[go: up one dir, main page]

SU1162510A1 - Apparatus for classification of loose materials - Google Patents

Apparatus for classification of loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1162510A1
SU1162510A1 SU843687914A SU3687914A SU1162510A1 SU 1162510 A1 SU1162510 A1 SU 1162510A1 SU 843687914 A SU843687914 A SU 843687914A SU 3687914 A SU3687914 A SU 3687914A SU 1162510 A1 SU1162510 A1 SU 1162510A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
classification
sieve
unloading
screen cloth
Prior art date
Application number
SU843687914A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Барабан
Юрий Иванович Никитин
Семен Моисеевич Уман
Александр Наумович Бакаленко
Геннадий Давыдович Сарховский
Алексей Гаврилович Бруква
Нина Александровна Агаева
Альберт Тигранович Саркисян
Анатолий Афанасьевич Онипко
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Полтавский Завод Искусственных Алмазов И Алмазного Инструмента Им.50-Летия Ссср
Ереванское Производственное Объединение "Алмаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср, Полтавский Завод Искусственных Алмазов И Алмазного Инструмента Им.50-Летия Ссср, Ереванское Производственное Объединение "Алмаз" filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority to SU843687914A priority Critical patent/SU1162510A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1162510A1 publication Critical patent/SU1162510A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее рассеивающий блок с ситовым полотном, под которым установлены сопло на эластичном патрубке, магистрали дл  подвода и отвода воздуха, приспособление дл  разгрузки мелкой фракции и привод дл  перемещени  сопла в плоскости, параллельной ситовому полотну, бункер .исходного продукта и приспособление дл  разгрузки крупной фракции, установленные над ситовым полотном, отличающ-еес  тем, что, с целью повышени  качества классификации путем более стабильного движени  сопла, оно снабжено упорами-отражател ми , установленными вокруг сопСО ла.1. DEVICE FOR CLASSIFICATION OF OUTSIDE MATERIALS, including a scattering unit with a screen cloth, under which a nozzle is installed on an elastic pipe, a line for supplying and discharging air, a device for discharging fines and an actuator for moving the nozzle in a plane parallel to the screen, the bunker. product and device for unloading coarse fraction mounted above the screening cloth, characterized in that, in order to improve the quality of the classification by more stable movement of the nozzle, it It provided with abutments-reflectors mounted around CAS la.

Description

2. чаю ление Устройство по п. 1, о т л и - выполнено в виде патрубка,-установщеес  тем, что приспособ дл  разгрузки крупной фракции 1162510 ленного от ситового полотна на рассто нии 0,15 - 0,25 диаметра патрубка.2. tea The device according to claim 1, is made in the form of a pipe, which is adapted to unload the coarse fraction 1162510 from the sieve cloth at a distance of 0.15-0.25 of the diameter of the pipe.

