SU1191433A1 - Защитное покрытие дл стекла и способ его нанесени - Google Patents
Защитное покрытие дл стекла и способ его нанесени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191433A1 SU1191433A1 SU843698718A SU3698718A SU1191433A1 SU 1191433 A1 SU1191433 A1 SU 1191433A1 SU 843698718 A SU843698718 A SU 843698718A SU 3698718 A SU3698718 A SU 3698718A SU 1191433 A1 SU1191433 A1 SU 1191433A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- protective coating
- melt
- pipe
- coating
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 13
- -1 organic acid sodium salt Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 5
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 13
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N bromomethane Chemical compound BrC GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 229940102396 methyl bromide Drugs 0.000 description 2
- ODZPKZBBUMBTMG-UHFFFAOYSA-N sodium amide Chemical compound [NH2-].[Na+] ODZPKZBBUMBTMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241001417494 Sciaenidae Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
1. Защитное покрытие дл стекла, включакицее полиолефин, отличающеес тем, что, с целью повышени адгезии к стеклу и когезИонной прочности, оно дополнительно содер- жит натриевую соль неорганической или органической кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиолефин 87,5-99,5 Натриева соль неорганической или органической кислоты0,5-12,5 2. Способ нанесени защитного покрыти на стекло преимущественно трубы путем экструдировани расплава термопласта, навивки полученной ленты или жгута на вращающуюс трубу и охлаждени , отличающийi с тем,что, с целью повышени адгезии и когезионной прочности, рас (Л плав из экструдера подают при температуре на 35-65 С выше температуры его плавлени , а навивку ведут с перекрытием предьщущего сло на 3-15% при скорости вращени трубы 0,1 1 ,1 м/мин. iS ю :
Description
Изобретение относитс к созданию защитных покрытий на основе полиолефина и технологииих получени на стекл нных издели х, в частности на стекл нных трубах, примен емых дл транспортировки агрессивных жидкостей , и может быть использовано в различных отрасл х промьшшенности, особенно в химической и микробиологической дл предовращени разбрасывани осколков стекла при их механическом повреждении.
Проблемы борьбы с коррозией, повьпнение надежности и долговечности трубопроводных систем, а также замены трубопроводов из дорогосто щих ,и дефицитных металлов дл предпри тий химической и микробиологической промьшшенности имеют исключительна важное значение. В последние годы на р де химических, пищевых и микробиологических производств все шире ипользуют трубы из неметаллических материалов , в том числе из пластмасс, стеклопластиков и технического стекла . Трубопроводы из технического стекла получают все большее признание в промьшшенности вследствие их высокой коррозионной стойкости, газоводонепроницаемости , повышенной пропускной способности и обеспечени чистоты транспортируемых по ним сред
Одним из недостатком стекл нных трубопроводов вл етс низка устойчивость к динамическим нагрузкам. Даже небольшие ударные нагрузки могут привести к разрушению трубопровода , что влечет за собой не только невосполнимую потерю продукта, транспортирующегос по трубопроводу, но может привести к порче близлежащего оборудовани и несчастным случа м, особенно если по трубопроводу транспортируютс высокоагрессивные среды Возможно даже самопроизвольное разрушение стекл нных труб без видимых внешних причин.
Цель изобретени - повышение адгезии к стеклу и когезионной прочности .
В качестве представителей полиолефинов в предлагаемом защитном покрытии используют полиэтилен низкого давлени (ПЭНД)полиэтилен высокого давлени (ПЭВД), полипропилен (ПП) и др., а в качестве натриевых солей органической и неорганической кислоты - амид натри (АН), бромистый
натрий (БН), натрий углекислый безводный (НУБ) и др.
В состав защитного покрыти могут быть добавлены стабилизаторы, пигменты, инициаторы, наполнители, антистатики, пластификаторы и др.
В табл. 1 приведены составы предлагаемых защитных покрытий и сравнительные данные по адгезии к стеклу и когезионной прочности (разрушающее напр жение при раст жении) известного и предлагаемого защитных покрытий.
Из табл. 1 видно, что данное покрытие по сравнению с известным имеет более высокую адгезию к стеклу (практически адгези увеличиваетс более чем в 12-18 раз) и лучпше прочностные свойства.
В табл. 2 приведены сравнительные данные по твердости по Бринеллю модулю упругости, ударной прочности и технологическим (текучесть расплава ) свойствам известного и предлагаемого защитных покрытий.
Из табл. 2 видно, что предлагаемое покрытие по сравнению с известным имеет лучшие физико-механические и технологические свойства.
Сущность изобретени иллюстрируетс примерами.
