[go: up one dir, main page]

SU1192432A1 - Mohtaжhoe пpиcпocoблehиe для opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля, cпocoб eгo hactpoйkи и cпocoб opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля - Google Patents

Mohtaжhoe пpиcпocoблehиe для opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля, cпocoб eгo hactpoйkи и cпocoб opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля Download PDF

Info

Publication number
SU1192432A1
SU1192432A1 SU843771625A SU3771625A SU1192432A1 SU 1192432 A1 SU1192432 A1 SU 1192432A1 SU 843771625 A SU843771625 A SU 843771625A SU 3771625 A SU3771625 A SU 3771625A SU 1192432 A1 SU1192432 A1 SU 1192432A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bushings
working members
assembly
engine
pct
Prior art date
Application number
SU843771625A
Other languages
English (en)
Inventor
D F Baldenko
N P Bezlepkin
Yu V Vadetskij
M T Gusman
Yu F Potapov
V I Semenets
Original Assignee
Inst Burovoi Tekhnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Burovoi Tekhnik filed Critical Inst Burovoi Tekhnik
Priority to SU843771625A priority Critical patent/SU1192432A1/ru
Priority to AT85905008T priority patent/ATE59085T1/de
Priority to JP60504415A priority patent/JPS61502773A/ja
Priority to PCT/SU1985/000051 priority patent/WO1986000954A1/ru
Priority to US06/848,046 priority patent/US4711006A/en
Priority to BR8506824A priority patent/BR8506824A/pt
Priority to DE8585905008T priority patent/DE3580913D1/de
Priority to EP85905008A priority patent/EP0193618B1/de
Priority to ES545349A priority patent/ES8701894A1/es
Priority to ES545348A priority patent/ES8702990A1/es
Priority to CA000487163A priority patent/CA1242183A/en
Priority to MX206040A priority patent/MX159478A/es
Priority to IE1825/85A priority patent/IE56774B1/xx
Priority to NO86860807A priority patent/NO167101C/no
Priority to DK124486A priority patent/DK124486A/da
Priority to ES554268A priority patent/ES8708041A1/es
Priority to ES555088A priority patent/ES8703582A1/es
Application granted granted Critical
Publication of SU1192432A1 publication Critical patent/SU1192432A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/02—Fluid rotary type drives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
    • F04C2/1073—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type where one member is stationary while the other member rotates and orbits
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/4984—Retaining clearance for motion between assembled parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49904—Assembling a subassembly, then assembling with a second subassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53087—Means to assemble or disassemble with signal, scale, illuminator, or optical viewer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Die Bonding (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Description

