SU1169595A1 - Method of doubling garment parts - Google Patents
Method of doubling garment parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1169595A1 SU1169595A1 SU833613479A SU3613479A SU1169595A1 SU 1169595 A1 SU1169595 A1 SU 1169595A1 SU 833613479 A SU833613479 A SU 833613479A SU 3613479 A SU3613479 A SU 3613479A SU 1169595 A1 SU1169595 A1 SU 1169595A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- garment
- carried out
- speed
- coating
- amount
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
- 229920004936 Lavsan® Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Garments (AREA)
- Outer Garments And Coats (AREA)
Abstract
СПОСОБ ДУБЛИРОВАШ1Я ДЕТАЛЕЙ , например воротников или манжет сорочек путем нанесени сло термопластичного клеевого покрыти на нетканую основу и совдинени по . следней с деталь одежш 1, отличающийс тем, что, с целью снижени сминаемости деталей одежды после стирки, термопластическоеклеевое покрытие нанос т на основу в количестве 9-80 г-/м , при этом используют нетканую основу, состо щую из 90-100% поли9 ирных волокон, а соединение осуществл ют путем нагрева при 120-160С при скорости пере (мещени детали одежды 10-25 м/мин7 A METHOD OF DUBLISHING DETAILS, e.g. collars or cuffs of shirts by applying a layer of thermoplastic adhesive coating on a nonwoven base and matching. The last item is item 1, characterized in that, in order to reduce the creasing of the parts of clothes after washing, a thermoplastic glue coating is applied on the basis in the amount of 9-80 g- / m, while using a non-woven basis consisting of 90-100% poly9 fibers, and the connection is carried out by heating at 120-160 ° C at a transfer speed (of a clothing item of 10-25 m / min7
Description
о со сдabout with cd
соwith
СП Изобретение относитс к швейной промышленности и может быть использовано при изготовлении мужских сор чек и женских блуз. Цель изобретени - снижение сминаемости деталей одежды после стирок . Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу дублировани деталей одежды, например, воротников или манжет сорочек, путем нанесени сло термопластичного клеевого покрыти на нетканую основу и соединени последней с деталью одеж ды, термопластическое клеевое покры тие нанос т на основу в количестве 9-80 г/м, при этом используют нетканую основу, состо щую из. 90-100% полиэфирных волокон, а соединение осуществл ют путем нагр евани при 1 2 160°С при скорости детали одежды 10-25 м/мин. Способ осуществл ют следующим образом. На нетканую основу, состо щую из 90-100% полиэфирных волокон, нанос т при помощи чеистого вала или напьшением термопластическое клеево покрытие в количестве 9-80 г/м. За тем нетканую основу с нанесенным на нее покрытием соедин ют с деталь одежды, соединение осуществл ют путем нагрева при 120-160°С при скорости перемещени детали одежды 10-25 м/мин. Пример 1. На нетканую осно состо щую из 100% полиэфирных волок нанос т при помощи чеистого вала . точечное термопластическое клеевое покрытие из смешанного полиамида в количестве 9 г/м . Затем не.тканую основу с нан зсенным на нее покрытием соедин ют при 120°С с деталью одежды. Скорость перемещени детали одежды 25 м/мин. Нагрев при дублиро вании осуществл ют на паровом или электрическом прессе с изнаночной стороны части воротника или манжет мужских сорочек 6 Пример 2. На нетканую осно ву, со.сто щзгю из 95% полиэфирных во локон и 5% нитроновых или вискозных волокон, нанос т напьшением покрытие в количестве 25 г/м из полиэти лена с точкой разм гчени 100°С.,За тем нетканую основу соедин ют с деталью путем нагрева при 130°С и скорости перемещени детали одежды 17 м/мин. Нагрев, как и в примере 1 , осзтцествл ют на паровом или электрическом прессе с изнаночной стороны части воротника или манжет или планок женских блуз из смесовых тканей или трикотажа. Пример 3. На нетканую основу , состо щую из 90% лавсановых и 10% вискозных волокон, нанос т сплошное покрытие термопластического материала в количестве 80 г/м из полиэфира с точкой разм гчени 120°С. Затем, как и в примере 1, нетканую основу соедин ют с деталью одежды путем нагрева при 60°С и скорости перемещени детали одежды 10 м/мин. Пример 4. На нетканую осно- ву, состо щую из 100% лавсановых волокон , нанос т напылением точечное покрытие из полиэтилена в количестве 50 г/м. Соединение осуществл ют при 160°С и скорости перемещени детали одежды 25 м/мин. П р и м е ,р 5. На нетканую основу , состо щую из 90% лавсановых волокон , аналогично примеру t, нанос т покрытие в количестве 9 г/м. Соединение осуществл ют при 120°С. Скорость перемещени детали одежды равна 25 м/мин. Пример 6. На нетканую основу , состо щую из 100% лавсановых волокон , аналогично примеру 3, нанос т покрытие в количестве 80 г/м. Соединение осуществл ют при 150С и скорости перемещени детали одежды 10 м/мин. Пример 7. Аналогично примеру 2 на основу, состо щую из 100% лавсановых волокон, нанос т покрытие в количестве 60 г/м. Соединение осуществл ют при 200°С и скорости перемещени детали одежды 30 м/мин. Пример 8. Аналогично примеру 3 на основу, состо щую из 100% лавсановых волокон, нанос т покрытие в количестве 60 г/м. Соединение осуществл ют при 300°С и скорости перемещени детали 30 м/мин. Изготовленна таким образом