[go: up one dir, main page]

SU1177001A1 - ШТАМП-АВТОМАТ преимущественно для получения деталей типа втулок - Google Patents

ШТАМП-АВТОМАТ преимущественно для получения деталей типа втулок Download PDF

Info

Publication number
SU1177001A1
SU1177001A1 SU843730908A SU3730908A SU1177001A1 SU 1177001 A1 SU1177001 A1 SU 1177001A1 SU 843730908 A SU843730908 A SU 843730908A SU 3730908 A SU3730908 A SU 3730908A SU 1177001 A1 SU1177001 A1 SU 1177001A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
bottom plate
sleeve
ejector
console
Prior art date
Application number
SU843730908A
Other languages
English (en)
Inventor
Nikolaj V Salychev
Arkadij P Poganshev
Vladimir P Syachin
Original Assignee
Tambovsk Z Podshipnikov Skol
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tambovsk Z Podshipnikov Skol filed Critical Tambovsk Z Podshipnikov Skol
Priority to SU843730908A priority Critical patent/SU1177001A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1177001A1 publication Critical patent/SU1177001A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в частности для чеканки масляных канавок в биметаллических втулках для верхней головки шатунов дизельных двигателей.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности получения профиля на внутренней поверхности деталей.
На фиг. 1 представлен штамп-автомат, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 1.
Штамп-автомат содержит нижнюю плиту 1, верхнюю плиту 2, пуансон 3, матрицу 4, силовой цилиндр 5, выталкиватель 6, загрузочный 7 и разгрузочный 8 лотки.
На нижней плите 1 установлены направляющие колонки 9, по которым перемещается верхняя плита 2. На нижней плите 1 сверху закреплены направляющие планки 10 пуансона 3, корпуса 11 собачек 12, опора 13 пуансона 3, ось 14 выталкивателя б и кронштейн 15 загрузочного лотка 7. Справа на нижней плите 1 на кронштейне 16 установлен силовой цилиндр 5. В нижней плите 1 выполнен поперечный паз 17 прямоугольного сечения с наклонной плоскостью, в котором установлен разгрузочный лоток 8, и вертикальное отверстие 18, в котором установлен буфер 19.
Пуансон 3 выполнен в виде шибера, в передней части которого имеется консоль 20 прямоугольного сечения для установки заготовки втулки. На консоли 20 пуансона 3 сверху выполнены фаски 21, которые ограничивают с двух сторон ребра, служащие для чеканки канавок на внутренней поверхности заготовки втулки.
Передняя часть консоли 20 пуансона 3 входит в паз опоры 13 и опирается на нее в момент чеканки канавок. Пуансон 3 имеет по бокам направляющие полозки, которые перемещаются в направляющих планках 10. Высота поперечного сечения задней части пуансона 3 больше, чем передней. На верхнюю плоскость этой части пуансона 3 опирается нижняя заготовка втулки, находящаяся в загрузочном лотке 7.
Справа сзади на пуансоне 3 закреплен упор 22 со скосом, который взаимодействует с выталкивателем 6. Пуансон 3 соединен со штоком 23 силового цилиндра 5.
Заготовка втулки, надетая на консоль 20 пуансона 3, устанавливается в рабочей зоне штампа между передним срезом направляющих полозков пуансона 3 и задней плоскостью опоры 13. При этом заготовка втулки опирается на подпружиненный буфер 19.
В корпусах 11 установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости подпружиненные собачки 12. Пружины 24 действуют на длинные плечи собачек 12, на коротких плечах которых имеются скосы. Собачки 12 служат для принудительного снятия обработанной заготовки втулки с пуансона 3 в том случае, если по какимлибо причинам заготовка втулки будет перемещаться вместе с пуансоном 3.
Скосы на собачках 12 служат для обеспечения перемещения заготовки втулки, установленной на консоли 20 пуансона 3, в рабочую зону штампа. Выталкиватель 6 служит для выталкивания обработанной заготовки втулки в разгрузочный лоток после снятия ее с пуансона 3. Он выполнен Ь-образным и закреплен на планке 25, а последняя установлена на оси 14. К планке 25 прикреплена пружина 26, которая служит для возвращения выталкивателя 6 в исходное положение. На оси 14 установлена под углом планка 27, с которой взаимодействует упор 22 пуансона 3.
Загрузочный лоток 7, установленный на кронштейне 15, служит для самотечного перемещения заготовок втулок, имеет прямоугольное сечение и в передней части изогнут по дуге окружности. Передняя и задняя стенки загрузочного лотка 7 удлинены и расположены по обе стороны пуансона 3 для того, чтобы удерживать нижнюю заготовку втулки, опустившуюся на нижнюю пли* ту 1, в одной плоскости с пуансоном 3.
Буфер 19, установленный в вертикальном отверстии 18 нижней плиты 1, служит для поднятия заготовки втулки на пуансоне 3 вверх после чеканки канавок с тем, чтобы обеспечить свободное перемещение пуансона 3 относительно заготовки втулки назад. Для этого буфер 19 имеет пружину 28, которая сжимается заготовкой втулки в момент чеканки.
На верхней плите 2 снизу закреплена матрица 4, которая внизу имеет гнездо, выполненное по наружному радиусу заготовки втулки. На верхней плите 2 сверху установлен хвостовик 29, служащий для соединения верхней плиты 2 штампа с ползуном пресса.
Штамп-автомат работает следующим образом.
Включается силовой цилиндр 5. Шток 23 перемещает назад пуансон 3. Как только передний срез пуансона становится позади заднего среза нижней заготовки втулки 30, последняя под действием силы тяжести опускается до упора в нижнюю плиту 1 и удерживается в таком положении стенками загрузочного лотка 7.
Силовой цилиндр 5 переключается на обратный ход. При перемещении пуансона 3 вперед его консоль 20 входит в заготовку втулки 30. Последняя перемещается вперед передним срезом направляющих полозков пуансона 3 до упора в заднюю плоскость опоры 13. При перемещении вперед заготовка втулки 30 своим передним срезом, действуя .на скосы собачек 12, поворачивает их
1177001
на оси. Пружины 24 собачек 12 сжимаются. После прохождения заготовки втулки 30 собачки 12 под действием разжимающихся пружин 24 возвращаются в исходное положение.
Консоль 20 пуансона 3 входит в паз опоры 13. Заготовка втулки 30 опирается на подпружиненный буфер 19. Включается привод пресса. Ползун пресса перемещает вниз верхнюю плиту 2 с матрицей 4. Последняя, действуя на заготовку втулки 30, прижимает ее внутренней поверхностью к ребрам пуансона 3. Производится чеканка канавок на внутренней поверхности заготовки втулки 30. При этом пружина 28 буфера 19 сжимается.
При перемещении ползуна пресса вверх верхняя плита 2 с матрицей 4 поднимается вверх и заготовка втулки 30 под действием разжимающейся пружины 28 буфера 19
приподнимается на консоли 29 пуансона 3. Силовой цилиндр 5 при переключении на обратный ход перемещает пуансон 3 назад. Последний выходит из заготовки втулки 30.
5 Одновременно упор 22 пуансона 3, действуя на планку 27, поворачивает планку 25 с выталкивателем 6, разжимая пружину 26. Как только пуансон 3 выходит из заготовки втулки 30, выталкиватель 6 выталкивает
Ю последнюю в разгрузочный лоток 8.
Если заготовка втулки 30 после чеканки
по каким-либо причинам перемещается с пуансоном 3, то собачки 12, действуя на зад ний срез, удерживают ее от перемещения и она также будет вытолкнута выталкивате15 лем 6 в разгрузочный лоток 8.
Изобретение обеспечивает расширение
технологических возможностей путем обеспечения возможности получения профиля на внутренней поверхности деталей.
Фиг2
1177001
Б-Б