Изобретение относится к бурению
нефтяных и газовых скважин, а более конкретно - к сборке гидравлических забойных двигателей.
Нель изобретения - повышение качества и упрощение процесса ориентированной сборки рабочих органов винтового забойного двигателя.
На фиг.1 изображено монтажное при-ю способление для ориентированной сборки роторов; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - монтажное приспособление для ориентированной сборки статоров; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; ,5 на фиг.5 - схема, иллюстрирующая способ настройки монтажного приспособления для ориентированной сборки роторов; на фиг.6 - схема., иллюстрирующая способ настройки монтажного прис- 20 пособления для ориентированной сборки статоров; на фиг.7 - схема, иллюстрирующая способ ориентированной сборки роторов; на фиг.8 -. схема., иллюстрирующая способ ориентированной 25 сборки статоров; на фиг.9 - конструкция двигательной секции винтового забойного двигателя, собранная способом и с помощью устройств согласно изобретению. 30
Монтажное приспособление для ориентированной сборки роторов включает две втулки 1 и 2, размещенные на стяжке 3. Одна из втулок жестко закреплена на стяжке 3, другая является 35 подвижной относительно стяжки 3 и расположена внутри втулки 4, в свою очередь, жестко связанной со стяжкой 3. Стяжка 3 имеет резьбовые концы с гайками 5. Внутри втулки 4 име- 4θ ется подшипник 6- скольжения, закрепленный штифтом 7. На внутренней поверхности втулки 2 установлено пружинное кольцо 8. Подшипник 6 скольжения обеспечивает подвижность втулки 2 в любом направлении угловых перемещений относительно втулки 4, в то время как пружинное кольцо 8 препятствует осевому перемещению этих втулок друг относительно друга.
Описываемое монтажное приспособление снабжено корректировочным узлом 9, состоящим их равноудаленных друг от друга, нанесенных на наружном торце подвижной втулки 2 радиальных насечек 10 и диска 11, имеющего то же количество аналогично расположенных радиальных насечек 12. Количество радиальных насечек 10
4
и 12 равно заходности профильной поверхности 13 (фиг.2) монтажного приспособления (статора). Для удобства расположения радиальные насечки могут быть нанесены против впадин профильной поверхности в ее торцовом сечении. Диск 11 с помощью стопора в виде винта 14 закреплен на втулке 4, и, таким образом, жестко связан со стяжкой 3,
Аналогично выполнено монтажное ' приспособление для ориентированной сборки статоров (фиг.З), включающее втулки 15 и 16, размещенных на штанге 17. Втулка 15 жестко закреплена на стяжке в виде штанги 17, а втулка 16 является подвижной относительно штанги 17. Подвижность втулки 16 в любом направлении угловых перемещений относительно штанги 17 обеспечивает подшипник скольжения 18; пружинное кольцо 19 препятствует осевому перемещению втулки 16 относительно штанги 17.
Также как и предыдущее, описываемое монтажное приспособление снабжено корректировочным узлом 20, состоящим из равноудаленных друг от друга, нанесенных на наружном торце подвижной втулки 16 радиальных насечек 21 и диска 22, имеющего то же количество аналогично расположенных радиальных насечек 23. Количество радиальных насечек 21 и 23 равно заходности профильной поверхности 24 (фиг.4) монтажного приспособления (ротора).
Как в предыдущем случае, для удобства расположения радиальные насечки могут быть нанесены против впадин профильной поверхности приспособления в ее торцовом сечении. Диск 22 с помощью гайки 25 жестко закрепляется на конической поверхности 26 штанги 17.
Настройка монтажного приспособления для ориентированной сборки рабочих органов винтового забойного двигателя производится для того, чтобы на длине расположения втулок 1 и 2 (или 15 и 16) одна от другой, обеспечивающей размещение их на профильных поверхностях соединяемых одноименных элементов рабочих органов с возможностью осуществления непрерывного визуального контроля, сохранялась единая профильная поверхность этих втулок, т.е. профильная поверхность 13 (24) втулки 1 (15) на указан1192432 *
ной длине, обусловленной длиной стяжки 3 (штанги 17), являлась продолжением профильной поверхности(13/ /24) втулки 2/16).
Способ настройки монтажного при- $ способления для ориентированной сборки роторов заключается в следующем (фиг.5); Приспособление размещают на профильной поверхности 27 настроечного элемента ротора 28, профильная поверхность которого идентична профильной поверхности ротора двигателя. При этом длина Ър профильной поверхности 27 ротора 28, по меньшей 15 мере, равна соответствующему расстоянию Ьпр между наружными торцами 29 и 30 втулок 1 и 2. Поскольку профильные поверхности 13 (монтажного приспособления) и 27 (настроечного 20 ротора 28)адекватны, то после установки приспособления на настроечный ротор 28 в этом положении профильная поверхность 13 втулки 1 будет являться продолжением профильной поверх- 25 ности 13 втулки 2. В то же время втулки·1 и 4 жестко связаны между собой стяжкой 3, а диск 11 находится в свободном, не Зафиксированном положении. Поворотом в любом направлении устанавливают диск 11 корректировочного узла 9 таким образом, чтобы радиальные насечки 12 диска 11 совпали с радиальными насечками 10, нанесенными на наружном торце подвижной втулки 2. Поскольку нанесенные радиальные насечки 10 и 12 на обоих деталях расположены равномерно, т.е. центральный угол о(между , двумя соседними насечками везде оди- дд наков, то совпадение радиальных насечек 10 и 32 можно получить при любом положении Диска 11. После этого, не меняя положения деталей, · фиксируют·· · положение диска 11 винтом 14, жестко д$ соединяя диск 11 со стяжкой 3. После выполнения этих операций приспособление считается настроенным.