Изобретение относитс  к области классификации мелкодисперсных материалов по размерам. Цель изобретени  - повышение качества классификации путем более ст бильного движени  сопла. На чертеже схематически показано предлагаемое устройство. Устройство включает блок 1 с ситом 2 и центрально расположенным соплом 3, установленным на гибком эластичном патрубке 4, закрепленном на магистрали 5 подачи воздуха, пит щий трубопровод 6, соедин ющий блок с бункером 7 исходного продукта, ра грузочный трубопровод 8, соедин ющий блок 1 со сборником 9 надситовой (крупной )фракции, отвод щий трубопровод 10, соедин ющий блок 1 со сборником.11 подситовой (мелкой) фракции. На питающем, разгрузочном и отвод щем трубопроводах установле ны клапаны 12 - 14, св занные с сис темой управлени . Блок 1 закреплен на щатунном зве не 15 шарнирного параллелограмма, именщего привод 16. Внутри блока i установлены упоры-отражатели 17, разгрузочный трубопровод 8 снабжен патрубком 18, установленным на рассто нии Ь над поверхностью ситового полотна 2, причем Ь 0,15 - 0,25с1, где d- диаметр отверсти  в патрубке . Указанный диапазон значений рассто ни  h определ етс  из следующих соображений. Максимальна  величина Ь должна быть такой, чтобы скорость воздушного потока в зазоре между патрубком и ситом была не менее. чем в патрубке. Из этого услови  сле jfji дует: --г-- Jfjli , откуда ,25d. Кроме того, значительное уменьшение зазора между патрубком и ситом с целью увеличени  скорости воздуха в зазоре нецелесообразно, так как .при малом зазоре слой классифицируемого материала, наход щегос  на сите, перекрывает отверстие патрубка И затрудн ет выгрузку. Поэтому диапазон значений указанного рассто ни  предлагаетс  0,15 - 0,25d. Оптимальность указанного диапазона проверена экспериментально; Установка работает следующим образом . При работающем непрерывно приводе 16 и непрерывной подаче воздуха в трубопровод 5 по сигналу системы управлени  клапанами клапан 12 открываетс  и после Ьодачи через него на сито из бункера 7 порции исходного материала закрываетс . ПорциоАна  подача предохран ет сито от перегрузки излишним материалом и способствует качественному рассеву. Благодар  тому, что блок 1 укреплен на шатунном звене 15 механизма шарнирного параллелограмма , он совершает поступательное движение по круговой траектории в плоскости, параллельной ситовому полотну. Вследствие того, что собственна  частота колебаний упруго-массовой системы сопло 3 гибкий эластичный патрубок 4 выбрана близкой к частоте круговых поступательных движени  звена 15, сопло 3 приобретает тенденцию к движению по круговой траектории с радиусом, большим , чем радиус кривошипных звеньев механизма, и достаточным дл  того, чтобы обеспечить обдув вытекающей из сопла струей воздуха наиболее удаленных зон ситового полотна. Однако при осуществлении этой тенденции сопло периодически сталкиваетс  с упорами-отражател ми 17. Упругое взаимодействие с последними вносит возмущени  в круговую траекторию сопла и, в конечном счете, обуславливает движени  сопла по сложной траектории , обеспечиванлцей продувку всех зон ситового полотна истекающей из ропла струей воздуха. При открытом клапане 14 стру  воздуха, истекаю3 The invention relates to the field of classification of fine materials by size. The purpose of the invention is to improve the quality of classification by more stable movement of the nozzle. The drawing schematically shows the proposed device. The device includes a unit 1 with a sieve 2 and a centrally located nozzle 3 mounted on a flexible elastic pipe 4 fixed on the air supply line 5, feeding pipe 6, connecting the unit to the hopper 7 of the original product, connecting pipe 8, connecting the unit 1 with collector 9, a suction (coarse) fraction, a discharge pipe 10, connecting unit 1 with a collector. 11 of a subsite (fine) fraction. Valves 12-14, connected to the control system, are installed on the supply, unloading and discharge pipelines. The block 1 is mounted on a not 15 articulated parallelogram linking the actuator 16. Inside the block i, there are stops-reflectors 17, the discharge pipe 8 is equipped with a nozzle 18 installed at a distance b above the surface of the sieve cloth 2, b. 25с1, where d is the diameter of the hole in the nozzle. The specified range of distance values h is determined from the following considerations. The maximum value of b should be such that the speed of the air flow in the gap between the nozzle and the sieve is not less. than in the socket. From this condition the following jfji blows: - r-- Jfjli, whence, 25d. In addition, a significant reduction in the gap between the nozzle and the sieve in order to increase the air velocity in the gap is impractical, since with a small gap the layer of classified material on the sieve closes the opening of the nozzle And makes unloading difficult. Therefore, the range of values for the specified distance is 0.15-0.25 d. The optimality of the specified range has been verified experimentally; The installation works as follows. When the actuator 16 is running continuously and the air is continuously supplied to the pipeline 5 by a signal from the valve control system, the valve 12 is opened and, after flowing through it to the sieve from the bunker 7, portions of the starting material are closed. Portion feed prevents the strainer from being overloaded with excess material and promotes good sieving. Due to the fact that block 1 is fixed on the connecting rod link 15 of the mechanism of the articulated parallelogram, it performs translational motion along a circular trajectory in a plane parallel to the sieve fabric. Due to the fact that the natural frequency of oscillations of the elastic-mass system of the nozzle 3, the flexible elastic nozzle 4 is chosen close to the frequency of the circular translational motion of the link 15, the nozzle 3 acquires a tendency to move along a circular trajectory with a radius greater than the radius of the crank links of the mechanism, and sufficient for in order to provide airflow resulting from the nozzle with a stream of air from the outermost zones of the sieve cloth. However, when this tendency is implemented, the nozzle periodically encounters stop-reflectors 17. Elastic interaction with the latter introduces perturbations into the circular trajectory of the nozzle and, ultimately, causes the nozzle to move along a complex trajectory, ensuring that all zones of the sieve cloth are blown out of the air flow from the rotor. When the valve is open, the airflow is 14, expire3

