SU1171647A1 - Device for burning residue of waste water - Google Patents
Device for burning residue of waste water Download PDFInfo
- Publication number
- SU1171647A1 SU1171647A1 SU833603749A SU3603749A SU1171647A1 SU 1171647 A1 SU1171647 A1 SU 1171647A1 SU 833603749 A SU833603749 A SU 833603749A SU 3603749 A SU3603749 A SU 3603749A SU 1171647 A1 SU1171647 A1 SU 1171647A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- mill
- dryer
- cyclone furnace
- sediment
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 13
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 19
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 2
- 230000012173 estrus Effects 0.000 claims 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 10
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД, содержаща вертикальную циклонную топку с верхним выводом дымовых газов, сушилку, мельницу , с сепаратором, течки и газоходы, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности работы, она снабжена смесителем-стабилизатором , выполненным с воздухоохлаждаемым перфорированным корпусом и размещенным между циклонной топкой и сушилкой, а циклонна топка выполнена с дополнительным выводом дымовых газов из ее нижней части, соединенным с мельницей. Отрадо ггавшие dbifioSbie газь/A WASTE WATER DRAINAGE INSTALLATION, containing a vertical cyclone furnace with an upper flue gas outlet, a dryer, a mill, a separator, chutes and flues, characterized in that it is equipped with an air-cooled perforated mixer to increase efficiency body and placed between the cyclone furnace and the dryer, and the cyclone furnace is made with an additional output of flue gases from its lower part, connected to the mill. Joy dbifioSbie gas /
Description
Изобретение относитс к утилизации высоковлажных , низкокалорийных материалов органического происхождени , например механически обезвоженных осадков, образующихс после очистки коммунальных и промышленных сточных вод, путем сушки с последующим сжиганием и может быть использовано на очистных сооружени х различных ,отраслей промышленности, а также в коммур адъном хоз йстве.The invention relates to the disposal of high-moisture, low-calorie materials of organic origin, such as mechanically dehydrated sludge, which is formed after purification of municipal and industrial wastewater, by drying followed by incineration, and can be used in sewage treatment plants of various industrial branches, as well as in communal households. .
Известны различные установки дл сжигани осадков сточных вод, оборудованные слоевыми, барабанными, распылительными топками или топками с кип щим слоем 1.Various installations for the incineration of sewage sludge are known, equipped with stratified, drum, spray furnaces or fluidized bed furnaces 1.
Недостатками сжигани подсушенного осадка в слоевых топках вл ютс : неприспособленность слоевых топок дл сжигани низкокалорийного и высокозольного материала , вследствие чего наблюдаетс большой механический надожег, большие потери с провалом и унос мелких фракций; низкие весовые нагрузки топочного объема; громоздкость и высока металлоемкость, а также повышенные требовани к коррозионной стойкости материала колосниковой решетки и большие капитальные затраты.The disadvantages of burning dried sludge in the layered furnaces are: the unsuitability of the layered furnaces for burning low-calorie and high-ash material, as a result of which there is a large mechanical ignition, large losses with failure, and the entrainment of fine fractions; low weight loads of the flue volume; cumbersome and high metal consumption, as well as increased requirements for the corrosion resistance of the grate material and high capital costs.
К недостаткам барабанных печей относ тс , значительный механический недожег из-за склонности осадков к комкованию при вращении, низкие тепловые и весовые нагрузки объема, разрушение футеровки и быстрый выход печи из стро из-за местных перегревов кладки при горении осадка, а также механический износ футеровки.The disadvantages of drum furnaces include significant mechanical failure due to precipitation tendency to clumping during rotation, low thermal and weight loads of the volume, destruction of the lining and rapid exit of the furnace due to local overheating of the masonry during burning of the sediment, as well as mechanical wear of the lining .
