[go: up one dir, main page]

SU1171486A1 - Polymeric composition - Google Patents

Polymeric composition Download PDF

Info

Publication number
SU1171486A1
SU1171486A1 SU833634695A SU3634695A SU1171486A1 SU 1171486 A1 SU1171486 A1 SU 1171486A1 SU 833634695 A SU833634695 A SU 833634695A SU 3634695 A SU3634695 A SU 3634695A SU 1171486 A1 SU1171486 A1 SU 1171486A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
long
fibrous filler
modifier
phenol
gost
Prior art date
Application number
SU833634695A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Инютин
Виктор Иванович Матвецов
Михаил Михайлович Близнец
Павел Васильевич Сысоев
Эдуард Иосифович Абражей
Original Assignee
Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта, Институт механики металлополимерных систем АН БССР filed Critical Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority to SU833634695A priority Critical patent/SU1171486A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1171486A1 publication Critical patent/SU1171486A1/en

Links

Landscapes

  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

ПОЛИМЕРНАЯ КОШОЗИЦИЯ, включающа  фенолформальдегидную смолу резольного типа, рубленый волокнистый наполнитель, гексамети.гтентетрамин и модификатор, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эластичности, физико-механических свойств композиции и уменьшени  ее маслопоглощени , она в качестве волокнистого наполнител  со-. держит наполнитель, выбранный из группы, содержащей отходы льн ных или хлопчатобумажных тканей, трикотажного х.попчатобумажного полотна, вискозных, полиамидных, полизфирньос и полиакрилонитрильных волокон длиной 0,5-40 мм, и в качестве модификатора - смесь диаминофенолдигидрохлорида , полнвмнилбутирал  и магнийцинкового оксихлорида при следующем i соотношении компонентов, мае.ч.: Фенолоформальдегидна  W смола резольного типа 100 Указанный волокнистый наполнитель80-250 Гексаметилентетрамин 4-10 Диаминофенолдигидрохлорид . О,1-0,8 Поливинклбутираль М-10 Магний-цинковый оксихлорид2-20POLYMERIC COATING, including resole-type phenol-formaldehyde resin, chopped fibrous filler, hexamethytentetramine, and a modifier, in order to increase the elasticity, physical and mechanical properties of the composition and reduce its oil absorption, it is a fibrous filler. holds a filler selected from the group containing waste linen or cotton fabrics, knitted cotton fabric, viscose, polyamide, polyester fabrics and polyacrylonitrile fibers 0.5–40 mm in length, and as a modifier - a mixture of diaminophenol and hydrochloride, 0.5–40 mm, and a unit. The following i is the ratio of components, mac.ch .: Phenol-formaldehyde-W resin of rezol type 100 Specified fibrous filler 80-250 Hexamethylenetetramine 4-10 Diaminophenol dihydrochloride. O, 1-0.8 Polyvincible Butyral M-10 Magnesium Zinc Oxychloride 2-20

