SU1167009A1

SU1167009A1 - Rotor of wood-woring machine

Info

Publication number: SU1167009A1
Application number: SU843707548A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Купчинов; Юрий Дмитриевич Баранов; Владимир Анатольевич Шумилин
Original assignee: Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority date: 1984-02-27
Filing date: 1984-02-27
Publication date: 1985-07-15

Abstract

1. СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ , включающий ацетилирование ее уксусньм ангидридом и последующее удаление из древесины избытка уксусного ангидрида и уксусной кислоты путем их химического св зывани , о т л и ч а- . ю щ и й.с тем, что, с целью увеличени формоустойчивости модифицирог ванной древесины, повышени производительности и снижени энергоемкости способа, древесину после ацетилировани пропитьшают путем цикли- , ческого вакуумир6ва1ш при остаточном давлении 5-15 кПа и температуре 10-30 С в течение 40-120 мин смесью этилового спирта и гуанидина, вз тых в соотношении (в мас.%) 100:4-8. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что древесину дл пропитки берут в количестве 0,05- 0,1 об.ч. от объема указанной смеси. (Л1. METHOD FOR MODIFICATION OF WOOD, including acetylation with acetic anhydride and subsequent removal from the wood of excess acetic anhydride and acetic acid by their chemical bonding, o tl and h a-. y and y with the fact that, in order to increase the dimensional stability of modifying wood, increase productivity and reduce the energy intensity of the method, after acetylation, the wood is obtained by cyclic vacuum 6V at a residual pressure of 5-15 kPa and a temperature of 10-30 ° C for 40-120 minutes with a mixture of ethyl alcohol and guanidine, taken in a ratio (in wt.%) 100: 4-8. 2. A method according to claim 1, characterized in that the wood for impregnation is taken in an amount of 0.05-0.1 ob.h. from the volume of the specified mix. (L