ща  из сопла 3 за счет инерции истечени , продувает участок ситового полотна, под которым в данньш момент находитс  сопло, взвешива  некоторую часть материала, наход щегос  на сите, В следующий момент вслед ствие описанного характера движени  сопла продуваетс  соседний участок сита., воздух же, наход щийс  над ситом , выходит через ранее продутьш участок сита, осуществл   при этом транспортировку через этот участок мелкой фракции порощка, наход щейс  во взвешенном состо нии над ситом. Мелка  (подситова  фракци  порошка накапливаетс  в сборнике 11, над ситом накапливаетс  крупна  фракци  порошка.Due to the outflow inertia of the nozzle 3, it blows a portion of the sieve cloth under which the nozzle is at the moment, weighing some of the material on the sieve. In the next moment, due to the described movement of the nozzle, the adjacent portion of the sieve is blown. above the sieve, exits through the previously purged area of the sieve, while transporting through this section of the fine fraction a powder that is suspended in the sieve. Small (the poditic fraction of the powder accumulates in the collector 11, a large fraction of the powder accumulates above the sieve.

По истечении промежутка времени, достаточного дл  рассева поданной порции классифицируемого материала, по сигналу системы управлени  клапан 14закрываетс , клапан 13 от крываетс . При этом накопивша с  на сите крупна  (надситова  } фракци  транспортируетс  в сборник 9.After a period of time sufficient for sieving of the supplied portion of the classified material, the valve 14 is closed by a signal from the control system, the valve 13 is opened. At the same time, the accumulated volume on the large screen is large (the nadsite} fraction is transported to collection 9.

После истечени  времени,-необходимого дл  полной выгрузки надситовой фракции, система управлени  ; клапанами выдает сигналы на открытие - закрытие клапана12, закрытие After the expiration of the time required for full unloading of the oversize fraction, the control system; valves gives signals for opening - closing valve 12, closing

.клапана ГЗ, открытие клапана 14..GZ valve, valve opening 14.

625104625104

Цикл рассева повтор етс  аналогично описанному.The sieving cycle is repeated as described.