Недостатком печей с псевдоожиженным слоем вл етс неустойчива и неэкономична (св занна с большим дополнительным расходом натурального топлива), работа печей при увеличепии влажности и зольности сжигаемых осадков, что св зано с объединением в объеме печи процессов сушки (в слое) и сжигани (в пространстве над слоем), так как плохо отжатый осадок захолаживает слой и ухудшает горение, а тепло от сжигани дополнительного топлива недостаточно используетс в сушильной части схемы.The disadvantage of fluidized bed furnaces is unstable and uneconomical (associated with a large additional consumption of natural fuel), the operation of furnaces with increasing humidity and ash content of burning sludge, which is associated with combining drying processes (in the bed) and burning (space) above the bed), since poorly pressed sediment dampens the bed and impairs combustion, and the heat from the burning of additional fuel is not sufficiently used in the drying part of the circuit.
При сжигании осадков в циклонных печах достигаютс высокие тепловые и весовые нагрузки топочного объема, но отсутствие предварительной подготовки осадка к сжиганию (сушка, дробление) и объединение в объеме печи процессов сушки и сжигани привод т к неустойчивой и неэкономич ной работе печей при изменении расхода и влажности поступаюшего осадка. Колебани влажности и расхода осадка сказываютс на температурном режиме в печи и затрудн ют регулирование процесса, что ухудшает процесс горени осадка и в конечном итоге дестабилизирует работу установки в целом.When sludge is burned in cyclone furnaces, high thermal and weight loads of the furnace volume are achieved, but the lack of preliminary preparation of the sludge for burning (drying, crushing) and combining the drying and burning processes in the furnace volume leads to unstable and uneconomical operation of the furnaces when the flow and humidity change coming sediment. Fluctuations in moisture and sediment consumption affect the temperature conditions in the furnace and make it difficult to regulate the process, which impairs the process of burning the sludge and ultimately destabilizes the operation of the entire plant.
Распылительным печам, представл ющим собой блок распылительной сушилки сSpray kilns, which are a spray dryer unit with
камерной печью, присущи высокие капитальные затраты, низкие тепловые и весовые нагрузки объема, необходимость дожигатель ных устройств, высокие локальные температуры в печи, что приводит к разрушению футеровки.chamber furnaces, high capital costs, low thermal and weight loads of volume, the need for afterburners, high local temperatures in the furnace, which leads to the destruction of the lining.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс установка дл сжигани осадков сточных вод, содержаща вертикальнуюClosest to the invention to the technical essence and the achieved result is a plant for the incineration of sewage sludge, containing vertical
циклонную топку с верхним выводом дымовых газов, сушилку, мельницу с сепаратором и транспортные св зи. Установка оборудована циклонным топочным устройством, соединенным газоходами с камерой встречг ных струй (струйной мельницей). Над камерой встречных струй установлен сепаратор , который улавливает крупные фракции и возвращает их на досушку, а мелкие фракции улавливаютс в циклоне-уловителе и поступают в циклонное топочное устройст0 во на сжигание 2. a flue gas cyclone furnace, a dryer, a separator mill and transport links. The installation is equipped with a cyclone combustion device connected to gas ducts with a chamber of meeting jets (jet mill). A separator is installed above the camera of oncoming jets, which catches large fractions and returns them to the final drying, while the small fractions are caught in the cyclone-trap and enter the cyclone combustion device for combustion 2.
Недостатками известной установки вл ютс объединение процессов сушки и измельчени и их взаимное вли ние на процесс сжигани из-за отсутстви стабилизирующих факторов и малой инерционности процесса, что снижает надежность работы установки.The disadvantages of the known installation are the combination of drying and grinding processes and their mutual influence on the combustion process due to the absence of stabilizing factors and low process inertia, which reduces the reliability of the installation.