Description

о Изобретение относитс к модифика ции древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промьшшенности . Известен способ модификации древ сины, включающий ацетидирование ее уксусным ангидридом, последующее удаление избытков уксусного ангидрида и уксусной кислоты l . Однако данный способ предусматри вает длительную обработку пожаро- и взрывоопасным агентом, что снижает производительность труда и повьшает энергоемкость способа. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ мод фикации древесины, включающий ацети лирование ее уксусным ангидридом и последующее удаление из объема дрересины избытков уксусного-ангидрида и уксусной кислоты путем их химичес кого св зывани 2j . Недостатком данного способа вл етс применение токсичной окиси эти на при 100-120 0. Цель изобретени - увеличение формоустойчивости модифицированной древесины, повышение производительности и снижение энергоемкости спос ба ее получени . Поставленна цель достигаетс те что по способу модифицировани дре весины, включающему ацетилирование ее уксусным ангидридом и последующее удаление из древесины избытка уксусного ангидрида и уксусной кислоты путем их химического св зывани , древесину после ацетилировани пропитывают путем циклического вакуумировани при остаточном давлении 5-15 кПа и температуре 10ЗОс в течение 40-120 мин смесью эт лового спирта и гуанидина, вз тых в соотношении (в мае.%)100:4-8, а отно ние объема древесины к объему пропи ваемой смеси составл ет 0,05-0,1. Функциональное свойство гуанидина заключаетс в св зывании сорбированных клеточной системой древесины молекул уксусной кислоты в ацетат -гуанидини . Этиловый спирт достаточно хорошо раствор ет одновременно ацетат гуани дини , гуанидин и уксусный ангидрид. П р и м е р ы 1-5. Заготовки древесины березы помещали в автоклав и термообрабатывали уксусным ангидридом при 120 С .в течение 30 мин. По окончании ацетилировани уксусный ангидрид откачивали и пропитывали Ьревесину путем вакуумировани смесью этилового спирта и гуанидина, вз тых в массовом соотношении 100:(4-8), при 10-30°С и остаточном давлении 5-15 кПа. При пропитке древесины ее вначале вакуумировали до требуемого остаточного давлени в течение 5 мин, затем подавали в автоклав указанную смесь и вьщерживали также 5 мин. Далее смесь откачивали и древесину вновь вакуумировали. Такой циклический процесс повтор ли в течение 40- 120 мин. При пропитке древесину брали в количестве 0,05-0,1 об.ч. от объема смеси этилового спирта и гуанидина . Режимы пропитки приведены в табл. 1, формоустойчивость пропитанной древесины - в табл. 2. Предлагаемый способ модификации древесины позвол ет получить материал , формоустойчивость которого по сравнению с прототипом вьш1е в тангенциальном направлении на 25-50%, в радиальном направлении на 30-:55%о Способ позвол ет сократить суммарное врем модификации по сравнению с аналогом на 80-360 мин по сравнению с прото-, типом на 80-12 мин, что повышает производительность труда. Температура обработки после ацетилировани по предлагаемому способу ниже на 90 С, чем по прототипу. Это понижает энергоемкость способа.o The invention relates to the modification of wood and can be used in the woodworking industry. There is a method of modifying wood, including acetizing with acetic anhydride, subsequent removal of excess acetic anhydride and acetic acid l. However, this method provides for long-term treatment with a flammable and explosive agent, which reduces labor productivity and increases the energy intensity of the method. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is the mode of wood fication, including acetic anhydride acetone and subsequent removal of acetic anhydride and acetic acid excess from the volume of dreresina by their chemical bonding 2j. The disadvantage of this method is the use of these toxic oxides at 100-120 0. The purpose of the invention is to increase the dimensional stability of the modified wood, increase productivity and reduce the energy intensity of the method of its production. The goal is achieved by the method of modifying wood, including acetylation with acetic anhydride and subsequent removal from the wood of excess acetic anhydride and acetic acid by chemical bonding, after acetylation, the wood is impregnated by cyclic vacuuming at a residual pressure of 5–15 kPa and 5–15 kPa and a temperature of 5–15 kPa. for 40-120 minutes with a mixture of ethanol and guanidine, taken in a ratio (in may.%) 100: 4-8, and the ratio of the volume of wood to the volume of the mixture being grown is 0.05-0.1. The functional property of guanidine is the binding of acetic acid molecules to α-guanidine acetate sorbed by the wood system. Ethyl alcohol sufficiently dissolves guanidine acetate, guanidine, and acetic anhydride simultaneously. EXAMPLE 1-5. Birch wood blanks were placed in an autoclave and heat treated with acetic anhydride at 120 ° C. for 30 minutes. At the end of the acetylation, acetic anhydride was pumped out and impregnated the wood by evacuating with a mixture of ethyl alcohol and guanidine, taken in a weight ratio of 100: (4-8), at 10-30 ° C and a residual pressure of 5-15 kPa. When wood was impregnated, it was first evacuated to the required residual pressure for 5 minutes, then the mixture was fed into the autoclave and held also for 5 minutes. Next, the mixture was pumped out and the wood was again evacuated. This cyclic process was repeated for 40-120 minutes. When impregnated, wood was taken in an amount of 0.05-0.1 ob.h. from the volume of a mixture of ethyl alcohol and guanidine. Modes of impregnation are given in table. 1, dimensional stability of impregnated wood - in Table. 2. The proposed method of wood modification allows to obtain a material whose dimensional stability compared with the prototype is higher in the tangential direction by 25-50%, in the radial direction by 30-: 55% o The method allows to reduce the total modification time compared with the analog by 80 -360 min compared to the proto-type for 80-12 min, which increases productivity. The treatment temperature after acetylation of the proposed method is lower by 90 ° C than that of the prototype. This reduces the energy intensity of the method.

Таблица tTable t

Соотношение этилового спирта и гуа100:2 нидина Температура обработки , °С 100-120 Давление обработки , кПа Соотношение объема обрабатываемой древесины и обра100:6 100:8 100:10 00:4Ratio of ethyl alcohol and gua100: 2 nidine Treatment temperature, ° C 100-120 Treatment pressure, kPa Ratio of the volume of treated wood and form100: 6 100: 8 100: 10 00: 4

Claims

1. METHOD FOR MODIFICATION OF WOOD, including acetylation of its acetic acid: acetic anhydride and subsequent removal of excess acetic anhydride and acetic acid from the wood by chemical bonding, about t and h a -. The reason for this is that, in order to increase the form stability of the modified wood, increase productivity and reduce the energy intensity of the method, the wood after acetylation is impregnated by cycling. vacuum evacuation at a residual pressure of 5-15 kPa and a temperature of 10-30 C for 40-120 min with a mixture of ethyl alcohol and guanidine, taken in the ratio (in wt.%) 100: 4-8.

2. The method according to p. 1, characterized in that the wood for impregnation is taken in an amount of 0.050.1 vol.h. by volume of said mixture.

SU. .. 1167009

1 1167009 2