Предлагаемое устройство сочетает преимущества устройств непрерывного J действи  (механизаци  процесса, отсутствие ручного труда ) с возможностью достижени  высокого качества классификации при достаточной производительности процесса. При этом достижение высокого качества классификации обеспечиваетс  путем установки блока рассева на шатунйом звене механизма шарнирного параллелограм ма, что в сочетании с применением упоров отражателей обуславливает стабильное движение сопла с обдувом всех зон ситового полотна, не завис щее от сил реакции вытекающей из сопла струи воздуха, что дает возможность уменьшить количество используемого воздуха, повысить тем самым размерную стойкость сита и исключить переизмельчение расклассифицированного материала при его транспортировке по трубопроводам в сборники; применением патрубка, установленного на магистрали разгрузки над ситом на рассто нии Ь (0,15 - 0,25)с/, где с - диаметр патрубка-, обеспечивающего надежную разгрузку надситового продукта с одновременным исключением возможности заноса в сборник крупной фракции мелкого продукта.The proposed device combines the advantages of continuous J operation devices (mechanization of the process, lack of manual labor) with the possibility of achieving high quality classification with sufficient process performance. At the same time, a high quality classification is achieved by installing a sieving unit on a connecting rod linking mechanism of a hinge parallelogram, which, combined with the use of reflectors' stops, causes a stable movement of the nozzle to blow all areas of the sieve cloth, independent of the reaction forces of the air stream flowing out of the nozzle, which makes it possible to reduce the amount of air used, thereby increasing the dimensional resistance of the sieve and eliminate overgrinding of the classified material during its transport irovke by pipeline to collections; using a nozzle installed on the unloading main above the sieve at a distance of b (0.15 - 0.25) s /, where c is the diameter of the nozzle, ensuring reliable unloading of the oversize product while excluding the possibility of entering the large fraction of the small product into the collection.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее рассеивающий блок с ситовым полотном, под которым установлены сопло на эластичном патрубке, магистрали для подвода и отвода воздуха, приспособление для разгрузки мелкой фракции и привод для перемещения сопла в плоскости, параллельной ситовому полотну, бункер исходного продукта и приспособление для разгрузки крупной фракции, установленные над ситовым полотном, отличающ-ееся тем, что, с целью повышения качества классификации путем более стабильного движения сопла, оно снабжено упорами-отражателями, установленными вокруг сопла.1. DEVICE FOR CLASSIFICATION OF BULK MATERIALS, including a scattering unit with a screen cloth, under which a nozzle is mounted on an elastic pipe, lines for supplying and removing air, a device for unloading fine particles and a drive for moving the nozzle in a plane parallel to the screen cloth, the hopper of the initial product and a device for unloading a large fraction, installed above the screen cloth, characterized in that, in order to improve the quality of classification by more stable movement of the nozzle, it is equipped with Stops on reflectors mounted around the nozzle. , SU ,,. 1162510 ιψι, SU ,,. 1162510 ιψι 2. Устройство по π. 1, о т л и - выполнено в виде патрубка,-установчающееся тем, что приспособ- ленного от ситового полотна на расление для разгрузки крупной фракции стоянии 0,15 - 0,25 диаметра патрубка.2. The device according to π. 1, about l and - it is made in the form of a branch pipe, which is installed in that adapted from the screen cloth for separation for unloading a large fraction of the standing of 0.15 - 0.25 diameter of the branch pipe.
SU843687914A 1984-01-10 1984-01-10 Apparatus for classification of loose materials SU1162510A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843687914A SU1162510A1 (en) 1984-01-10 1984-01-10 Apparatus for classification of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843687914A SU1162510A1 (en) 1984-01-10 1984-01-10 Apparatus for classification of loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1162510A1 true SU1162510A1 (en) 1985-06-23

Family

ID=21098722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843687914A SU1162510A1 (en) 1984-01-10 1984-01-10 Apparatus for classification of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1162510A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2721676C2 (en) * 2016-01-22 2020-05-21 Кадан Ламор Separating device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 778820, кл. В 07 В 4/08, 1976-. Авторское.свидетельство СССР № 893274, кл. В 07 В 4/08, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2721676C2 (en) * 2016-01-22 2020-05-21 Кадан Ламор Separating device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3441134A (en) Pneumatic separator and bulk solids feeder
US2713977A (en) Milling apparatus for grains and other materials
JPS6238280A (en) Air classification of cement and despersion type air classifier
US4950388A (en) Separation of mixtures in a wind tunnel
US4563269A (en) Classifier
AU600195B2 (en) Apparatus for preparing samples from a flow of bulk material
US4300921A (en) Apparatus and method for removing finely divided solids from gases
CA1110210A (en) Method and apparatus for low-dust discharge of particulate material through a nozzle
SU1162510A1 (en) Apparatus for classification of loose materials
CN106269513A (en) Grain pneumatic separation vibrating screen
US4277263A (en) Air and rock particle separator with spiral deflectors
US2044628A (en) Treating coal, ore, grain, and similar materials
HU198862B (en) Mantle screen device for sorting granules advantageously in size range of 20-300 micrometers
US3667601A (en) Apparatus for the dry separation of granular materials
US5354467A (en) Sieve bend
CN217802681U (en) Aggregate sieving mechanism is used in cable material production
US2513960A (en) Movable deck pneumatic coal cleaner
GB791520A (en) Improvements in and relating to the wet screening of solid particles and apparatus therefor
US5586660A (en) Process and apparatus for screening a stream of bulk material
US2759614A (en) Anti-clogging device
US1850756A (en) Separation of powdered or granular material, especially coal
SU1088815A1 (en) Screen for wet loose materials
SU1687306A1 (en) Sieving device
SU1002051A1 (en) Air classifier
RU2134618C1 (en) Hydraulic screen