SU1192169A1 - Induction heating installation - Google Patents
Induction heating installation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1192169A1 SU1192169A1 SU843687428A SU3687428A SU1192169A1 SU 1192169 A1 SU1192169 A1 SU 1192169A1 SU 843687428 A SU843687428 A SU 843687428A SU 3687428 A SU3687428 A SU 3687428A SU 1192169 A1 SU1192169 A1 SU 1192169A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- increasing
- installation
- tubes
- camera
- induction heating
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
ИНДУКЦИОННАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержаща соленоидальньй индуктор, внутри которого соосно установлена огнеупорна шахтна камера,а пространство между камерой и индуктором заполнено сыпучим теплоизо л ционным материалом, внутри которого по периметру установлен набор стержней из электропровод щего материала , расположенных вдоль оси индуктора , отличающа с тем, что, с целью повышени надежности установки путем повышени стойкости камеры и повьш1ени КПД, камера выполнена из набора установленных по ее периметру без зазора загерметизированных с торцов трубок из огнеупорного материала,.в каждой из которых размещен дополнительньй i стержень из электропроводного матеСЛ риала. со ю 05 СОINDUCTION HEATING INSTALLATION, containing a solenoidal inductor, inside which a refractory shaft chamber is installed coaxially that, in order to increase the reliability of the installation by increasing the durability of the camera and increasing the efficiency, the camera is made of a set of installed on its perimeter without The end of the sealed end of the tubes are made of refractory material, in each of which there is an additional i rod made of an electrically conductive material. with 05 CO
Description
1 Изобретение относитс к электротермии и может быть использовано дл высокотемпературного нагрева огнеупорных форм на открытом воздухе пр получении отливок с направленной . кристаллизацией. Цель изобретени - повьппение надежности установки путем повышени стойкости камеры, и повышени КПД. На чертеже изображена предлагаема установка, общий вид в разрезе. Установка состоит из каркаса 1 с опорным кольцом 2, на котором распо ложены индуктор 3, графитовые стерж ни(нагреватели )4, служащие основным нагревател ми, электроизол тор 5 и стенка огнеупорной шахтной камеры, состо ща из набора алундовых трубок 6, внутри которых размещены дополнительные графитовые стержни(нагреватели ). Между злектроизол тором и алундовыми трубками находитс засыпка 8 из кварцевого песка. Установка работает следующим образом . При подаче на индуктрр :3 высокоча стотного напр жени разогреваютс основные графитовые стержни 4, а затем - дополнительные 7.Таким образом достигаетс более полное использование тепловой энергии, выдел емой основными нагревател ми 4. Основные на греватели 4 защищены от воздействи воздуха стенкой из набора алундовых 69-2 трубок 6 и засыпкой 8 из кварцевого песка. Дополнительные нагреватели 7 защищены от окислени . При работе установки, кроме основных стержней нагреваютс и дополнительные стержни. Мощность,выдел юща с в дополнительных стержн х, составл ет 25-30 % от общей мощности. Дополнительные стержни наход тс в непосредственной близости от нагреваемого материала, что улучшает КПД установки. Б то же врем выполнение стенок нагревательной камеры из трубок повьш1ает стойкость камеры, так как .эти стенки имеют возможность свободно разшир тьс без растрескиваний . Этому способствует также размещение дополнительных стержней в трубках, потому что такое размещение позвол ет равномерно нагревать трубки по всему периметру. Защита дополнительных стержней от окислени осуществл етс благодар герметизации торцов трубок с помощью огнеупорной замазки. Выполнение тепловыдел ющих элементов в виде стержней позвол ет использовать значительно .