SU1176949A1

SU1176949A1 - Тяжелосредный сепаратор

Info

Publication number: SU1176949A1
Application number: SU843702770A
Authority: SU
Inventors: Irina A Dobrokhotova; Vladimir I Korovin; Evgenij D Dudnik; Viktor I Zhornik; Vladimir V Mikhaltsevich
Original assignee: Ni Pk I Obogashcheniya Tverdyk; Gipromashugleobogashche
Priority date: 1984-02-16
Filing date: 1984-02-16
Publication date: 1985-09-07

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых в минеральных суспензиях, преимущественно для разделения по удельному весу углей, сланцев, руд черных и цветных металлов, горнохимического сырья.

Цель изобретения - снижение производственных затрат за счет уменьшения расхода суспензии и мощности насосов на ее перекачку и регенерацию.

, На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, общий вид', на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

'Гяжелосредный сепаратор включает разделительную ванну 1, на которой устанавливается механизм 2 разгрузки легкого продукта. К нижней части ванны наклонно присоединяется под углом 20-80° к горизонтали выводной патрубок 3 тяжелого продукта, в состав которого входит перфорированный патрубок 4, заключенный в кожух 5, с отверстием 6 для вывода продуктов дренажа.

К нижней части перфорированного выводно-го патрубка 4 присоединен патрубок 7 переменного сечения, к которому также присоединен разгрузчик 8 потонувшего продукта. Выход-, ное сечение патрубка 7 переменного сечения равно устроенному верхнему пределу крупности обогащаемого материала. В нижней части ванны 1 устанавливается датчик 9 уровня потонувшего продукта.

Сепаратор работает следующим образом.

Предварительно выводной патрубок 3 тяжелого продукта и патрубок 7 заполняются тяжелым продуктом до уровня, контролируемого датчиком 9. Затем ванна заполняется суспензией и одновременно подается исходный материал. В ванне 1 происходит разделение материала на легкую (всплывшую)

и тяжелую (потонувшую) фракции, ι

Всплывший продукт с помощью разгрузочного устройства 2 выгружается из сепаратора. Потонувший продукт опускается в нижнюю часть ванны 1 и попадает в выводной патрубок 3 вместе с частью суспензии, создающей нисходящий поток, и далее опускается к разгрузчику 8. При прохождении через перфорированный патрубок 4 выводного патрубка происходит частичный сброс суспензии, а при дальнейшем

76949 2

прохождении потонувшего продукта через патрубок 7, сужающийся по высоте, из потонувшего продукта отжимается оставшаяся суспензия, что поэ5 воляет создать пробку из обезвоженно-. го материала, обеспечивающую надежность разгрузки материала разгрузчиком 8 без прорывов суспензии через патрубок.

Это дает возможность вести постоянную разгрузку потонувшего продукта при установившемся режиме разделения.

Продукты дренажа, попадая за пределы перфорированного патрубка 4,

15 собираются в кожухе 5 и постоянно выводятся через отверстие 6. Для контроля уровня потонувшего продукта в нижней части ванны устанавливается датчик 9 уровня потонувшего продукта, 20 управляющий производительностью разгрузчика 8, что способствует непрерывной и надежной работе сепаратора.

Наличие наклоненного к горизонту под углом 20-80° выводного перфорирован25 ного патрубка 4 и сужающегося к разгрузчику патрубка 7 переменного сечения способствует удалению самотеком из потонувшего материала суспензии, а также уплотнению материала,

3θ что позволяет снизить расход суспензии, отказаться от компенсирующего и обезвоживающего устройства, за счет этого снижают энергетические затраты на перекачку и регенерацию суспензии.

35

40

45

В табл. 1 приведены фракционные составы исходного угля, концентрата .(легкий продукт) и отходов при плотности суспензии 1830 кг/м³. Обогащению подвергается антрацит крупностью 13-130 мм.

В табл. 2 показаны расходы суспензии на 1 т питания при различном угле наклона патрубка 3 и указаны условия работоспособности.

По сравнению с известными сепараторами в предлагаемом при равной производительности расход суспензии

50 в 2-3 раза ниже.

При отношении диаметров патрубков 5 и 7 более 10% происходит уплотнение потонувшего материала, ведущее

55 к заклиниванию потонувшим материалом патрубка 7 переменного сечения. При соотношении диаметров патрубка переменного сечения, меньшем 50%,

1176949

не происходит необходимого уплотнения потонувшего материала в патрубке 7 переменного сечения, что ведет к минимальному сбросу суспензии через

перфорированный патрубок, вследствие чего происходит прорыв суспензии через разгрузчик, и сепаратор теряет работоспособность.

Таблица 1

Плотность фракций, кг/м³	Выход, %
исходного угля	концентрата	отходов
-1600	0,9	2,7
1600-1700	17,3	43,8	0,4
1700-1800	14,7	49,5	0,6
1800-1900	2,2	3,4	0,8
1900-2000	2,7	0,5	1,7
+2000	62,2	0,1	96,5

Таблица 2

Угол наклона выводного патрубка, град	Менее 20	20
Расход суспен-
зии на 1 т
обогащаемого
материала, м³	0,03-0,5	0,5

Условия работы

Происходит заклинивание тяжелого материала в выводном патрубке, сепаратор неработоспособен

Сепаратор

работоспособен

40

0,75

Сепаратор

работоспо

собен

80

1,5

Более

80

Материал не образует пробку в выводном патрубке, сепаратор неработоспособен

1176949

Питание

Легкий

продукт

Фиг.2

Claims

ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР, включающий ванну, патрубок для ввода суспензии, приспособление для удаления легкого продукта, выпускной перфорированный патрубок переменного сечения для тяжелого продукта,, отличающийся тем, что, с целью снижения производственных затрат за счет уменьшения расхода суспензии и мощности насосов на ее перекачку и регенерацию, выпускной патрубок для тяжелого продукта установлен под углом 20-80 к горизонтам, при этом диаметр разгрузочной части выпускного патрубка меньше диаметра его обезвоживающей части на 5-10%.

ЗЦ ,,,,1176949

ι 11