Description

1 Изобретение относитс  к созданию конструкционных композиционных мате риалов на основе полимеров и может быть использовано в железнодорожном транспорте дл изготовлени .различ .ных деталей, работающих при повьшен ных контактньЕх напр жени х, наприме деталейизолирующего стыка и изолирующих втулок в скреплени х на желе зобетонном подрельсовом основании. Цель изобретени  - повышение эла тичности, физико-механических свойств композиции и уменьшение ее маслопоглощени . Пример 1. Композицию готов т путем введени  в фенолформальдегидную смолу марки ЛБС-1 по ГОСТ 901-78 поливинилбутирал  по ГОСТ 9439-73 в виде 10%-ного раствора в этиловом спирте, диaминoфeнoJ;,,кvи рохлорида по ТУ МХП 2668-57, магний цинкового оксихлорида. Последний компонент получают путем химического взаимодействи  хлористого магни  по ГОСТ 4330-66 с окисью цинка по ГОСТ 1026-62. Дл  этого готов т 70%-ньш водный раствор хлористого магни . Затем при непрерывном перемешивании ввод т окись цинка. После этого смесь нагревают до 70 С и тер мообрабатывают в течение 6 ч. Полученный продукт перед введением в фенольное св зующее измельчают. Далее в полимерную композих ю ввод т наполнитель - отходы вискозного волокна длиной резки 40 мм и в качестве отвердител  - гексаметилентетра1 шн по ТУ 6-09-36-70. После сушки композиции прессуют образцы 62 при давлении 40-60 кН/м; температуре 433-443 К и времени выдержки 1, мин/мм толщины издели . Составы полимерной композиции по примерам 1-26 приведены в табл.1, в табл. 2 - основные физико-механические свойства прдлагаемой композиции в сравнении с известными. Из данных табл. 2 видно, что по сравнению с известными предлагаема  полимерна  композици  обладает более высокими физико-механическими свойствами и эластичностью, а также меньшем маслопоглощением, а именно: предельна  н агрузка в -,38-1,7 раза ыше; эластичность в раза выше; ударна  в зкость г; 3,795 ,69 раза выше; разрушающа  нагрузка в 1,76-1,94 раза выше; маслопоготслдеие в 1,6-4 разс. . Кроме г, j, 1ведение диаминофенолдигидрохлоргда фенолформальдегидную смолу приьо-дит к ускорению в 1,9- j,3 раза скорости отверждени  композиции. Положительный , кег, зто :-.-.,: но из данных табл. 2,,. постигаетг  .иишь при одновременном введении   иач- L-TBe волокнистого на гтолнителг наполнител  выбранного кз группы, -;одержащей отходы ль. лньж ли хлс. чатобумажных тканей, трикотажного J лопчатобзгмажного полотка, вискозк,гх, полиамидных, полиэфи/.- ых и полиакрнлонитрильных Волокон, д.п;-1ной 0,540 iм, и модификаторов - диаминофенолдигидрохлорида , поливинилбутирал  и магний-цинкового оксихлорида при определенном соотношении компонентов. Т а б л и ц а 11 The invention relates to the creation of structural composite materials based on polymers and can be used in railway transport for the manufacture of various parts operating under increased contact stresses, for example, insulating joint parts and insulating sleeves in fastenings on an iron-concrete under-rail base. . The purpose of the invention is to improve the elasticity, physicomechanical properties of the composition and reduce its oil absorption. Example 1. A composition was prepared by adding LBS-1 grade phenol-formaldehyde resin according to GOST 901-78 polyvinyl butyral according to GOST 9439-73 in the form of a 10% solution in ethyl alcohol, diaminophenone; cichlorohydride according to TU MHP 2668-57, magnesium zinc oxychloride. The latter component is obtained by chemical interaction of magnesium chloride according to GOST 4330-66 with zinc oxide according to GOST 1026-62. For this purpose, a 70% aqueous solution of magnesium chloride is prepared. Then, zinc oxide is introduced with continuous stirring. Thereafter, the mixture is heated to 70 ° C. and thermally treated for 6 hours. The resulting product is ground before introduction into the phenolic binder. Next, a filler is introduced into the polymer composite — waste of viscose fiber with a cutting length of 40 mm and hexamethylentetra1 as a hardener according to TU 6-09-36-70. After drying the composition, samples 62 are pressed at a pressure of 40-60 kN / m; temperature 433-443 K and the exposure time 1, min / mm of the thickness of the product. The compositions of the polymer composition in examples 1-26 are given in table 1, in table. 2 - the main physico-mechanical properties of the proposed composition in comparison with the known. From the data table. 2 that in comparison with the known ones, the proposed polymer composition has higher physicomechanical properties and elasticity, as well as less oil absorption, namely: the maximum load is 38–1.7 times higher; elasticity in times higher; impact viscosity g; 3,795, 69 times higher; breaking load 1.76-1.94 times higher; butter training 1.6-4 times. . In addition to g, j, the reduction of diaminophenol dihydrochloride to phenol-formaldehyde resin will accelerate 1.9 to j, 3 times the curing rate of the composition. Positive, keg, zto: -.-.,: But from the data table. 2 ,,. comprehends. With the simultaneous introduction of ICH-L-TBe fibrous to the filler of the selected SC of the group, -; lij hls cotton fabrics, knitted j blades, a viscose cloth, gx, polyamide, polyester / polyacrylon and polyacrylonitriles Fiber, d; Table 1

Содержание КомпонентыContent Components

100 100100 100

100100

марки ЛВС-Зbrand LAN-W

- 100 100 100- 100 100 100

100 100100 100

- 100 компонентов, мае.ч., в составе по примеру- 100 components, parts by weight

ПоливинилбутиральPolyvinyl butyral

по ГОСТ 9439-73 in accordance with GOST 9439-73

Волокнистый наполнительFiberfill

Отходы льн ныхWaste flax

тканей длинойtissue length

30 мм30 mm

(ГОСТ 44-75)(GOST 44-75)

1,ТХОДЫ ГСПОПчатобумажных тканей (ГОСТ 11680-76; ГОСТ 8474-80)1, GSPOP Tissues of cloths (GOST 11680-76; GOST 8474-80)