Пример 1. 99,5 вес.% ПЭВД смешивают с 0,5 вес.% натри углекилого безводного в шаровой мельнице в течение 10 мин с последующей гомогенизацией смеси покрыти на экструдере . В экструдере расплав нагревают на 35 С вьш1е температуры плавлени покрыти . Защищаема стекл нна труба приводитс во вращение вокруг собственной оси с посто нной скоростью 0,1 м/мин. Затем выход щий из сопла экструдера расплав в виде леты закрепл ют на одном конце вращающейс трубы и производ т нанесение защитного покрыти по винтовой траектории (сопло экструдера перемещаетс вдоль покрываемой трубы, навива покрытие). При нанесении покрыти лента расплава перекрывает на 3% ранее уложенньй слой покрыти . Сплавление между витками расплава покрыти осуществл етс За счет тепла, аккумулированного расплавом . По окончании процесса нанесени защитного покрыти на стекл нную трубу экструдер отключают, ленту расплава обрезают и трубу охлаждают , В данных услови х защитное покрытие на стекл нную трубу наноситс в течение 56 мин. Пример 2. 94,5 вес.% ПЭНД смешивают с 5,5 вес.% бромистого на ри в шаровой мельнице в течение 10 мин с последующей гомогенизацией смеси покрыти на экструдере. В экс рудере расплав нагревают на 55°С выше температуры плавлени покрыти Защищаема стекл нна труба приводи с во вращение вокруг собственной оси с посто нной скоростью 0,75м/ми Затем выход щий из сопла экструдера расплав в виде жгута закрепл ют на одном из концов вращающейс трубы и производ т нанесение защитного покрыти по винтовой траектории. При нанесении защитного покрыти жгут расплава перекрывает на 10% ранее уложенный слой. По окончании процесса нанесени защитного покрыти на стекл нную трубу экструдер отключают , ленту расплава обрезают и трубу охлаждают. В данных услови х защитное покрытие на стекл нную трубу наноситс в течение 48 мин. Пример 3. 87,5 вес.% ПП сме шивают с 12,5 вес.% амида натри в шаровой мельнице в течение 10 мин с последующей гомогенизацией смеси покрыти на экструдере.рВ экструдере расплав нагревают на 65 С выше темпе ратуры плавлени покрыти . Покрываема стекл нна , труба приводитс во вращение вокруг собственной оси с посто нной скоростью 1,1 м/мин. Зате выход щий из сопла экструдера распла в виде ленты закрепл ют на конце вращающейс трубы и производ т нанесение защитного покрыти по винтовой траектории. При нанесении покрыти лента расплава перекрывает на 15% ранее уложенньй его слой. По окончаНИИ процесса нанесени защитного покрыти на стекл нную трубу экструдер отключают, ленту расплава обрезают и трубу охлаждают. В данных услови х защитное покрытие на стекл нную трубу наноситс в течение 42 мин. В табл. 3 представлены свойства защитных покрытий и стекл нных труб с покрыти ми, полученных предлагаемым и известным способами. Регулиру скорость вращени стекл нной трубы, ее поступательное перемещение , температуру и массу подачи расплава, можно получать защитное покрытие различной толщины. Исследование ударной прочности стекл нных труб с защитными покрыти ми осуществл етс на ма тниковом копре. Центральный удар наноситс ма тником по закрепленной трубе, величина энергии удара фиксируетс по углу отклонени ма тника от положени равновеси и рассчитываетс по формуле Е QR(1-cosl.), где Е - величина энергии разрушени , кгс-м Q - масса ма тника, Krcj R - радиус хода ма тника, м. Внутреннее давление в трубе создают на специально изготовленном нами стенде. Таким образом, приведенные данные показывают, что предлагаемое изобретение по сравнению с известными имеет более высокую ударную прочность, позвол ет предотвратить разлет осколков при механическом разрушении стекл нных труб, улучшить услови труда, так как оно исключает использование токсичных и летучих материалов (отвердителей, растворителей и др.), не требует применени склеивающих промежуточных слоев и грунтовок , упрощает технологический процесс и повьшает производительность нанесени защитных покрытий на стеклоиздели , отпадает необходимость в устройстве мощной выт жной вентил - ции и в затратах на утилизацию отходов . Данное изобретение позвол ет механизировать и автоматизировать технологический процесс нанесени защитных покрытий на поверхность стеклоизделий. Кроме того, изобретение позвол ет повысить срок службы и надежность стекл нных труб, что способствует их внедрению в народное хоз йство.
