SU1183367A1 - Device for manufacturing half-finishing product by slip casting method in production of quartz articles - Google Patents
Device for manufacturing half-finishing product by slip casting method in production of quartz articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183367A1 SU1183367A1 SU833543954A SU3543954A SU1183367A1 SU 1183367 A1 SU1183367 A1 SU 1183367A1 SU 833543954 A SU833543954 A SU 833543954A SU 3543954 A SU3543954 A SU 3543954A SU 1183367 A1 SU1183367 A1 SU 1183367A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slip
- production
- drying unit
- casting method
- unit
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title 1
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 title 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 101100194817 Caenorhabditis elegans rig-6 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007582 slurry-cast process Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК СПОСОБОМ 1Ш1ИКЕРНОГО ЛИТЬЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КВАРЦЕВЫХ .ИЗДЕЛИЙ, содержащее карусельную машину с формами дл заготовок, до;затор подачи шликера, узел отсоса шликера, узел сушки заготовок, узел разгрузки, электродвигатель с при-водным валом, отличающеес тем, что, с целью повьщ1ени качества заготовок, оно снабжено узлом дл дегазации шликера, вьшолненным в виде емкости, в центральной части которой размещена трубка с обратным клапаном и зонтичным отражателем , а узел сушки распрложен над формами карусельной машины. 2. Устройство по п. 1, от л ичающеес тем, что узел сушки содержит вентил тор, нагреватель. расположенный в кожухе, и отвод щий воздух зонт,1. DEVICE FOR MANUFACTURING PREPARATIONS BY THE METHOD OF 1 SECTIONAL CASTING IN THE PRODUCTION OF QUARTZ. PRODUCTS, containing a rotary machine with a mold for the workpieces, up to; that, in order to improve the quality of the blanks, it is equipped with a node for degassing the slip, filled in the form of a container, in the central part of which is placed a tube with a check valve and an umbrella reflector, and the drying unit is spread over the forms carousel machine. 2. A device according to claim 1, wherein the drying unit comprises a fan, a heater. located in the casing, and an air vent,
Description
0000
со соwith so
ОдOd
1 Изобретение относитс к устройствам дл производства полых изделий , получаемых способом шликериого лить , в частности получаемых на ос нове суспензии из кварцевого стекла Цель изобретени - повышение качества заготовок. На фиг. 1 изображено устройство общий вид на фиг. 2 - схема подачи и слива шликераJ на фиг. 3 - схема рычажно-кулачкового механизма; на фиг. 4 - узел заливки пшикера на фиг. 5 - узел отсоса шликера; на фиг. 6 - узел дегазации шликераJ на фиг. 7-узел сушки. Устройство состоит из карусельной машины 1, форм 2 дл лить , дозатора 3, узла 4 отсоса шликера, узла 5 сушки, узла 6 дегазации шликера , привода 7, обеспечивающего заливку, отсос и дегазацию шликера, а также промывку баков устройства водой. Карусельна машина 1 (шестипозиционна ) предназначена -дл фиксации форм 2 с заготовками в строго определенных положени х. Дозатор 3 предназначен дл дозированной заливки внутренней полости гипсовой формы шликером. Он состоит из емкости 8, в нижней части которо закреплен рукав 9 с отражателем 10 дл забора суспензии из расходного бака 11, В верхней части дозатора 3 размещен быстросъемный прозрачный колпак 12, под который введен вакуумный трубопровод 13. В нижней част дозатора 3 закреплен сменный расходный стакан 14 с запорным сливным клапаном 15, управл ющий стержень к торого выведен наружу через верхнюю крьпику. Клапан 15 заперт усилием цилиндрической пружины 16 и открываетс под воздействием рычажно- кулачкового механизма (фиг. 3), Объем расходного стакана 14 соизмерим с объемом внутренней полости гипсовой формы 2. Узел 4 отсоса чапикера предназначен дл удалени избытка шликера из гипсовой формы 2 после формовани заготовки. Узел состоит из емкости 17, в нижней части которой закрепле ны сопло 18 с отражателем 19 дл отсоса вакуумом шликера из формы. Слив шликера в бак 20 происходит по сливному рукаву 21 с обратньм клапа ном 22, Перемещение сопла 18 во 72 внутреннюю полость 2 при отсосе шликера и обратно обеспечено по направл ющей 23 устройства от привода посредством рычажно-кулачкового механизма, содержащего рычаг, кулачки , вал. Предусмотрена фиксаци от проворота, а также обеспечено плавное перемещение путем установки противовеса 24. Узел 6 дегазации .