длиной 50 мм длиной 40 мм длиной 0,5 мм (в виде нитейдлиной 0,3 мм (в виде нитей) Отходы трикотажного хлопчатобумажного полотна длиной 20 мм (ГОСТ 1230-78) Отходы вискозного волокна (ТУ-06462-74 )50 mm long, 40 mm long, 0.5 mm long (in the form of a threadline of 0.3 mm (in the form of threads); Knitted cotton cloth waste 20 mm long (GOST 1230-78); Viscose fiber waste (TU-06462-74)

длиной 50 мм длиной.40 мм длиной 0,5 мм длиной 0,3 мм Отходы полиамидного волокна50 mm long, 40 mm long, 0.5 mm long, and 0.3 mm long; Polyamide fiber waste

длиной 12 мм12 mm long

j(OCT 638-84)j (OCT 638-84)

Продолжение табл.1Continuation of table 1

3 t 5 43 t 5 4

578578

150150

- 95- 95

- 140- 140

- 120- 120

Компоненты Отходы полиэфирт кого волокна длиной 5 мм ( ТУ-06-282-82 ) - Отходы полиакрилонитрильного волокна длиной 35 мм ( ОСТ 17-13679 )- Диаминофенолдигидрохлорид по ТУ МХП 2668-570,9 0,8 Магний-цинковый 1 20 оксихлоридComponents Polyester fiber waste 5 mm long (TU-06-282-82) - Polyacrylonitrile fiber waste 35 mm long (OST 17-13679) - Diaminophenol dihydrochloride according to TU MHP 2668-570.9 0.8 Magnesium Zinc 1 20 oxychloride

Гексаметилентетрамин по ТУ 6-097 ,5 5,5 6Hexamethylenetetramine according to TU 6-097, 5 5.5 6

36-7012 Фенолоформальдегидна  смола (по сухому остатку) по ГОСТ 901-78 100 100 марки .ЛВС-1 - - 100 марки ЛВС-3 Поливинилбутираль по ГОСТ 9439-73 Волокнистый наполнитель OTxqjt u льн ных тканей длиной 30 мм t (ГОСТ 44-75)36-7012 Phenol-formaldehyde resin (by dry residue) according to GOST 901-78 100 100 marks. LVS-1 - - 100 marks LVS-3 Polyvinyl butyral according to GOST 9439-73 Fibrous filler OTxqjt u linen fabrics 30 mm t (GOST 44- 75)

Продолжение табл,1Continued tabl, 1

5,6 7,55.6 7.5

,3 9 - 100 100 ,100 100 00 - - 10 15 6 6, 3 9 - 100 100, 100 100 00 - - 10 15 6 6

ИAND

10ten

КомпонентыComponents

Отходы хлопчатобумажных тканей (ГОСТ 11680-76} ГОСТ 8474-80) длиной 50 ммWaste cotton fabrics (GOST 11680-76} GOST 8474-80) 50 mm long

длиной 40 мм 40 mm long

длиной 0,5 мм0.5 mm long

(в виде нитей) длиной 0,3 NtM(in the form of threads) 0.3 NtM long

(в виде нитей) Отходы трикотажного хлопчатобумажного полотна длиной 20 мм (ГОСТ 1230-78) Отходы вискозного волокна (ТУ-06462-74 )(in the form of threads) Knitted cotton linen waste 20 mm long (GOST 1230-78) Viscose fiber waste (TU-06462-74)

длиной 50 мм длиной 40 hiM длиной 0,5 мм длиной 0,3 ммlength 50 mm length 40 hiM length 0.5 mm length 0.3 mm

Отходы полиамидного волокнаPolyamide fiber waste

длиной 12 мм12 mm long

(ОСТ 638-84)(OST 638-84)

Отходы полиэфирного волокнаPolyester fiber waste

длиной 5 мм5 mm long

(ТУ-06-282-82 )(TU-06-282-82)

Отходы полиакрилонитрильного волокнаPolyacrylonitrile fiber waste

длиной 35 мм (ОСТ 17-136 79)35 mm long (OST 17-136 79)

8 . eight .