деталь не получает заданной формоустойчивости . Кле ща способность термопластичного покрыти недостаточна и нестабильна . Пример 9. Аналогично примеру 2 на основу нанос т покрытие в количестве 60 г/м. Соединение осу 3 ществл ют при 170С и скорости перемещени детали 27 м/мин. Процент снижени несминаемости после стирки лежит в пределах прототипа. Пример 10. Аналогично примеру 1 на нетканую основу нанос т покрытие в количестве 8 г/м. Соеди нение осуществл ют при 140С и скорости перемещени детали 10 м/мин. Состав нетканой основы - 100% лавса новых волокон. Процент снижени нрХарактеристикиThe invention relates to the apparel industry and can be used in the manufacture of men's garments and women's blouses. The purpose of the invention is to reduce the crushability of garments after washing. This goal is achieved by the fact that, according to the method of duplicating garments, for example, collars or cuffs of shirts, by applying a layer of a thermoplastic adhesive coating on a nonwoven base and joining the latter with a piece of clothing, a thermoplastic adhesive coating is applied on the substrate in an amount of 9-80 g / m, while using a non-woven base consisting of. 90-100% of polyester fibers, and the connection is carried out by heating at 1 2 160 ° С at a speed of a garment detail of 10-25 m / min. The method is carried out as follows. On a non-woven base consisting of 90-100% polyester fibers, a thermoplastic adhesive coating is applied with a cellular roller or by applying a thermoplastic adhesive coating in the amount of 9-80 g / m. Thereafter, the coated nonwoven base is connected to the garment part, the joint is carried out by heating at 120-160 ° C at the speed of moving the garment part 10-25 m / min. Example 1. Non-woven base consisting of 100% polyester fiber is applied using a cellular roller. point thermoplastic adhesive coating of mixed polyamide in the amount of 9 g / m. Then the non-woven base coated on it is bonded at 120 ° C to the garment. The speed of movement of the garment is 25 m / min. Heating during dubbing is carried out on a steam or electric press from the wrong side of a part of the collar or cuffs of men's shirts 6 Example 2. On a non-woven base consisting of 95% polyester fiber and 5% nitronic or viscose fibers, it is applied by pressing. a coating in the amount of 25 g / m of polyethylene with a softening point of 100 ° C. Then the nonwoven base is connected to the part by heating at 130 ° C and the speed of movement of the garment part 17 m / min. Heating, as in Example 1, is tested on a steam or electric press from the wrong side of a part of the collar or cuffs or straps of women's blouses made of blended fabrics or knitwear. Example 3. A non-woven base consisting of 90% polyester and 10% viscose fibers is coated with a continuous coating of a thermoplastic material in an amount of 80 g / m of polyester with a softening point of 120 ° C. Then, as in Example 1, the nonwoven base is connected to the garment part by heating at 60 ° C and the garment movement speed of 10 m / min. Example 4. A non-woven base consisting of 100% lavsan fibers was sprayed with a point coating of 50 g / m of polyethylene. The connection is carried out at 160 ° C and the speed of movement of the garment part at 25 m / min. PRI m e, p 5. A non-woven base consisting of 90% of polyester fibers, similarly to example t, is coated at 9 g / m. The compounding is carried out at 120 ° C. The movement speed of the garment is 25 m / min. Example 6. A non-woven base consisting of 100% lavsan fibers, as in Example 3, is coated at 80 g / m. The connection is carried out at 150 ° C and the speed of movement of the garment part is 10 m / min. Example 7. Analogously to Example 2, a coating in the amount of 60 g / m is applied on a substrate consisting of 100% lavsan fibers. The connection is carried out at 200 ° C and the speed of movement of the garment part at 30 m / min. Example 8. Analogously to Example 3, a coating in the amount of 60 g / m is applied on a substrate consisting of 100% lavsan fibers. The connection is carried out at 300 ° C and the speed of movement of the part is 30 m / min. Manufactured in this way, the part does not receive the specified dimensional stability. The mite ability of the thermoplastic coating is insufficient and unstable. Example 9. Analogously to Example 2, a coating of 60 g / m was applied to the substrate. The spindle 3 connection is at 170 ° C and the movement speed of the part is 27 m / min. The percentage reduction in extremity after washing lies within the prototype. Example 10. Analogously to Example 1, a coating of 8 g / m was applied to a non-woven base. The connection is carried out at 140 ° C and the speed of movement of the part is 10 m / min. The composition of the nonwoven base is 100% lava new fibers. Percent reduction
Количество нанесенного покрыти , г/мThe amount of coating, g / m
Состав нетканой основы ПЭФ, % Температура основы, СThe composition of the nonwoven base PEF,% Base temperature, C
Скорость перемещени детали, м/минPart moving speed, m / min
Несминаемость до стирки, %Kinkability before washing,%
Показатели по примерам, №Indicators for examples No.