чшикера (фиг. 6) предназначен дл удалени пузырьков воздуха, абсорбированных шликером при отсосе и сливе в бак,и состоит из емкости 25, в центральной части которой размещена трубка 26 с обратным клапаном 27 и зонтичным отражателем 28 дл образовани пленки из шликера. Нижний конец трубки соединен, через запорный кран 29 с рукавом дл набора шликера из сливного бака 20. В нижней части емкости 25 имеетс сливной рукав 30 с обратным клапаном 31, предназначенный дл слива дегазированного шликера в бак 11. Привод 7 предназначен дл управлени рычажно-кулачковыми механизмами , обеспечивающими открытие-закрытие клапанов дозатора 3, отсасывающего устройства 4 и клапанов 32-36 вакуумной системы, а также перемещение сопла 18 во внутреннюю полость формы. В состав привода входит электродвигатель 37 посто нного тока, который через два черв чных редуктора -38 л 39 и соединительную муфту 40 передает вращение на приводной вал 41. На валу, установленном в двух разъемных подшипниковых опорах , закреплены кулачки 42-47, управл ющие рычажными механизмами. Узел сушки заготовок предназначен дл подачи подогретого воздуха к формам . Узел состоит из вентил тора 48 с электродвигателем 49, нагревател 50 и кожуха 51, направл ющего подогретый воздзх во внутреннюю полость заготовки, в выт жной зонт 52. Подсушка производитс в двух позици х положени форм с заготовками перед разгрузкой. Вакуумна система служит дл создани вакуума в дозаторе, в узлах отсоса и дегазации шликера. Система состоит из водокольцевого вакуумного насоса, ресивера и р да запорных клаанов и вентилей. ,3 Устройство работает следующим .образом. Стол карусельной машины, повора ва сь последовательно, циклично за нимает шесть позиций. На позиции устанавливают гипсову форму в исходное положение, происходит заливка шликера в форму, форму вьщерживают определенное врем дл обеспечени образовани заготовки , шликер отсасьюают из формы, и проводитс сушка заготовок. Поворот карусельной машины по позици м проводитс вручную. Технол гические операции осуществл ютс автоматически, дл чего включаетс электродвигатель привода. Кулачки приводного вала,, враща сь, зоздейст ; вуют на соответствутп д не рычаж ше механизмы, в результате чего осущес вл ютс все необходимые операции, Так открываетс клапан дозатора на вакуумной линии и шликер засасьшает с в дозатор, затем открываетс клапан, соедин югций дозатор с атмосферой , и шликер сливаетс в форму. Доза пшикера определ етс временем 67.4 проведени операции, которое можно регулировать изменением скорости вращени приводного вала, а также профилем управл ющего кулачка. Через определенное врем форма перемещаетс под узел отсоса, сопло начинает перемещатьс вниз, погру;жаетс в шликер и происходит отсос шликера. После достижени соплом дна формы начинаетс движение вверх. Одновременно открываетс клапан емкости устройства отсоса и шликер самотеке сливаетс в бак. В это же врем емкость узла дегазации соедин етс вакуумом, шликер сливаетс в эту емкость и дегазируетс , затем емкость соедин етс с атмосферой и шликер сливаетс в расходный бак. Формы с заготовками подсушиваютс , еремещаютс на первую позицию, где ереворачиваютс на 180° и разгруаютс . Предлагаемое устройство повышает ачество отлитых заготовок и выход одной продукции.1 The invention relates to devices for the production of hollow articles obtained by the slurry casting method, in particular obtained on the basis of a quartz glass suspension. The purpose of the invention is to improve the quality of the blanks. FIG. 1 shows a general view of the device in FIG. 2 is a diagram of the supply and discharge of the slipJ in FIG. 3 is a diagram of a lever-cam mechanism; in fig. 4 shows the pouring unit of the pucker of FIG. 5 - node suction slip; in fig. 6 shows the degassing assembly of the slipJ in FIG. 7-node drying. The device consists