При объединении процессов сущки и измельчени пастообразных материалов (осадок сточных вод влажностью более 70%When combining the processes of grinding and grinding of pasty materials (sewage sludge moisture content of more than 70%
Q больша часть осадка возвращаетс сепаратором обратно в цикл на доизмельчение и досущку, что при колебани х по расходу и влажности поступающего осадка приводит к завалу установки.Q A large part of the sediment is returned by the separator back into the cycle for regrinding and duster, which, with fluctuations in the flow and humidity of the incoming sludge, leads to the installation blockage.
Колебани влажности и расхода осадка из-за малой инерционности процесса, св занной с коротким временем пребывани осадка в контуре, привод т к нарушению режимных параметров, затруднена авто матизаци установки. Весь осадок в процессе дроблени и сушки переходит во взвещенное состо ние и от полноты его улавливани зависит эффективность работы установки в целом.Humidity fluctuations and sediment consumption due to the small inertia of the process, associated with a short residence time of the precipitate in the circuit, lead to disruption of operational parameters, and the installation is difficult to automate. The whole sediment in the process of crushing and drying goes into a state of vzveschennom and the efficiency of the installation as a whole depends on the completeness of its capture.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности работы за счет повышени The aim of the invention is to increase work efficiency by increasing
5 устойчивости процесса.5 process sustainability.
Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл сжигани осадков сточных вод, содержаща вертикальную циклонную топку с верхним выводом дымовых газов, сушилку, мельницу с сепаратором, течки иThe goal is achieved by the fact that a sewage sludge incinerator containing a vertical cyclone furnace with an upper flue gas outlet, a dryer, a separator mill, a chute and
0 газоходы, снабжена смесителем-стабилизатором , выполненным с воздухоохлаждаемым перфорированным корпусом и размещенным между циклонной топкой и сушилкой , а циклонна топка выполнена с дополнительным выводом дымовых газов из ее нижней части, соединенным с мельницей.0 gas ducts, equipped with a mixer-stabilizer, made with an air-cooled perforated case and placed between the cyclone furnace and the dryer, and the cyclone furnace made with an additional output of flue gases from its lower part, connected to the mill.
На чертеже схематично представлена установка дл сжигани осадков сточных вод.The drawing shows schematically a plant for incinerating sewage sludge.
Установка содержит циклонную топку, выполненную в виде футерованного корпуса 1, заключенного в кожух 2. В кожухе имеетс патрубок 3 дл подвода воздуха, обеспечивающего горение осадка. В нижней части топки выполнено сужение (летка) 4, под которым расположен шнековый транспортер 5 дл вывода шлака. В корпус шнекового транспортера подаетс вода. Топка имеет два вывода 6 и 7 газов, в верхней части - основной вывод и в нижней части под леткой дополнительный.The installation contains a cyclone furnace, made in the form of a lined casing 1 enclosed in a casing 2. In the casing there is a nozzle 3 for supplying air to ensure the burning of sediment. In the lower part of the furnace, a tapering (letka) 4 is made, under which the screw conveyor 5 is located for the slag output. Water is supplied to the housing of the screw conveyor. The firebox has two terminals 6 and 7 gases, in the upper part - the main outlet and in the lower part under the tapping additional.
С верхним выводом газов соединен смеситель-стабилизатор , состо щий из перфорированного корпуса 8, заключенного в кожух 9, кожух снабжен патрубком дл подвода воздуха. Смеситель-стабилизатор соедин ет циклонную топку с барабанной сушилкой 10.A stabilizer mixer, consisting of a perforated body 8 enclosed in a casing 9, is connected to the upper gas outlet. The casing is provided with a nozzle for supplying air. A stabilizer mixer connects a cyclone firebox with a drum dryer 10.
В состав установки также вход т течка 11 с регулируемым пережимом, который выполнен в виде поворотной заслонки, и мельница-вентил тор с сепаратором 12.The installation also includes a chute 11 with an adjustable clamp, which is designed as a rotary valve, and a mill-fan with a separator 12.