.iLLj...L.L..i.V..L...iLLj ... L.L..i.V..L ..
6060
80 6080 60
6060
100 90 100 100 100 100 160 120 150 200 300 170100 90 100 100 100 100 160 120 150 200 300 170
25 25 10 3025 25 10 30
2727
30 5 сминаемости после стирки лежит в пределах прототипа. В таблице представлены сравнитель ные характеристики дублировани детале - , полученных по известному и предлагаемому способам. Предлагаемый способ позвол ет получить формоустойчивые детали сорочек , уменьшить снижение несминаемости изделий после стирки за счет термоусадки и уплотнени основы.30 5 crush after washing lies within the prototype. The table presents the comparative characteristics of duplication of the parts obtained by the known and proposed methods. The proposed method allows one to obtain form-stable parts of shirts, to reduce the decrease in wrinkles of products after washing due to heat shrinkage and compaction of the base.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833613479A SU1169595A1 (en) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Method of doubling garment parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833613479A SU1169595A1 (en) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Method of doubling garment parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1169595A1 true SU1169595A1 (en) | 1985-07-30 |
Family
ID=21071381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833613479A SU1169595A1 (en) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Method of doubling garment parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1169595A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2821331C1 (en) * | 2023-10-05 | 2024-06-21 | Акционерное общество "ФОРТ Технология" | Protective overalls |
-
1983
- 1983-04-11 SU SU833613479A patent/SU1169595A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент GB 1063800, кл. А 41 В 5/00, 1967. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2821331C1 (en) * | 2023-10-05 | 2024-06-21 | Акционерное общество "ФОРТ Технология" | Protective overalls |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1158950C (en) | Wrinkle resisting finish process of shirt wormiam bone | |
| US6579403B2 (en) | Textile products constructed using curable adhesive threadless sewing and processes for producing same | |
| US4201810A (en) | Transferable flocked fiber design material | |
| US3333280A (en) | Interliner | |
| US3032774A (en) | Seamless garment | |
| US2684319A (en) | Method of making fabric | |
| JPH02210006A (en) | Interlining | |
| GB1279210A (en) | Non-woven fibrous material | |
| SU1169595A1 (en) | Method of doubling garment parts | |
| US4670908A (en) | Multi-ply garment component and method of fabrication | |
| US3435463A (en) | Alteration of permanently pressed garments | |
| SE8205401L (en) | PROCEDURE FOR ASSEMBLY OF CONFECTED TEXTILE ON AN ADDITIONAL TEXTILE WITH APPLICATION FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE | |
| US3722000A (en) | Method for reinforcing textile garments with thermosetting films | |
| US2676324A (en) | Collar construction | |
| US4571745A (en) | Multi-ply garment component and method of fabrication | |
| US2083199A (en) | Thermoplastic product and process of making the same | |
| US2483330A (en) | Bonding fabrics | |
| GB906410A (en) | Improvements in or relating to the production of non-woven fabrics suitable for use in stiffening garments | |
| CS224254B1 (en) | Method of producing apparel and like products | |
| JPS5823903A (en) | Stitch product and production thereof | |
| US2120054A (en) | Thermoplastic adhesive and laminated fabric comprising same | |
| EP0853698B1 (en) | Fabrics coated with adhesive dissipable by steam | |
| JPS6312743A (en) | Nonwoven core cloth | |
| JPS6319343B2 (en) | ||
| KR20010091368A (en) | Heat-retaining wrinkled clothing and textile |