SU1176987A1 - Способ регулировани формы концевых выступов при прокатке сл бов - Google Patents
Способ регулировани формы концевых выступов при прокатке сл бов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1176987A1 SU1176987A1 SU843712771A SU3712771A SU1176987A1 SU 1176987 A1 SU1176987 A1 SU 1176987A1 SU 843712771 A SU843712771 A SU 843712771A SU 3712771 A SU3712771 A SU 3712771A SU 1176987 A1 SU1176987 A1 SU 1176987A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- length
- roll
- rolling
- rolls
- vertical
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims abstract 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ФОРМЫ КОНЦЕВЫХ ВЫСТУПОВ ПРИ ПРОКАТКЕ СЛЯБОВ , включающий прокатку слитка-в горизонтальных и вертикальных валках .по заданному режиму обжатий, отличающийс тем, что, с целью уменьшени длины концевой об- рези перед прокаткой по крайней мере в одном из проходов в направлении из горизонтальных валков в вертикальные , измер ют длину концевых выступов на правой и левой сторонах раската по ширине и раскат смещают горизонтально относительно плоскости симметрии вертикальных валков в сторону выступа, имеющего меньшую длину , причем рассто ние, на которое смещают раскат-, определ ют из соотношени S .e IlJABl . ve 1, 2, h (Л П,В ЛЬ в где S - перемещение раската, мм; с uhg - обжатие вертикальными валками , мм; Рив длина правого выступа, мм; 2д g - длина левого выступа, мм. Од 00 ч
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно, к прокатке слитков и сл бов в универсальных клет х прокатных станов.
Целью изобретени вл етс уменьшение длины концевой обрези при резке за счет изменени формы концов сл бов в процессе прокатки.
На чертеже изображена схема дл осуществлени предлагаемого способа .
На схеме изображены горизонтальные 1 и вертикальные 2 валки, мерные приспособлени 3, например, на манипул торных линейках с правой и левой стороны стана, раскат 4 с концевыми выступами.
Прокатка сл бов осуществл етс следующим образом.
Перед задачей раската 4 в горизонтальные валки 1 в проходе из го ризонтальных валков в вертикальные измер ют длину правого Е и левого 2
f,,g торцовых выступов с .помощью мерньк линеек 3, после чего раскат 4 смещают, например, манипул торными линейками перпендикул рно направлению прокатки на величину S относительно плоскости симметрии вертикальных валков 2 в сторону выступа , имеющего меньщую длину.
Прокатку со смещением раската относительно плоскости симметрии вертикальных валков повтор ют в последующих проходах до получени концевых выступов одинаковой длины.
Смещение раската при задаче в вертикальные валки позвол ет уменьшить обжатие с одной стороны сл ба и увеличить с другой на одну и ту же величину, при этом соответствующим образом измен етс длина торцовых выступов на обеих сторонах. За счет перераспределени металла между левым и правым выступами уменьшаетс обща длина обрезаемого концевого участка и соответственно концева обрезь. .
Claims (1)
- СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ФОРМЫ КОНЦЕВЫХ ВЫСТУПОВ ПРИ ПРОКАТКЕ СЛЯБОВ, включающий прокатку слитка·в горизонтальных и вертикальных валках по заданному режиму обжатий, отличающийся тем, что, с целью уменьшения длины концевой обрези перед прокаткой по крайней мере в одном из проходов в направлении из горизонтальных валков в вертикальные , измеряют длину концевых выступов на правой и левой сторонах раската по ширине и раскат смещают горизонтально относительно плоскости симметрии вертикальных валков в сторону выступа, имеющего меньшую длину, причем расстояние, на которое смещают раскат-, определяют из соотношенияS _ ίΐ и.6 - ΪαβΙ , где S - перемещение раската, мм; дИв - обжатие вертикальными валками, мм;Рав - длина правого выступа, мм; 2Д-6 — длина левого выступа, мм.SU ,..,1176987
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843712771A SU1176987A1 (ru) | 1984-01-04 | 1984-01-04 | Способ регулировани формы концевых выступов при прокатке сл бов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843712771A SU1176987A1 (ru) | 1984-01-04 | 1984-01-04 | Способ регулировани формы концевых выступов при прокатке сл бов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1176987A1 true SU1176987A1 (ru) | 1985-09-07 |
Family
ID=21108172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843712771A SU1176987A1 (ru) | 1984-01-04 | 1984-01-04 | Способ регулировани формы концевых выступов при прокатке сл бов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1176987A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2368443C2 (ru) * | 2005-05-11 | 2009-09-27 | Смс Демаг Аг | Способ и устройство для целенаправленного воздействия на геометрию полосовой заготовки в черновой клети |
-
1984
- 1984-01-04 SU SU843712771A patent/SU1176987A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Бельгольский Б.П. и Фадеев В.Т. Экономи металла в прокатном производстве. М. .Металлурги , 1972, с.бЗ64. За вка DE № 3125476, кл. В 21 В 37/00, опублик. 981. Авторское свидетельство СССР № 990352, кл. В 21 В 1/38, 1981. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2368443C2 (ru) * | 2005-05-11 | 2009-09-27 | Смс Демаг Аг | Способ и устройство для целенаправленного воздействия на геометрию полосовой заготовки в черновой клети |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0498733A2 (en) | Method of rolling steel shapes | |
| RU94017661A (ru) | Способ и устройство для изготовления заготовок и блюмов из стали, полученной непрерывным литьем | |
| RU98103651A (ru) | Высокоскоростная установка для изготовления тонких слитков | |
| SU1176987A1 (ru) | Способ регулировани формы концевых выступов при прокатке сл бов | |
| JPS5937690B2 (ja) | フラツトロ−ル圧延機における被圧延材ガイド装置 | |
| AU542054B2 (en) | Apparatus for casting and rolling metals | |
| SU1616723A1 (ru) | Способ Буйглишвили прокатки балочной заготовки на обжимном стане | |
| EP0164265A2 (en) | Method of rolling metal slab | |
| US4295354A (en) | Method for producing beam blank for large size H-beam from flat slab | |
| GB2175229A (en) | Hot rolling slabs | |
| JPH08309401A (ja) | スラブ及びスラブ前後端加工方法 | |
| JPS57121809A (en) | Production of steel material by direct rolling | |
| SU1014180A1 (ru) | Способ производства заготовок | |
| SU757220A1 (ru) | Слиток для прокатки толстых листов 1 | |
| GB1184699A (en) | Improvements in or relating to Methods of Roughing Structural I Beams | |
| SU854534A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
| SU1328010A1 (ru) | Способ прокатки листов | |
| SU899169A1 (ru) | Способ многоручьевой прокатки заготовок | |
| JPS56165506A (en) | Working method for fan-shaped strip | |
| SU1667951A1 (ru) | Способ производства листов | |
| RU2041019C1 (ru) | Способ непрерывного получения металлических листов | |
| SU1118466A1 (ru) | Способ ковки заготовок | |
| JPS57103701A (en) | Method and device for cutting of steel plate | |
| SU806171A1 (ru) | Способ производства заготовок | |
| SU703163A1 (ru) | Способ прокатки на сл бинге |