Дополнительный вывод 7 газов соединен газоходом 13 с течкой и барабанной сушилкой , кроме того, мельница-вентил тор с сепаратором посредством трубопровода 14 соединена с циклонной топкой.An additional gas outlet 7 is connected by a flue 13 with a chute and a drum dryer, in addition, the mill-fan with a separator is connected via a pipe 14 to a cyclone furnace.
В футерованном корпусе циклонной топки имеютс тангенциально расположенные сопла 15 дл подвода воздуха на горение топлива и создание вихревого движени в топочном объеме. Дл разогрева топки и подсветки пылевого факела в топке имеетс наклонна форсунка 16 жидкого топлива.In the lined case of the cyclone furnace, there are tangentially located nozzles 15 for supplying air for burning fuel and creating a vortex motion in the furnace volume. To heat the furnace and illuminate the dust plume, there is an inclined nozzle 16 of liquid fuel in the furnace.
Дл ввода измельченного высшуненного осадка топка снабжена тангенциально расположенными патрубками 17, которые располагаютс несколько ниже воздушных сопел.To enter the crushed, precipitated sediment, the furnace is equipped with tangentially located nozzles 17, which are located slightly below the air nozzles.
Установка работает следующим образомThe installation works as follows
Через патрубок 3 в кожух 2 подаетс воздух, который поступает в топочный объем через сопла 15, туда же через форсунку 16 подаетс жидкое топливо. После розжига осуществл етс разогрев топки и всей установки в целом.Through the nozzle 3, air is supplied to the casing 2, which enters the furnace volume through the nozzles 15, and liquid fuel flows through the nozzle 16 there too. After ignition, heating of the furnace and the entire installation is carried out.
При достижении расчетной температуры дымовых газов (до 800°С) на входе в барабанную сушилку 10 по стрелке А подаетс механически обезвоженный осадок. Продвига сь по барабанной сушилке, осадок подсушиваетс до влажности 15-30% Продолжительное врем пребывани осадка в барабанной сушилке (40 .мин) позвол ет сгладить значительную неравномерность загрузки по расходу и начальной влажности осадка и получить на выходе из барабанной сушилки 10 осредненный по расходу и влажности поток осадка.Upon reaching the design temperature of the flue gases (up to 800 ° C) at the entrance to the drum dryer 10, according to arrow A, mechanically dehydrated sludge is fed. While advancing through the drum dryer, the sediment is dried to a moisture content of 15-30%. A long residence time in the drum dryer (40. Min) smoothes the significant load irregularity in consumption and initial moisture in the sediment and averages out the flow and moisture flow sediment.
Из барабанной сушилки 10 осадок транспортируетс к мельнице-вентил тору с сепаратором 12, где происходит его измельчение и досушка.From the tumble dryer 10, the sediment is transported to a fan mill with a separator 12, where it is ground and dried.
Загрузка в мельницу-вентил тор с сепаратором 12 осуществл етс через течку 11 с регулируемым пережимом. Под пережим подведен газоход 13, по которому подаютс дымовые газы от дополнительного вывода 7 газов.The feed to the mill-fan with separator 12 is carried out through the chute 11 with an adjustable clamp. Under the clamp a gas duct 13 is supplied, through which flue gases from the additional outlet 7 of gases are supplied.
с Мельница-вентил тор с сепаратором 12 подсасывает осадок вместе с гор чими дымовыми газами и воздухом. Измен зазор между стенкой и пережимом (в течке 11) можно измен ть разр жение под пережимом и тем самым регулировать расход дымовыхWith a fan mill with separator 12, the sediment is sucked in together with hot flue gases and air. By changing the gap between the wall and the clamp (in the chute 11), it is possible to change the discharge under the clamp and thereby regulate the flow of flue gas.
0 газов на досущку, что в конечном счете вли ет на влажность и фракционный состав измельченного осадка и позвол ет стабилизировать их перед циклонной топкой.0 gases to the groundwater, which ultimately affects the humidity and the fractional composition of the ground sediment and allows them to be stabilized in front of the cyclone furnace.
