU814671A1 (en) | Automatic machine for grinding roller ends | |
| SU1171286A1 (en) | Spindle head of metal-working machine tool | |
| SU1066114A1 (en) | Device for cutting-deforming working of components of rotation | |
| SU607653A1 (en) | Device for machining bodies of revolution in a lathe | |
| SU1407703A1 (en) | Arrangement for working end faces |