. Подобным образом осуществляется настройка монтажного приспособления для ориентированной сборки статоров, способ настройки которого заключаете* ся в следующем (фиг.6), монтажное приспособление размещают на профильной поверхности 31 настроечного эле·1мента статора 32.
При этом длина Ъс профильной поверхности 31 статора 32, по меньшей мере, равна соответствующему расстоянию ЬП(. между наружными торцами 33 и 34 втулок 15 и 16. Также как ив: предыдущем случае, профильные поверхности 24 (монтажного приспособления) и 31 (настроечного статора 32) адекватны, а потому после установки приспособления в настроечном статоре 32 профильная поверхность 24 втулки 15 будет являться продолжением профильной поверхности 24 втулки 16. Втул- ка 15 жестко закреплена на штанге, 17, диск 22 находится в свободном, не зафиксированном положении, а положение подвижной втулки 16 обусловлено настроечным статором 32, внутри которого находится монтажное приспособление. Поворотом в любом направлении устанавливают диск 22 корректировочного узла 20 таким образом, чтобы радиальные насечки 23 диска 22 совпали с радиальными насечками 21, нанесенными на наружном торце подвижной втулки 16. После этого, с помощью гайки 25 подают диск 22 в осевом направлении на коническую поверхность 26 штанги 17 и закрепляют на' ней диск 22. Настройка считается законченной.
Настроенные таким образом монтажные приспособления используют в дальнейшем для ориентированной сборки .рабочих органов винтового забойного двигателя.
I В начале сборки (фиг.7) роторы 35 и 36 винтового забойного двигателя соединяют между собой посредством резьбового переводника 37, затем предварительно закрепляют по резьбам 38 и 39. Далее на профильных поверхностях 40 соединяемых роторов 35 и 36 размещают монтажное приспособление с корректировочным узлом 9 таким образом, чтобы профильная поверхность 13 втулки 1 находилась на профильной поверхности 40 ротора 35, а втулки 2на профильной поверхности 40 ротора 36 После этого производят окончательное докрепление резьб 38 и 39. При докреплении резьб один из роторов 35 устанавливают, на задержку, вместе с ним неподвижно находится втулка 1 монтажного приспособления, а ротор 36 вместе с подвижной втулкой 2 поворачивается относительно неподвижных деталей. При этом добиваются совпадения радиальных насечек 12 диска 11 и радиальных насечек 10 корректировочного узт*' ла 9 в диапазоне угловых смещений сое7 11924:
диняемых деталей (роторов 35 и 36 и резьбового переводника 37) в пределах допускаемых крутящих моментов на свинчиваемые резьбы 38 и 39. В процессе сборки осуществляется постоянный визуальный контроль за величиной крутящего момента свинчивания и положение радиальных насечек 10 и 12.
Собранные таким образом роторы 35 и 36- имеют профильные поверхности 40, являющиеся одна продолжением другой, или, иными словами, представляют собой монолитный ротор с единой профильной поверхностью. -,5
Аналогичным образом осуществляется сборка статоров.41 и 42 с помощью монтажного приспособления с корректировочным узлом 20 (фиг.8). Вначале статоры 41 и 42 соединяются между 20 собой резьбовым переводником 43 и все детали предварительно закрепляются между собой по резьбам 44 и 45. Затем на профильных поверхностях 46 статоров 41 и 42 размещают монтаж- 25 ное приспособление с корректировочным узлом 20 таким образом, чтобы профильная поверхность 24 втулки 15 находилась на профильной поверхности 46 статора 43, а втулки 16 - на про- зо фильной поверхности статора 42;‘ Далее производят окончательное докрепление резьб 44 и 45. При докреплении
,2 8
резьб один из статоров 41 устанавливают на задержку, вместе с ним неподвижно находится втулка 15 монтажного приспособления, а статор 42 вместе с подвижной втулкой 16 поворачивается относительно неподвижных деталей.
При этом совпадение радиальных насечек 23 диска 22 и радиальных насечек 21 корректировочного узла 20 до1биваются в диапазоне угловых смещен ний соединяемых деталбй (статоров 41 и 42 и резьбового переводника 43) в пределах допускаемых крутящих моментов на свинчиваемые резьбы 44 и 45.
Как и в случае сборки роторов, собранные описываемым способом статора 41 и 42 имеют профильные поверхности 46 аналогично единому монолитному статору.
Подобным образом может быть собрано необходимое количество одно*именных деталей (роторов и статоров) в единую монолитную группу, имеющую единую профильную поверхность. Затем собранная таким образом группа роторов 47 устанавливается в собранную аналогичным образом группу статоров 48, к верхнему статору 41 крепится переводник 49 и вся двигательная секция 50 соединяется со шпиндельной секцией 51 винтового забойного двигателя (фиг.9).
1192432