Дл обеспечени посто нного расхода газов из дополнительного вывода 7 газов To ensure a constant gas flow rate from the additional outlet 7 gases
5 сделана перемычка между газоходом 13 и барабанной сушилкой 10.5 made the jumper between the flue 13 and the drum dryer 10.
В мельнице-вентил торе с сепаратором 12 происходит измельчение, интенсивна досушка и классификаци осадка.In a fan-mill with a separator 12, grinding takes place, intensive drying is carried out and sediment is classified.
0 Осадок крупностью 1-2 мм и влажностью 2-4% пневмотранспортом подаетс к циклонной топке на сжигание в патрубки 17. При сжигании осадка в режиме жидкого шлакоудалени происходит расплавление минеральной части осадка с образованием0 A precipitate with a particle size of 1-2 mm and a moisture content of 2-4% is fed by pneumatic transport to a cyclone furnace for incineration 17. When burning sludge in the liquid slag removal mode, the mineral part of the sludge is melted to form
жидкого шлака. Стека по стенкам, шлак через летку 4 проступает в шнековый транспортер 5 и выводитс из топки. liquid slag. The stack along the walls, the slag through the tap-hole 4 emerges into the screw conveyor 5 and is withdrawn from the furnace.
При сжигании осадка с тугоплавкой золой в режиме твердого шлакоудалени части цы шлака сепарируютс на стенке топки и увлекаемые дымовыми газами проход т через летку 4 и выпадают на поверхности воды. Шлак выводитс из топки шнековым транспортером 5. Очищенные газы вывод тс через дополнительный вывод 7 газов.When a sludge with refractory ash is burned in the mode of solid slag removal, the slag particles are separated on the wall of the furnace and carried along by flue gases through passage 4 and fall out on the surface of the water. The slag is removed from the furnace by a screw conveyor 5. The cleaned gases are removed through the additional outlet 7 of the gases.
Таким образом, на установке могут утилизироватьс осадки с любыми температурными характеристиками по плавкости минеральной части, получаемые при разных способах механического обезвоживани . Наличие дополнительного вывода 7 газов при жидком шлакоудалении позвол ет стабилизировать процесс расплавлени шлака , преп тствует его захолаживанию и застыванию в зоне летки. При твердом шлакоудалении дополнительный вывод газов позвол ет направить наиболее запыленные дымовые газы из нижней части топочного объема через летку 4, а также осуществить наиболее полное выделение твердых частиц из газового потока и осадить на вод ную поверхность шнекового транспортера 5. In this way, precipitates with any temperature characteristics of the fusibility of the mineral part, obtained by different methods of mechanical dewatering, can be disposed of at the plant. The presence of an additional outlet 7 of gases during liquid slag removal allows stabilization of the slag melting process, preventing its cooling and solidification in the notch zone. In solid slag removal, additional outflow of gases allows directing the most dusty flue gases from the lower part of the furnace volume through bay 4, as well as to achieve the most complete separation of solid particles from the gas stream and deposit it on the water surface of the auger conveyor 5.
Дымовые газы из дополнительного вывода 7 газов используютс дл досушки осадка в мельнице-вентил торе с сепаратором 12 и вместе с измельченным и досушенным осадком возвращаютс обратно в топочный объем, что позвол ет повысить степеньThe flue gases from the additional outlet 7 of the gases are used to dry the sludge in the fan mill with separator 12 and, together with the crushed and dried sludge, return back to the furnace volume, which allows an increase in
улавливани золы в топке.trapping ash in the firebox.
Продукты сгорани из топки через основной вывод 6 газов попадают в смеситель-стабилизатор . В кожух 9 смесител стабилизатора подаетс воздух, который через перфорированный корпус 8 внедр етс в газовый поток, снижает его температуру и одновременно защищает стенки корпуса от перегрева. Расщир юща с (по ходу газов) форма смесител -стабилизатора позвол ет стабилизировать поток по температуре до SQO°C) и расходу.The products of combustion from the furnace through the main outlet of the 6 gases fall into the mixer-stabilizer. Air is supplied to the stabilizer mixer housing 9, which is introduced through the perforated housing 8 into the gas flow, reduces its temperature and at the same time protects the housing walls from overheating. The broadening (in the direction of the gases) form of the mixer-stabilizer allows the flow to be stabilized in temperature (SQO ° C) and flow rate.