более -дешевые графитовые издели , так как стоимость графитовых изделий резко повьш1аетс . при увеличении диаметра. Кроме того, выполнение нагревательной камеры из трубок позвол ет получить любую конфигурацию сечени рабочего пространства .1 The invention relates to electrothermal and can be used for high-temperature heating of refractory molds in the open air when producing directional castings. crystallization. The purpose of the invention is to increase the reliability of the installation by increasing the durability of the camera and increasing the efficiency. The drawing shows the proposed installation, a General view in section. The installation consists of a frame 1 with a support ring 2 on which the inductor 3 is located, graphite rods (heaters) 4 serving as main heaters, an electrical insulator 5 and a wall of the refractory shaft chamber consisting of a set of alundum tubes 6 inside of which additional graphite rods (heaters). Between the electroisolator and the alundum tubes there is a quartz sanding bed 8. The installation works as follows. When applied to the inductr: 3 high-frequency voltages, the main graphite rods 4 are heated, and then additional 7. These are achieved in a more complete use of the thermal energy emitted by the main heaters 4. The main heaters 4 are protected from air by a wall of a set of alundum 69-2 tubes 6 and backfill 8 of quartz sand. Additional heaters 7 are protected from oxidation. During the installation, in addition to the main rods, additional rods are also heated. The power released in the additional rods is 25-30% of the total power. Additional rods are in close proximity to the material being heated, which improves installation efficiency. At the same time, making the walls of the heating chamber out of the tubes increases the resistance of the chamber, since these walls have the ability to expand freely without cracking. This is also facilitated by the placement of additional rods in the tubes, because this arrangement allows the tubes to be uniformly heated along the entire perimeter. Protection of additional rods from oxidation is accomplished by sealing the ends of the tubes with refractory putty. The making of heat-generating elements in the form of rods makes it possible to use considerably more-cheap graphite products, since the cost of graphite products increases dramatically. with increasing diameter. In addition, the implementation of the heating chamber from the tubes allows to obtain any configuration of the cross section of the working space.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843687428A SU1192169A1 (en) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | Induction heating installation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843687428A SU1192169A1 (en) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | Induction heating installation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1192169A1 true SU1192169A1 (en) | 1985-11-15 |
Family
ID=21098550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843687428A SU1192169A1 (en) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | Induction heating installation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1192169A1 (en) |
-
1984
- 1984-01-05 SU SU843687428A patent/SU1192169A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1.Авторское свидетельство СССР № 147264, кл. В 22 1Ь/00, 1У62. 2.-Установка Кристаллизатор-101, Л., ВНИИТВЧ. 1972. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8501784L (en) | IRON-FREE SELF-Curing electrode | |
| CN207006849U (en) | A kind of electromagnetic induction holding furnace | |
| US3984615A (en) | Electrical resistance furnace heater | |
| SU1192169A1 (en) | Induction heating installation | |
| US2277223A (en) | Electric induction furnace | |
| US4080510A (en) | Silicon carbide heater | |
| JPH118049A (en) | Molten metal heater and method of assembling the same | |
| GB1593903A (en) | Electrical resistance coil heaters | |
| US3128325A (en) | High temperature furnace | |
| US3749882A (en) | Muffle construction | |
| US3155759A (en) | High temperature furnace | |
| US3984616A (en) | High temperature furnace heater | |
| US4272639A (en) | Helically wound heater | |
| JPH0238355A (en) | Electrically conductive ceramic heating unit emitting far infrared rays | |
| CN210036246U (en) | A furnace body structure of a melting and casting furnace | |
| CN206772022U (en) | A kind of control carbon pressure sintering furnace for hard alloy | |
| CN207347694U (en) | A kind of side heater for polycrystalline silicon ingot or purifying furnace | |
| US1533269A (en) | Electric furnace | |
| US2801275A (en) | Electric furnace | |
| US1873535A (en) | Method of heating molds for molding thermo-plastic materials | |
| US2469634A (en) | Electric heating unit | |
| RU32953U1 (en) | Electric heater | |
| SU729424A1 (en) | Heating chamber of electric furnace for sintering powered articles | |
| JPH0211755Y2 (en) | ||
| RU2294U1 (en) | LABORATORY TUBULAR ELECTRIC RESISTANCE FURNACE |