Claims (1)

  1. <claim-text> <claim-text>1192432</claim-text> <claim-text>1,92432</claim-text> <claim-text>фиг. 7</claim-text> <claim-text>1192432</claim-text>
SU843771625A 1984-07-19 1984-07-19 Mohtaжhoe пpиcпocoблehиe для opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля, cпocoб eгo hactpoйkи и cпocoб opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля SU1192432A1 (ru)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843771625A SU1192432A1 (ru) 1984-07-19 1984-07-19 Mohtaжhoe пpиcпocoблehиe для opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля, cпocoб eгo hactpoйkи и cпocoб opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля
JP60504415A JPS61502773A (ja) 1984-07-19 1985-06-27 ダウンホ−ル用区分型スクリュ−モ−タ−，その据付治具，並びに該据付治具を用いたスクリュ−モ−タ−作動部材の配向組付方法
PCT/SU1985/000051 WO1986000954A1 (fr) 1984-07-19 1985-06-27 Moteur de fond de puits de vis sectionnel, son procede d'assemblage et dispositif de montage pour celui-ci
US06/848,046 US4711006A (en) 1984-07-19 1985-06-27 Downhole sectional screw motor, mounting fixture thereof and method of oriented assembly of working members of the screw motor using the mounting fixture
BR8506824A BR8506824A (pt) 1984-07-19 1985-06-27 Motor de parafuso seccional para furo descendente,acessorio de montagem para conjunto orientado de pecas de trabalho do dito motor de parafuso e processo de ajustamento do acessorio de montagem
DE8585905008T DE3580913D1 (de) 1984-07-19 1985-06-27 Montagevorrichtung und -verfahren fuer den orientierten zusammenbau eines schraubenmotors.
EP85905008A EP0193618B1 (de) 1984-07-19 1985-06-27 Montagevorrichtung und -verfahren für den orientierten Zusammenbau eines Schraubenmotors
AT85905008T ATE59085T1 (de) 1984-07-19 1985-06-27 Montagevorrichtung und -verfahren fuer den orientierten zusammenbau eines schraubenmotors.
ES545349A ES8701894A1 (es) 1984-07-19 1985-07-18 Un metodo de montaje orientado de los miembros de trabajo deun motor de husillo en secciones para fondo de pozo
ES545348A ES8702990A1 (es) 1984-07-19 1985-07-18 Un motor de husillo en secciones para fondo de pozo
CA000487163A CA1242183A (en) 1984-07-19 1985-07-19 Downhole sectional screw motor and method of oriented assembly of working members thereof using a mounting fixture
MX206040A MX159478A (es) 1984-07-19 1985-07-19 Mejoras en motor seccional para agujero de pozo y metodo para el ensamble orientado de sus miembros de trabajo utilizando un artefacto de montaje
IE1825/85A IE56774B1 (en) 1984-07-19 1985-07-19 Mounting fixture and method of oriented assembly of the working members of a screw motor
NO86860807A NO167101C (no) 1984-07-19 1986-03-04 Monteringsjigg for oppbygging av en seksjonert nede-i-hullet skruemotor og fremgangsmaate for oppbygging av en seksjonert nede-i-hullet skruemotor.
DK124486A DK124486A (da) 1984-07-19 1986-03-18 Sektionsdelt borehulsmotor samt fremgangsmaade til samling af motoren og montagefikstur til brug ved samlingen
ES554268A ES8708041A1 (es) 1984-07-19 1986-04-23 Un dispositivo de montaje para el montaje orientado de los miembros de trabajo de un motor de husillo en secciones para fondo de pozo
ES555088A ES8703582A1 (es) 1984-07-19 1986-05-19 Un metodo de ajuste de un dispositivo de montaje