1171486 Продолжение табл,11171486 Continuation of the table, 1

130130

130130

130130

250 70250 70

Компоненты Диаминофенолдигидрохлорид по ТУ МХП 2668-570,4 0,6 0,55 Components Diaminophenol dihydrochloride according to Technical Specifications MHP 2668-570.4 0.6 0.55

Магний-цинковый Magnesium zinc

11 оксихлорид11 oxychloride

Гексаметилентетрамин по ТУ 6-0936-70 . 8,5 Фенолоформальдегидна  смола (по сухому остатку) по ГОСТ 901-78 100 100 100 100 марки ЛВС-1 марки ЛБС-3Hexamethylenetetramine according to TU 6-0936-70. 8.5 Phenol-formaldehyde resin (by dry residue) according to GOST 901-78 100 100 100 100 of the brand LVS-1 of the brand LBS-3

ПоливинилбутиральPolyvinyl butyral

5 5 5555 5 555

по ГОСТ 9439-73 5in accordance with GOST 9439-73 5

олокнистый наполительfiller

Отходы льн ных тканейLinen waste

длиной 30 мм (ГОСТ 44-75) Отходы хлопчатобумажных тканей (ГОСТ 11680-76; ГОСТ Й474-80)30 mm long (GOST 44-75) Waste cotton fabrics (GOST 11680-76; GOST J474-80)

длиной 50 мм длиной 40 мм длиной 0,5 мм (в виде нитей)длиной . 0,3 мм (в виде нитей)1 17148650 mm long, 40 mm long, 0.5 mm long (in the form of threads) long. 0.3 mm (in the form of threads) 1 171486

10ten

Продолжение табл.1Continuation of table 1

12 2 22 11 11 1112 2 22 11 11 11

10 10 8,5 8,5 8,5 0,1 0,05 0.4 0,4 0,4 100 100 100 100 10010 10 8.5 8.5 8.5 0.1 0.05 0.4 0.4 0.4 100 100 100 100 100

11eleven

11714861171486

Отходы трикотажного хлопчатобумажного полотна длиной 20 ми (ТОСТ 1230-78Отходы вискозног волокна (ТУ-06462-74 )Waste knitted cotton fabric with a length of 20 m (TOAST 1230-78 Viscose fiber waste (TU-06462-74)

длиной 50 мм 50 mm long

длиной 40 мм длиной 0,5 мм ;у1иной Oj3 мм Отходы полиамидного волокна длиной 12 мм (ОСТ 638-84) Отходы полиэфирного волокна40 mm long, 0.5 mm long; 1 mm Oj3 mm Polyamide fiber waste 12 mm long (OST 638-84) Polyester fiber waste

длиной 5 мм5 mm long

(ТУ-0,6-282-82 )(TU-0,6-282-82)

Отходы полиакрил онитрильного волокнаWaste polyacryl onitrile fiber

длиной 35 мм35 mm long

(ОСТ 17-13679 ) Диаминофе нолдигидрохлорид по ТУ МХП 2668-57 . (OST 17-13679) Diaminofenol dihydrochloride according to TU MHP 2668-57.

Магний-цинковыйMagnesium zinc

оксихлорид Гексаметилентетрамин по ТУ 6-0936-707 ,5 7,5 7,5 7,5 Продолжение табл.Гoxychloride Hexamethylenetetramine according to TU 6-0936-707, 5 7,5 7,5 7,5 Continued tab. G

140 140 140 140 140 140140 140 140 140 140 140

0,7 -0,7 0,7 15 15- 15 7,5 7,5 7,5 7,5 7;50.7 -0.7 0.7 15 15- 15 7.5 7.5 7.5 7.5 7; 5

,mm

. о. about

ONON

чО оcho o about

оabout

С1C1

0000

- S- S

VO о УVO o U

fnfn

fofo

о about

ммmm

00 о 0000 about 00

SS

S °S °

и) кi) to

sisi

гч оhch about

ts ечts ech

§ °§ °

- 1Л rj- 1L rj

п оby

«"

f оf o

00 00

оabout

« г"G

ОABOUT

сwith

Г-.G-

оabout

ii

0000

л оl about

оabout

0000

соwith

VDVd

оabout

оabout

00 чо00 cho

VCVC

0000

гg

о about

«"

«м о о"M about o

tMtM

5five

§§

«"

оabout

юYu

1L

э§

АBUT

§§

кto

пP

  ztzt

О ABOUT

5 и5 and

| "

Claims (1)

