SU1164276A1

SU1164276A1 - Method of heating open-hearth furnace

Info

Publication number: SU1164276A1
Application number: SU843694846A
Authority: SU
Inventors: Игорь Константинович Борщевский; Игорь Михайлович Рожков; Василий Михайлович Тарасов; Александр Андреевич Алымов; Валерий Федорович Чирихин; Виктор Григорьевич Красильников; Евгений Алексеевич Нечаев; Леонид Михайлович Васильев; Юрий Георгиевич Черневский
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date: 1984-01-30
Filing date: 1984-01-30
Publication date: 1985-06-30

Abstract

СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ, включающий сжигание природного газа,в регенеративном воздухе в рабочем пространстве печи, отличающийс тем,что, с целью снижени расхода топлива и жидкого чугуна, а также повьшени производительности печи, часть природного газа в количестве 1/60-1/70 расхода регенеративного воздуха сжигают в потоке регенеративного воздуха перед рабочим пространством печи, а остальную часть - в ее рабочем пространстве. (ЛA method of heating a martenovskoy furnace, including burning natural gas in regenerative air in the working space of the furnace, characterized in that, in order to reduce fuel and liquid iron consumption, as well as to increase the productivity of the furnace, part of natural gas in the amount of 1 / 60-1 / 70 Regenerative air consumption is burned in the regenerative air flow in front of the furnace working space, and the rest is burned in its working space. (L

Description

ш.sh.

IsDIsd

bjbj

ОдOd

1 one

Изобретение относитс к черной металлургии, а именно кспособам отоплени мартеновских печей.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to methods for heating open-hearth furnaces.

Цель изобретени - снижение расхода топлива.и жидкого чугуна, а также повьш1ение производительности печи.The purpose of the invention is to reduce fuel consumption and liquid iron, as well as to increase furnace productivity.

Указанный способ опробован на 600-тонной Мартеновской печи. Печь отапливали смесью природного газа и мазута, В отдельные периоды плавки общий расход природного газа (в соответствии с теплотехнической инструкцией) измен ли от 2,4 доThis method was tested on a 600-ton open-hearth furnace. The furnace was heated with a mixture of natural gas and fuel oil. During certain periods of melting, the total consumption of natural gas (in accordance with thermal engineering instructions) was changed from 2.4 to

4.7тыс. , мазута от 0,5 до4.7tys. , fuel oil from 0.5 to

1.8т/ч и регенеративногб воздуха от 50 до 80 тыс.. Дл улучшени радиационных характеристик1.8t / h and regenerative air from 50 to 80 thousand. To improve the radiation characteristics

- факела природный газ в количестве 600-1600 м/ч сжигали в первой по ходу потока регенеративного воздуха точке, расположенной в вертикальном канале печи. Опробован также режим без подачи природного газа в вертикальный канал.- torch natural gas in the amount of 600-1600 m / h was burned at the first point along the course of the regenerative air flow, located in the vertical channel of the furnace. Also tested mode without the supply of natural gas in the vertical channel.

Полученные характеристики работы печи сведены в таблицу.The obtained characteristics of the furnace are tabulated.

Из представленных данных видно, что оптимальным с точки зрени повьшени пирометрической.температуры факела вл етс объемное отношение расхода природного газа, сжигаемого в вертикальном канале печи к расходу регенеративного воздуха 1/60-1/70. Снижение этого отношени ниже 1/60 не приводит к повьшению пирометрической температуры факела . При увеличении указанного отношени наблюдаетс существенное снижение пирометрической температу4276 2From the presented data it is clear that from the point of view of the pyrometric temperature. The flame temperature is the volume ratio of the consumption of natural gas combusted in the vertical channel of the furnace to the consumption of regenerative air 1 / 60-1 / 70. Lowering this ratio below 1/60 does not lead to a rise in the pyrometric temperature of the torch. With an increase in this ratio, a significant decrease in the pyrometric temperature is observed. 4276 2

ры факела. Особенно низкий уровень эта температура имеет при работе по известному способу, т.е. когда природный газ в вертикальный канал 5 S подаетс .ry a torch. This temperature is especially low when operating in a known manner, i.e. when natural gas is fed into the vertical channel 5 S.

П р и м е р . В 600-тонную мартеновскую печь загружали в среднем 315 т скрапа и 320 т жидкого чугуна . Общий расход природного газа, в соответствии с теплотехнической инструкцией, измен ли ,по периодам плавки от 2,4 до 4,7 тыс. , мазута от 0,5 до 1,8 т/ч и регенеративного воздуха от 50 до 80 тыс,, Через горелки, установленные в вертикальных каналах, подавали природный газ при его объемном отношении к расходу регенеративного воздуха 1/65. При зтом в зависимости от расхода регенеративного воздуха количество природного газа, подаваемого в указанные горелки, измен ли от 750 до 1250 м/ч. На соответствующее количество уменьшали расход природного газа, подаваемого в торцовые горелки, установленные в головках печи. Пирометрическа температура факела при работе по предлагаемому способу в среднем за плавку колебалась от 1800 до 1815С. По указанному режиму на печи проведено 70 плавок. Повьш1ение пирометрической температуры факела улучшило теплообмен в рабочем пространстве печи,, -что позволило снизить расход условного топлива на 8 кг/т, жидкого чугуна на 10 кг/т стали и сократить продолжительность плав- ки на 15 мин.PRI me R. An average of 315 tons of scrap and 320 tons of liquid iron were loaded into a 600-ton open-hearth furnace. The total consumption of natural gas, in accordance with the heat engineering instruction, varied, for periods of melting from 2.4 to 4.7 thousand, fuel oil from 0.5 to 1.8 t / h and regenerative air from 50 to 80 thousand, Through the burners installed in the vertical channels, natural gas was supplied with its volume ratio to the consumption of regenerative air 1/65. At the same time, depending on the consumption of regenerative air, the amount of natural gas supplied to these burners was varied from 750 to 1250 m / h. The consumption of natural gas supplied to the end burners installed in the furnace heads was reduced by an appropriate amount. The pyrometric temperature of the torch when working on the proposed method on average for smelting ranged from 1800 to 1815C. According to the specified mode, 70 heats were held on the furnace. Increasing the pyrometric temperature of the flame improved heat exchange in the furnace working space, which made it possible to reduce the consumption of reference fuel by 8 kg / t, liquid iron by 10 kg / t of steel, and to reduce the duration of melting by 15 minutes.

Расход природного газа в вертикальный канал, при расходе регенеративного воздуха , Consumption of natural gas in the vertical channel, at the consumption of regenerative air,

50000 60000 70000 8000050,000 60,000 70,000 80,000

Пирометрическа температура факела, С, при расходе регенеративного воздуха, Pyrometric temperature of the torch, C, at the flow rate of regenerative air,

Claims

METHOD FOR HEATING THE MARTIN FURNACE, including burning natural gas. In regenerative air in the working space of the furnace, characterized in that, in order to reduce fuel and liquid iron consumption, as well as increase the productivity of the furnace, part of the natural gas in the amount of 1 / 60-1 / 70 the flow rate of regenerative air is burned in a flow of regenerative air in front of the working space of the furnace, and the rest is in its working space.

>