Claims (2)

1. ШТАМП-АВТОМАТ преимущественно для получения деталей типа втулок, содержащий верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них пуансоном и матрицей, средства подачи заготовок, снабженные приводом в виде силового цилиндра, а также выталкиватель готовых изделий, отличающийся тем, что, с целью расширения
технологических возможностей путем обеспечения возможности получения профиля на внутренней поверхности деталей, выталкиватель выполнен Ь-образной формы, связан с нижней плитой при помощи подпружиненной планки и установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и взаимодействия с пуансоном, пуансон смонтирован на нижней плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения и жестко связан со средствами подачи заготовок, выполненными каждое в виде консоли прямоугольного сечения, имеющей со стороны верхней плиты формообразующие ребра.
2. Штамп-автомат по π. 1, отличающийся § тем, что нижняя плита снабжена опорой с / пазом под консоль.
Фиг.1
1177001
SU843730908A 1984-04-29 1984-04-29 ШТАМП-АВТОМАТ преимущественно для получения деталей типа втулок SU1177001A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843730908A SU1177001A1 (ru) 1984-04-29 1984-04-29 ШТАМП-АВТОМАТ преимущественно для получения деталей типа втулок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843730908A SU1177001A1 (ru) 1984-04-29 1984-04-29 ШТАМП-АВТОМАТ преимущественно для получения деталей типа втулок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1177001A1 true SU1177001A1 (ru) 1985-09-07

Family

ID=21115257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843730908A SU1177001A1 (ru) 1984-04-29 1984-04-29 ШТАМП-АВТОМАТ преимущественно для получения деталей типа втулок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1177001A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2193941C2 (ru) * 2000-07-07 2002-12-10 Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" Штамп-автомат
RU2193940C2 (ru) * 2000-05-30 2002-12-10 Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" Штамп для формовки выступов в трубчатой детали

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2193940C2 (ru) * 2000-05-30 2002-12-10 Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" Штамп для формовки выступов в трубчатой детали
RU2193941C2 (ru) * 2000-07-07 2002-12-10 Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" Штамп-автомат

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1177001A1 (ru) ШТАМП-АВТОМАТ преимущественно для получения деталей типа втулок
US2212874A (en) Die
JPS6235880B2 (ru)
SU1072955A1 (ru) Штамп дл вырезки деталей из листового материала
US3413880A (en) Method and apparatus for producing holes in sidewalls of members having channel-like cross sections
SU1426686A1 (ru) Штамп дл выдавливани деталей с фланцем
SU1734909A1 (ru) Штамп с устройством дл выталкивани изделий
SU755382A1 (ru) Штамп 1
RU1796321C (ru) Штамп дл П-образной гибки штучных заготовок
JPS6121133Y2 (ru)
JPS6322897B2 (ru)
JPH054902Y2 (ru)
CN212792708U (zh) 一种多工位冲切装置
SU1107938A1 (ru) Устройство дл удалени деталей из рабочей зоны пресса
CN212884406U (zh) 一种便于固定制作拉链用的冲孔机
CN113198936B (zh) 一种铝合金型材加工用冲压装置
SU1214304A1 (ru) Штамп-автомат
JPH0128899Y2 (ru)
SU1574323A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий
SU424636A1 (ru) Штамп для изготовления деталей из профильного проката
SU1063515A1 (ru) Устройство к прессу дл перемещени обрабатываемых деталей
US3534582A (en) Automatic stamping mechanism for progressive stamping of metal articles
SU526430A1 (ru) Штамп дл обрезки и зачистки поковок
SU940940A1 (ru) Штамп последовательного действи
SU1248701A1 (ru) Штамп дл изготовлени свертных втулок