SU1169719A1

SU1169719A1 - Аппарат дл перемешивани фаз

Info

Publication number: SU1169719A1
Application number: SU843703041A
Authority: SU
Inventors: Игорь Григорьевич Ларионов; Владимир Владимирович Волков; Станислав Валерианович Земсков
Original assignee: Институт Неорганической Химии Со Ан Ссср
Priority date: 1984-02-20
Filing date: 1984-02-20
Publication date: 1985-07-30

Abstract

1. АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ФАЗ, включающий вертикальный неподвижный корпус, разделенный на секции полками с отверсти ми, центральный вал с насаженными на него лопастными мешалками и привод вращени , отличающийс тем, что, с целью повьппени эффективности использовани рабочего объема путем регулировани длительности прохождени материала и интенсификации прре- мешивани , вал соединен с приводом вращени с возможностью возвратновращательного движени в неодинаковыми углами поворота, обеспечивающими шаговое вращение вила. 2.Аппарат по п. 1, отличающийс тем, что угол между лопаст ми мешалки не превышает суммы углов поворота вала в обе стороны. 3.Аппарат по п. 1,отличающ и и с тем, что отверсти в сосед§ них по высоте полках расположены со смещением относительно друг друга на угол, превышающий угол поворота вала в направлении, обратном шаговому вращению. 4.Аппарат по п. 1, о т л и ч а ющ и и с тем, что он снабжен расположенными на полках между лопаст ми мешалки мелющими телами. Од со VI со

Description

11

Изобретение относитс к химически аппаратам, а точнее к аппаратам с перемешиванием с движущимс слоем материала, непрерывного действи дл проведени процессов химического взаимодействи твердой и газообразно фаз, а также твердой и жидкой фаз, и может быть использовано дл абсорбции , сушки, обжига, экстракции и вышелачивани в цветной металлургии, в химической и пищевой промышленности .

Целью изобретени вл етс повьпиение эффективности рабочего -объема аппарата посредством регулировани длительности прохождени материала и интенсификации перемешивани .

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1.

Аппарат имеет корпус 1, разделенный полками 2 на секции 3, центральньй вал 4 с насаженными на него мешалками 5 с лопаст ми 6, расположенными между собой под углом /з, определ емым количество лопастей, разгру зочные отверсти 7, смещенные на угол csi, мелющие тела 8, штуцеры 9 и 10 дл подачи и выгрузки сыпучих материалов, соответственно, штуцеры 11 и 12 дл ввода и вывода жидких и газообразных реагентов, соответственно , приводное устройство 13, сообщающее центральному валу возвратно-вращательное движение с неравновеликими углами т и V поворота вокруг оси, состо щее из привода вращени 14, жестко св занного с гори .зонтальной осью 15, на которую насажены два сменных ведущих конических зубчатых колеса 16 и 17. Каждое из которых имеет вырезку в форме сегментов с неодинаковым числом срезанных зубьев, при этом одно из них направлено зубь ми вверх, а вырезом вниз, а другое наоборот - вырезом вверх, а зубь ми вниз. Оба колеса поочередно св заны зацеплением с ведомым зубчатым коническим колесом 18, насаженным на центральный вал 4. К нижней стороне полок 2 закреплены теплообменники 19.

192

Аппарат работает следующим образом .

При включении привода вращени 14 ось 15 с зубчатыми колесами 16 и 17 вращаетс в одном направлении, при этом каждое из колес поочередно вступает в зацепление ведомым зубчатым колесом 18, враща его то в одну, то в другую сторону, с неодинаковыми углами поворота г и Ч, обеспечива одновременно крутильные колебани и шаговое вращение вала 4 с мешалками 5 с величиной шага, равной . При непрерывной подаче исходного материала через штуцер 9, им заполн ютс пространства между лопаст ми 6 и кажда порци материала совершает круговые колебательные движени на пол ках 2, продвигаетс к отверстию 7 и через него падает на нижерасположенную полку, разгрузочное отверстие которой смещено на угол ei в направлении , противоположном направлению шагового вращени мешалок 5. При прохождении через аппарат материал перемешиваетс , истираетс , подвергаетс термическому воздействию, взаимодействует с реагентами (твердыми , жидкими, газообразными), непрерывно вводимыми вместе с материалом или отдельно через штуцеры 11 и 12 ив виде готового продукта выводитс из аппарата через штуцер 10. Интенсивность перемешивани регулируетс частотой вращени привода 14, а также величиной углов г и Ч поворота вала путем смены ведущих колес 16 и 17 на колеса с соответствующим числом зубьев. Колесам с большим числом зубьев соответствует больший угол поворота. Скорость транспортировки материала в аппарате регулируетс путем смены одного из ведущих колес 16 и 17 на колесо с соответствующим числом зубьев. Паре колес 16 и 17 с большей.разностью зубьев соответствует больший шаг перемещени лопастей.

Частота колебаний, углы поворота и V вала и шаг перемещени гребков устанавливаютс из .условий обеспечени максимального выхода готового продукта в зависимости от физикохимических свойств материалов, кинетики реакций и требований к конечному продукту.

18

1

Claims

1. АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ФАЗ, включающий вертикальный неподвижный корпус, разделенный на секции полками с отверстиями, центральный вал с насаженными на него лопастными мешалками и привод вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности ис пользования рабочего объема путем регулирования длительности прохождения материала и интенсификации перемешивания, вал соединен с приводом вращения с возможностью возвратновращательного движения в неодинаковыми углами поворота, обеспечивающими шаговое вращение в£па.

2. Аппарат' поп. 1, отличающийся тем, что угол между лопастями мешалки не превышает суммы углов поворота вала в обе стороны.

3. Аппарат поп. 1, отличающий с я тем, что отверстия в соседних по высоте полках расположены со SS смещением относительно друг друга на угол, превышающий угол поворота вала в направлении, обратном шаговому вращению.

4. Аппарат по п. ^отличающийся тем, что он снабжен расположенными на полках между лопастями мешалки мелющими телами.

>

1169719 2