Таблица 1
100% полиэтилена высокого давлени (ПЭВД)
100% полиэтилена низкого давлени (ПЭНД)
100% полипропилена (ПП)
101
198
10 О 213
Таблица 2
Прочность ленты вдоль трубы, кгс/см
Прочность ленты поперек трубы, кгс/см
Адгезионна прочность между витками покрыти , гс/см
Изменение в трубах при действии внутреннего давлени равного 25 кгс/см
Таблица 3
шом количестве
210 24 260 101 250 О
Труба не Труба разруразруша- шаетс етс
Claims (2)
- ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДОЯ СТЕКЛАИ СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ.(57) 1. Защитное покрытие для стекла, включающее полиолефин, отличающееся тем, что, с целью повышения адгезии к стеклу и когезионной прочности, оно дополнительно содержит натриевую соль неорганической или органической кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиолефин 87,5-99,5Натриевая соль неорганической или органической кислоты 0,5-12,5
- 2. Способ нанесения защитного покрытия на стекло преимущественно трубы путем экструдирования расплава термопласта, навивки полученной ленты или жгута на вращающуюся трубу и охлаждения, отличающи й-‘ „ с я тем,что, с целью повышения адгезии и когезионной прочности, расплав из экструдера подают при температуре на 35-65^0 выше температуры его плавления, а навивку ведут с перекрытием предыдущего слоя на 3-15% при скорости вращения трубы 0,1 1,1 м/мин.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843698718A SU1191433A1 (ru) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | Защитное покрытие дл стекла и способ его нанесени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843698718A SU1191433A1 (ru) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | Защитное покрытие дл стекла и способ его нанесени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1191433A1 true SU1191433A1 (ru) | 1985-11-15 |
Family
ID=21102798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843698718A SU1191433A1 (ru) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | Защитное покрытие дл стекла и способ его нанесени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1191433A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2378230C2 (ru) * | 2003-07-25 | 2010-01-10 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Способ и композиции для нанесения на стеклянные и керамические подложки |
| RU2401823C2 (ru) * | 2003-09-30 | 2010-10-20 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Способ и композиция для повышения стойкости керамических подложек с покрытием или декором |
-
1984
- 1984-02-08 SU SU843698718A patent/SU1191433A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент СССР № 564803, кл. С 03 С 17/38, опублик. 1973. Бакулкин Б.И. и др. Проектирова.ние и монтаж стекл нных трубопроводов. М.: Стройиздат, 1981, с. 204. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2378230C2 (ru) * | 2003-07-25 | 2010-01-10 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Способ и композиции для нанесения на стеклянные и керамические подложки |
| RU2401823C2 (ru) * | 2003-09-30 | 2010-10-20 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Способ и композиция для повышения стойкости керамических подложек с покрытием или декором |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2352784B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer formmasse oder eines formteils mit erhöhter schmelzesteifigkeit | |
| NL7908121A (nl) | Beklede stalen buisvervaardiging. | |
| US5300356A (en) | Tape coating | |
| AU642887B2 (en) | Novel tape coating | |
| SU1191433A1 (ru) | Защитное покрытие дл стекла и способ его нанесени | |
| JP4979694B2 (ja) | 向上した特性を有する多層プラスチック耐食コーティング | |
| WO1990003850A1 (en) | Process for field coating pipe | |
| US4319610A (en) | Process for coating metal tubes and use of the coated tubes | |
| US6146709A (en) | Method for application of protective polymer coating | |
| JP2004531677A5 (ru) | ||
| NO334518B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av et flerlags beskyttende plastrør | |
| USRE31354E (en) | Process for coating metal tubes and use of the coated tubes | |
| US6149969A (en) | On-site pipe coating process | |
| AU653732B2 (en) | Novel tape coating | |
| US20180346771A1 (en) | Composite coating and method of manufacture and application for corrosion protection of steel sucker rods | |
| US5939196A (en) | Coating for metal surfaces and method for implementing it | |
| EP0438900A2 (en) | Tape coatings | |
| WO1994026426A1 (en) | Pipe coating | |
| WO1992006141A1 (en) | A method of protecting materials against corrosion as well as an apparatus for carrying out the method | |
| CN106813017A (zh) | 全压延全熔接增强纤维热塑型塑料复合压力管及其制备方法 | |
| KR101583657B1 (ko) | 부식방지용 파이프 및 조인트 코팅방법 | |
| TW201908439A (zh) | 防腐蝕膠帶 | |
| JPH06143417A (ja) | プラスチック被覆鋼管の製造方法及び装置 | |
| US20250326952A1 (en) | Pipeline Repair Epoxy Composites, Methods, and Applications | |
| CA2045749C (en) | Novel tape coating |