of a carousel machine 1, molds 2 for casting, metering device 3, node 4 for suction of the slip, node 5 for drying, node 6 for degassing the slip, drive 7 for filling, sucking and degassing the slip, as well as washing the tanks of the device with water. The carousel machine 1 (six-position) is designed to fix forms 2 with blanks in strictly defined positions. The dispenser 3 is intended for dosed pouring of the internal cavity of the plaster mold with a slip. It consists of a tank 8, in the lower part of which a sleeve 9 is fixed with a reflector 10 for collecting the suspension from the supply tank 11. A quick-detachable transparent cap 12 is placed in the upper part of the dispenser 3, under which the vacuum pipe 13 is inserted. a cup 14 with a shut-off drain valve 15, the control rod to which is brought out through the upper lip. The valve 15 is locked by the force of the cylindrical spring 16 and opens under the influence of the lever-cam mechanism (Fig. 3). The volume of the expendable cup 14 is comparable with the volume of the internal cavity of the plaster mold 2. The chapiker suction unit 4 is designed to remove the excess slip from the plaster mold 2 after forming the blank . The assembly consists of a tank 17, in the lower part of which a nozzle 18 with a reflector 19 is fixed for suction of a slip from the mold. The slip of the slip into the tank 20 takes place via the drain hose 21 with the reverse valve 22. The movement of the nozzle 18 into 72 the internal cavity 2 during the suction of the slip and back is ensured by the device guide 23 from the drive through a lever-cam mechanism containing a lever, cams, shaft. Fixation against rotation is provided, and smooth movement is ensured by installing a counterweight 24. The degassing unit 6 of the chucker (FIG. 6) is designed to remove air bubbles absorbed by the slurry during suction and draining into the tank, and consists of a tank 25, in the central part of which a tube 26 is provided with a check valve 27 and an umbrella reflector 28 to form a film of a slip. The lower end of the tube is connected through a stop valve 29 with a sleeve for a slip set from the drain tank 20. In the lower part of the tank 25 there is a drain sleeve 30 with a check valve 31 designed to drain the degassed slip into the tank 11. The drive 7 is designed to control the lever-cam mechanisms that provide the opening and closing of the valves of the dispenser 3, the suction device 4 and the valves 32-36 of the vacuum system, as well as the movement of the nozzle 18 into the internal cavity of the mold. The drive includes a direct-current motor 37, which, through two worm gearboxes -38 l 39 and coupling 40, transmits rotation to the drive shaft 41. On the shaft, installed in two detachable bearing supports, there are fixed cams 42-47 that control the lever mechanisms. The billet drying unit is designed to supply heated air to the molds. The assembly consists of a fan 48 with an electric motor 49, a heater 50 and a casing 51 guiding the heated air into the internal cavity of the workpiece into an umbrella 52. Drying is performed in two positions of the molds with the workpieces before unloading. The vacuum system serves to create a vacuum in the dispenser, in the suction and degassing nodes of the slurry. The system consists of a water-ring vacuum pump, a receiver and a number of shut-off valves and valves. , 3 The device operates as follows. The table of the carousel, turning successively, cyclically takes six positions. The plaster mold is set to the initial position, the slip is poured into the mold, the mold is held for a certain time to ensure the formation of the workpiece, the slip is drained from the mold, and the workpiece is dried. The carousel is rotated by position manually. Technological operations are carried out automatically, for which the drive motor is activated. The cams of the drive shaft, rotate, zozdayst; This means that all the necessary operations are carried out. Thus, the dispenser valve on the vacuum line opens and the slurry is sucked into the dispenser, then the valve opens, the fluid connection