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843771625A SU1192432A1 (ru) 1984-07-19 1984-07-19 Mohtaжhoe пpиcпocoблehиe для opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля, cпocoб eгo hactpoйkи и cпocoб opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1192432A1 true SU1192432A1 (ru) 1989-07-07

Family

ID=21131066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843771625A SU1192432A1 (ru) 1984-07-19 1984-07-19 Mohtaжhoe пpиcпocoблehиe для opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля, cпocoб eгo hactpoйkи и cпocoб opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4711006A (ru)
EP (1) EP0193618B1 (ru)
JP (1) JPS61502773A (ru)
AT (1) ATE59085T1 (ru)
BR (1) BR8506824A (ru)
CA (1) CA1242183A (ru)
DE (1) DE3580913D1 (ru)
DK (1) DK124486A (ru)
ES (4) ES8702990A1 (ru)
IE (1) IE56774B1 (ru)
MX (1) MX159478A (ru)
NO (1) NO167101C (ru)
SU (1) SU1192432A1 (ru)
WO (1) WO1986000954A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2109122C1 (ru) * 1996-09-05 1998-04-20 Туймазинское управление буровых работ Способ ориентированной сборки рабочих органов винтового забойного двигателя
RU2225944C1 (ru) * 2003-05-14 2004-03-20 Общество с ограниченной ответственностью фирма "Радиус-Сервис" Устройство для сборки многосекционных героторных механизмов винтовых гидромашин
RU2241107C1 (ru) * 2003-11-03 2004-11-27 Общество с Ограниченной Ответственностью "Буровой инструмент" Винтовой забойный двигатель
RU2463430C1 (ru) * 2011-02-07 2012-10-10 Открытое акционерное общество "Пермнефтемашремонт" Способ сборки секционного статора винтового забойного двигателя