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая фенолформальдегид .чую смолу резольного типа, рубленый волокнистый наполнитель, гексаметилентетрамин и модификатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эластичности, физико-механических свойств композиции и уменьшения ее маслопоглощения, она в качестве волокнистого наполнителя содержит наполнитель, выбранный из группы, содержащей отходы льняных или хлопчатобумажных тканей, трикотажного кпопчатобумажного полотна, вискозных, полиамидных, полиэфирных и полиакрилонитрильных волокон длиной 0,5-40 мм, и в качестве модификатора - смесь диаминофенолдигидрохлорида, поливинилбутираля и магний цинкового оксихлорида при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:POLYMERIC COMPOSITION, including phenol-formaldehyde. Resole type resin, chopped fibrous filler, hexamethylenetetramine and modifier, characterized in that, in order to increase the elasticity, physicomechanical properties of the composition and reduce its oil absorption, it contains a filler selected from the group as a fibrous filler containing waste linen or cotton fabrics, knitted fabrics, viscose, polyamide, polyester and polyacrylonitrile fibers 0.5-40 mm long , and as a modifier is a mixture of diaminophenol dihydrochloride, polyvinyl butyral and magnesium zinc oxychloride in the following ratio of components, parts by weight: Фенолоформальдегидная смола резольного типа 100Resol 100 phenol-formaldehyde resin Указанный волокнистый наполнитель 80-250The specified fibrous filler 80-250 Гексаметилентетрамин4-10Hexamethylenetetramine 4-10 Диаминофенолдигидрохлорид 0,1-0,8Diaminophenol dihydrochloride 0.1-0.8 Поливинилбутираль'1-10Polyvinyl Butyral'1-10 Магний-цинковый оксихлорид2-20 >Magnesium-zinc oxychloride 2-20> ι 117ι 117
SU833634695A 1983-08-16 1983-08-16 Polymeric composition SU1171486A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833634695A SU1171486A1 (en) 1983-08-16 1983-08-16 Polymeric composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833634695A SU1171486A1 (en) 1983-08-16 1983-08-16 Polymeric composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1171486A1 true SU1171486A1 (en) 1985-08-07

Family

ID=21079030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833634695A SU1171486A1 (en) 1983-08-16 1983-08-16 Polymeric composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1171486A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0737225A4 (en) * 1993-10-13 1996-06-14 Du Pont Polyamide compositions toughened with waste plasticized polyvinylbutyral

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 610845, кл. С 08 L61/i45 1976. Авторское CBHflerejsbCTBo СССР № 770128, кл. С 08 L 61/10, 1979. Авторское cв щeтeльcтвo СССР № 840071, кл. С 08 L 61/10, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0737225A4 (en) * 1993-10-13 1996-06-14 Du Pont Polyamide compositions toughened with waste plasticized polyvinylbutyral

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69312852T2 (en) Process for the production of pitch-based activated carbon fibers
EP0526804A1 (en) Melamine resin prepregs and laminates based on modified resin
DE1445362A1 (en) Process for the preparation of organopolysiloxanes
EP0062179A1 (en) Reinforced products based on textile materials
DE2359966A1 (en) PROCESS FOR THE WATER-REPELLENT EQUIPMENT OF FIBER MATERIALS OF ALL KINDS
DE2254203C3 (en) Process for the production of flame-resistant and melt-resistant phenolic resin threads
DE2447114B2 (en) METHOD FOR GENERATING FIBRILLES
DE3431075A1 (en) ORGANOPOLYSILOXANES WITH SI-TIED HYDROGEN AND SIC-TIED EPOXY GROUPS, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND THE USE OF THESE ORGANOPOLYSILOXANS
SU1171486A1 (en) Polymeric composition
DE2047014A1 (en)
JPS6142555A (en) Novel phenol resin composition
RU2054015C1 (en) Process for finishing carbon fiber for manufacture of polysulfonic carbon plastic material
JPH06322608A (en) Preparation of fiber
AT403804B (en) MODIFIED MELAMINE RESINS AND THE USE THEREOF FOR PRODUCING POST-FORMING LAMINATES
US4115364A (en) Process for producing modified phenolic novolak fibers
US1684755A (en) Synthetic resin fiber board
DE69721649T2 (en) Process aid for a needle felt, a needle felt produced using this process aid and process for its production
AT403051B (en) MODIFIED MELAMINE RESINS AND THE USE THEREOF FOR PRODUCING POST-FORMING LAMINATES
JPS6233351B2 (en)
CH543631A (en) Fluoroglycidyl ethers for treating textiles and other
DE1944652A1 (en) Process for the production of nonwovens
DE2344559C3 (en) Heat and flame resistant papers and processes for their manufacture
JPS6237483B2 (en)
DE852390C (en) Process for refining cellulose hydrate material
DE2331213C3 (en) 2/24/73 Japan 22478-73 Phenolic Resin Threads and Method for Improving the Heat Resistance of Phenolic Resin Threads