joins the mold, and the slip is merged into the mold. The dose of the pucker is determined by the time 67.4 of the operation, which can be adjusted by varying the speed of rotation of the drive shaft, as well as by the profile of the control cam. After a certain time, the mold moves under the suction unit, the nozzle starts to move down, loses, zats into the slip and the slip suction occurs. After the nozzle reaches the bottom of the mold, an upward movement begins. At the same time, the capacity valve of the suction device is opened and the slip is leaked to the tank. At the same time, the tank of the degassing unit is connected by vacuum, the slip is drained into this tank and degassed, then the tank is connected to the atmosphere and the slip is drained into the supply tank. Forms with blanks are dried, moved to the first position, where they are rotated 180 ° and unloaded. The proposed device improves the quality of the cast billets and the yield of a single product.
42 39 8 40 J742 39 8 40 J7
фиг.22
(риг.6(rig 6
Фиг.ТFig.T
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833543954A SU1183367A1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Device for manufacturing half-finishing product by slip casting method in production of quartz articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833543954A SU1183367A1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Device for manufacturing half-finishing product by slip casting method in production of quartz articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1183367A1 true SU1183367A1 (en) | 1985-10-07 |
Family
ID=21046748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833543954A SU1183367A1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Device for manufacturing half-finishing product by slip casting method in production of quartz articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1183367A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2378223C1 (en) * | 2008-08-11 | 2010-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of forming ceramic products from water slips |
-
1983
- 1983-01-28 SU SU833543954A patent/SU1183367A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 199734, кл. В 28 В 1/26, 1966. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2378223C1 (en) * | 2008-08-11 | 2010-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of forming ceramic products from water slips |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3690333A (en) | Machine for cleaning small parts | |
| US3638673A (en) | Wax-conditioning apparatus | |
| US4431046A (en) | Automated low-pressure casting mechanism and method | |
| CN109938604A (en) | Automatic tea making machine | |
| JP2001278388A (en) | Rotary continuous filling equipment | |
| US5257862A (en) | Mixer-washer apparatus | |
| SU1183367A1 (en) | Device for manufacturing half-finishing product by slip casting method in production of quartz articles | |
| CN204658658U (en) | A kind of domestic ceramics slip casting production equipment | |
| US2353519A (en) | Mechanism for charging containers | |
| EP0554951B1 (en) | Filling nozzle | |
| US1763240A (en) | Filling machine | |
| CN118543598B (en) | Tee bend valve runner smear metal cleaning device | |
| US3731716A (en) | Drawback sleeve slide valve | |
| US3594230A (en) | Method and machine for cleaning small parts | |
| US3105525A (en) | Machine and method for filling containers | |
| US3335921A (en) | Liquid dispensing apparatus | |
| EP0103484A2 (en) | Filling machine for foaming liquids | |
| CN219820112U (en) | Auxiliary blowing mechanism for slurry pouring | |
| CN213008859U (en) | A filling equipment for liquid dyestuff | |
| CN116237468A (en) | Automatic slurry dipping device for precision casting and use method thereof | |
| US1737677A (en) | Vacuum filling machine | |
| JPH06312788A (en) | Automatically detachable cleaning cap device of filling apparatus | |
| JPH09216693A (en) | Filling valve and its washing device | |
| CN212576728U (en) | A bubble removal device for LED dispensing machine | |
| CN115845781A (en) | Reation kettle is used in medicament production |