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03501635A (ja) * 1988-09-30 1991-04-11 ゲー　デー　アンケル　ゲゼルシャフト　ミット　ベシュレンクテル　ハフツング 偏心ネジポンプ
SE8904359L (sv) * 1989-12-22 1991-06-23 Opcon Autorotor Ab Skruvkompressor foer foerbraenningsmotorer
US5195882A (en) * 1990-05-12 1993-03-23 Concentric Pumps Limited Gerotor pump having spiral lobes
GB9010686D0 (en) * 1990-05-12 1990-07-04 Concentric Pumps Ltd Gerotor pumps
US5321506A (en) * 1991-06-14 1994-06-14 Usx Corporation Automatic screw-on pipe couplings
US5620056A (en) * 1995-06-07 1997-04-15 Halliburton Company Coupling for a downhole tandem drilling motor
US5807087A (en) * 1997-03-21 1998-09-15 Tarby, Inc. Stator assembly for a progressing cavity pump
US5911284A (en) * 1997-06-30 1999-06-15 Pegasus Drilling Technologies L.L.C. Downhole mud motor
US6173794B1 (en) 1997-06-30 2001-01-16 Intedyne, Llc Downhole mud motor transmission
US6288470B1 (en) * 1999-02-11 2001-09-11 Camco International, Inc. Modular motor construction
DE60132936T2 (de) 2000-05-05 2009-02-26 Weatherford/Lamb, Inc., Houston Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Lateralbohrung
US6700252B2 (en) * 2000-12-21 2004-03-02 Schlumberger Technology Corp. Field configurable modular motor
US7168510B2 (en) * 2004-10-27 2007-01-30 Schlumberger Technology Corporation Electrical transmission apparatus through rotating tubular members
NO327503B1 (no) * 2007-09-20 2009-07-27 Agr Subsea As Eksenterskruepumpe med flere pumpeseksjoner
NO329714B1 (no) * 2008-08-21 2010-12-06 Agr Subsea As Ytre rotor i eksenterskruepumpe med en indre og en ytre rotor
RU2372599C1 (ru) * 2008-09-02 2009-11-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" Стенд для сборки и разборки гидравлических забойных двигателей
US8109746B2 (en) * 2009-06-12 2012-02-07 Robbins & Myers Energy Systems L.P. Progressing cavity pump/motor
RU2420387C1 (ru) * 2010-03-23 2011-06-10 Закрытое акционерное общество "ГИДРОБУР-СЕРВИС" Стенд для сборки и разборки резьбовых соединений забойных двигателей
US20150122549A1 (en) * 2013-11-05 2015-05-07 Baker Hughes Incorporated Hydraulic tools, drilling systems including hydraulic tools, and methods of using hydraulic tools
DE102015101352A1 (de) * 2015-01-29 2016-08-04 Netzsch Pumpen & Systeme Gmbh Stator-Rotor-System und Verfahren zum Einstellen eines Stators in einem Stator-Rotor-System
CN109915044B (zh) * 2019-03-22 2023-11-21 中国地质大学（北京） 一种装配式螺杆钻具金属定子轴向加工装配工艺
CN114352187B (zh) * 2022-03-16 2022-05-31 山东地瑞科森能源技术股份有限公司 石油无杆钻井装置及方法
CN115030654B (zh) * 2022-06-15 2024-01-12 大庆市佰昂石油科技有限公司 一种可调式挠性螺杆钻具
CN116652614B (zh) * 2023-07-26 2023-10-13 常州富丽康精密机械有限公司 一种自动夹持式滚珠丝杠加工用胚料切割装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3999901A (en) * 1973-11-14 1976-12-28 Smith International, Inc. Progressive cavity transducer
US3982858A (en) * 1973-11-14 1976-09-28 Smith International Corporation, Inc. Segmented stator for progressive cavity transducer
US4011917A (en) * 1974-08-19 1977-03-15 Wladimir Tiraspolsky Process and universal downhole motor for driving a tool
JPS593276B2 (ja) * 1975-04-11 1984-01-23 凸版印刷株式会社 レコ−ドセンタ−ラベルノ セイゾウホウホウ
SU1012647A1 (ru) * 1980-09-12 1984-02-23 Пермский Филиал Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Института Буровой Техники Шарнирна муфта (ее варианты)
JPS5758518A (en) * 1980-09-26 1982-04-08 Komatsu Ltd Speed0change controlling system for car rquipped with hydraulic transmission gear
US4585401A (en) * 1984-02-09 1986-04-29 Veesojuzny Ordena Trudovogo Krasnogo Znameni Naucho-Issle Multistage helical down-hole machine with frictional coupling of working elements, and method therefor