Из смесител -стабиДизатора дымовые газы поступают в барабанную сущилку 10,From the mixer-stabyDizator, the flue gases enter the drum pit 10,
участвуют в сушке осадка и после санитарной очистки выбрасываютс в атмосферу.they are involved in drying the sludge and, after sanitizing, are emitted into the atmosphere.
Унос осадка с дымовыми газами из барабанной сущилки 10 минимален, так как влажность осадка в сущилке еще достаточно высока и запыление газового потока не велико.The sediment entrainment with flue gases from the drum substance 10 is minimal, since the sediment humidity in the substance is still quite high and the dusting of the gas stream is not large.
Использование изобретени позвол ет сжигать разные типы обезвоженных осадков сточных вод с высокой эффективностью, увеличить надежность работы оборудовани и автоматизировать процесс.The use of the invention makes it possible to burn various types of dehydrated sewage sludge with high efficiency, increase equipment reliability and automate the process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833603749A SU1171647A1 (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | Device for burning residue of waste water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833603749A SU1171647A1 (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | Device for burning residue of waste water |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1171647A1 true SU1171647A1 (en) | 1985-08-07 |
Family
ID=21067866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833603749A SU1171647A1 (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | Device for burning residue of waste water |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1171647A1 (en) |
-
1983
- 1983-04-18 SU SU833603749A patent/SU1171647A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Термические методы обезвреживани отходов. Под ред. К. К. Богушевской, и Г. П. Беспам тнова. Л., Хими , 1975 с. 8-48. 2. Авторское свидетельство СССР № 827891, кл. F 23 G 7/00, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4311103A (en) | Incineration system for sewage sludge | |
| CA2266770A1 (en) | Process and device for incineration of particulate solids | |
| US4612865A (en) | Apparatus for the combustion of solid fuels | |
| JPH10246416A (en) | Method and apparatus for thermally treating fly dust from grate combustion equipment | |
| US3559596A (en) | Method and apparatus for incinerating sludge | |
| US5385104A (en) | Method and apparatus for incinerating different kinds of solid and possibly liquid waste material | |
| RU2090803C1 (en) | Method of burning solid and liquid wastes and device for realization of this method | |
| SU1171647A1 (en) | Device for burning residue of waste water | |
| TW202309444A (en) | Sludge incineration system and sludge incineration method | |
| EP0574778B1 (en) | Rotary kiln off-gas vent system | |
| CN107420904B (en) | Garbage burning system | |
| CN2299993Y (en) | Fast-loading fluidized bed incinerator for burning solid waste | |
| JP4432047B2 (en) | Waste treatment furnace and waste treatment equipment that treats dust and sludge together | |
| NO133122B (en) | ||
| JPH0336413A (en) | Multistage revolving melting furnace | |
| JP2000097425A (en) | Waste melting equipment | |
| CN214095513U (en) | Aluminum scrap melting heat preservation stokehold treatment system | |
| US4715763A (en) | Dry ash removal system | |
| CN104154554B (en) | A kind of fine cleaned coal dehumidification system dust disposal technique | |
| US2856872A (en) | Pulverized coal firing system | |
| JPS6170314A (en) | Whirling stream type fired melting furnace | |
| JPS6370014A (en) | Combustion-melting furnace of cyclone type for sewage sludge | |
| KR0148030B1 (en) | Multi-stage combustion system | |
| RU1789828C (en) | Solid propellant combustion plant | |
| RU2030687C1 (en) | Method of preparation and distribution of coal in tunnel ovens |