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2109122C1 (ru) * 1996-09-05 1998-04-20 Туймазинское управление буровых работ Способ ориентированной сборки рабочих органов винтового забойного двигателя
RU2225944C1 (ru) * 2003-05-14 2004-03-20 Общество с ограниченной ответственностью фирма "Радиус-Сервис" Устройство для сборки многосекционных героторных механизмов винтовых гидромашин
RU2241107C1 (ru) * 2003-11-03 2004-11-27 Общество с Ограниченной Ответственностью "Буровой инструмент" Винтовой забойный двигатель
RU2463430C1 (ru) * 2011-02-07 2012-10-10 Открытое акционерное общество "Пермнефтемашремонт" Способ сборки секционного статора винтового забойного двигателя

Also Published As

Publication number Publication date
ES8702990A1 (es) 1987-01-16
ES545349A0 (es) 1986-12-01
DK124486D0 (da) 1986-03-18
BR8506824A (pt) 1986-11-25
DE3580913D1 (de) 1991-01-24
ES555088A0 (es) 1987-02-16
ES8708041A1 (es) 1987-09-01
NO860807L (no) 1986-03-04
IE56774B1 (en) 1991-12-04
DK124486A (da) 1986-03-18
EP0193618B1 (de) 1990-12-12
EP0193618A4 (de) 1988-09-28
ATE59085T1 (de) 1990-12-15
CA1242183A (en) 1988-09-20
ES8701894A1 (es) 1986-12-01
IE851825L (en) 1986-01-19
ES8703582A1 (es) 1987-02-16
WO1986000954A1 (fr) 1986-02-13
ES554268A0 (es) 1987-09-01
JPS61502773A (ja) 1986-11-27
NO167101B (no) 1991-06-24
NO167101C (no) 1991-10-02
US4711006A (en) 1987-12-08
EP0193618A1 (de) 1986-09-10
MX159478A (es) 1989-06-15
ES545348A0 (es) 1987-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1192432A1 (ru) Mohtaжhoe пpиcпocoблehиe для opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля, cпocoб eгo hactpoйkи и cпocoб opиehtиpobahhoй cбopkи paбoчиx opгahob bиhtoboгo зaбoйhoгo дbигateля
EP0462991B1 (de) Biegeelastisches kupplungselement und verfahren zu dessen herstellung
JPH048602B2 (ru)
US20100058888A1 (en) Drive shaft
DE60123907T2 (de) Auswechselbare, verstellbare Leitschaufel für Gasturbinen
EP1186781B2 (de) Befestigungsvorrichtung für einen Filterschalldämpfer am Verdichtereingang eines Turboladers
KR940010723B1 (ko) 전단 와이어 플랜지 조인트
US6357958B1 (en) Universally adjustable mounting device
EP3960987A1 (en) A rotor assembly for a rotor of a gas turbine and gas turbine comprising such a rotor assembly
US3972635A (en) Double conical hub-to-shaft connection
US4530313A (en) Drive arrangement of an auxiliary device in an internal combustion engine
GB2122035A (en) Improvements to electric retarders
DE4412476A1 (de) Ausgleichswelle
WO2000019585A1 (de) Aufhängung für eine drehmoment erzeugende, aufnehmende und/oder übertragende baugruppe im antriebsstrang eines kraftfahrzeuges
EP0947670B1 (de) Nockenwellentrieb einer Brennkraftmaschine
GB2315482A (en) Folding
DE19943049B4 (de) Antriebssystem
US4659287A (en) Helicopter engine-drive assembly
AU2394599A (en) Coupling combination of a compensating coupling and a torsionally elastic coupling
SU1216499A1 (ru) Реечна передача
RU2159838C1 (ru) Винтовой забойный двигатель для наклонно направленного бурения
RU93044131A (ru) Груз для балансировки турбомашин и монтажное приспособление для его установки
CN118654049A (zh) 一种飞机扭力杆的连接装置及连接方法
RU2117195C1 (ru) Муфта для соединения роторов турбин и способ ее сборки
DE10349201A1 (de) Massenausgleichswelle einer Hubkolbenbrennkraftmaschine