SU1162510A1 - Apparatus for classification of loose materials - Google Patents
Apparatus for classification of loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1162510A1 SU1162510A1 SU843687914A SU3687914A SU1162510A1 SU 1162510 A1 SU1162510 A1 SU 1162510A1 SU 843687914 A SU843687914 A SU 843687914A SU 3687914 A SU3687914 A SU 3687914A SU 1162510 A1 SU1162510 A1 SU 1162510A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- classification
- sieve
- unloading
- screen cloth
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 210000003918 fraction a Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее рассеивающий блок с ситовым полотном, под которым установлены сопло на эластичном патрубке, магистрали дл подвода и отвода воздуха, приспособление дл разгрузки мелкой фракции и привод дл перемещени сопла в плоскости, параллельной ситовому полотну, бункер .исходного продукта и приспособление дл разгрузки крупной фракции, установленные над ситовым полотном, отличающ-еес тем, что, с целью повышени качества классификации путем более стабильного движени сопла, оно снабжено упорами-отражател ми , установленными вокруг сопСО ла.1. DEVICE FOR CLASSIFICATION OF OUTSIDE MATERIALS, including a scattering unit with a screen cloth, under which a nozzle is installed on an elastic pipe, a line for supplying and discharging air, a device for discharging fines and an actuator for moving the nozzle in a plane parallel to the screen, the bunker. product and device for unloading coarse fraction mounted above the screening cloth, characterized in that, in order to improve the quality of the classification by more stable movement of the nozzle, it It provided with abutments-reflectors mounted around CAS la.
Description
2. чаю ление Устройство по п. 1, о т л и - выполнено в виде патрубка,-установщеес тем, что приспособ дл разгрузки крупной фракции 1162510 ленного от ситового полотна на рассто нии 0,15 - 0,25 диаметра патрубка.2. tea The device according to claim 1, is made in the form of a pipe, which is adapted to unload the coarse fraction 1162510 from the sieve cloth at a distance of 0.15-0.25 of the diameter of the pipe.
Изобретение относитс к области классификации мелкодисперсных материалов по размерам. Цель изобретени - повышение качества классификации путем более ст бильного движени сопла. На чертеже схематически показано предлагаемое устройство. Устройство включает блок 1 с ситом 2 и центрально расположенным соплом 3, установленным на гибком эластичном патрубке 4, закрепленном на магистрали 5 подачи воздуха, пит щий трубопровод 6, соедин ющий блок с бункером 7 исходного продукта, ра грузочный трубопровод 8, соедин ющий блок 1 со сборником 9 надситовой (крупной )фракции, отвод щий трубопровод 10, соедин ющий блок 1 со сборником.11 подситовой (мелкой) фракции. На питающем, разгрузочном и отвод щем трубопроводах установле ны клапаны 12 - 14, св занные с сис темой управлени . Блок 1 закреплен на щатунном зве не 15 шарнирного параллелограмма, именщего привод 16. Внутри блока i установлены упоры-отражатели 17, разгрузочный трубопровод 8 снабжен патрубком 18, установленным на рассто нии Ь над поверхностью ситового полотна 2, причем Ь 0,15 - 0,25с1, где d- диаметр отверсти в патрубке . Указанный диапазон значений рассто ни h определ етс из следующих соображений. Максимальна величина Ь должна быть такой, чтобы скорость воздушного потока в зазоре между патрубком и ситом была не менее. чем в патрубке. Из этого услови сле jfji дует: --г-- Jfjli , откуда ,25d. Кроме того, значительное уменьшение зазора между патрубком и ситом с целью увеличени скорости воздуха в зазоре нецелесообразно, так как .при малом зазоре слой классифицируемого материала, наход щегос на сите, перекрывает отверстие патрубка И затрудн ет выгрузку. Поэтому диапазон значений указанного рассто ни предлагаетс 0,15 - 0,25d. Оптимальность указанного диапазона проверена экспериментально; Установка работает следующим образом . При работающем непрерывно приводе 16 и непрерывной подаче воздуха в трубопровод 5 по сигналу системы управлени клапанами клапан 12 открываетс и после Ьодачи через него на сито из бункера 7 порции исходного материала закрываетс . ПорциоАна подача предохран ет сито от перегрузки излишним материалом и способствует качественному рассеву. Благодар тому, что блок 1 укреплен на шатунном звене 15 механизма шарнирного параллелограмма , он совершает поступательное движение по круговой траектории в плоскости, параллельной ситовому полотну. Вследствие того, что собственна частота колебаний упруго-массовой системы сопло 3 гибкий эластичный патрубок 4 выбрана близкой к частоте круговых поступательных движени звена 15, сопло 3 приобретает тенденцию к движению по круговой траектории с радиусом, большим , чем радиус кривошипных звеньев механизма, и достаточным дл того, чтобы обеспечить обдув вытекающей из сопла струей воздуха наиболее удаленных зон ситового полотна. Однако при осуществлении этой тенденции сопло периодически сталкиваетс с упорами-отражател ми 17. Упругое взаимодействие с последними вносит возмущени в круговую траекторию сопла и, в конечном счете, обуславливает движени сопла по сложной траектории , обеспечиванлцей продувку всех зон ситового полотна истекающей из ропла струей воздуха. При открытом клапане 14 стру воздуха, истекаю3 The invention relates to the field of classification of fine materials by size. The purpose of the invention is to improve the quality of classification by more stable movement of the nozzle. The drawing schematically shows the proposed device. The device includes a unit 1 with a sieve 2 and a centrally located nozzle 3 mounted on a flexible elastic pipe 4 fixed on the air supply line 5, feeding pipe 6, connecting the unit to the hopper 7 of the original product, connecting pipe 8, connecting the unit 1 with collector 9, a suction (coarse) fraction, a discharge pipe 10, connecting unit 1 with a collector. 11 of a subsite (fine) fraction. Valves 12-14, connected to the control system, are installed on the supply, unloading and discharge pipelines. The block 1 is mounted on a not 15 articulated parallelogram linking the actuator 16. Inside the block i, there are stops-reflectors 17, the discharge pipe 8 is equipped with a nozzle 18 installed at a distance b above the surface of the sieve cloth 2, b. 25с1, where d is the diameter of the hole in the nozzle. The specified range of distance values h is determined from the following considerations. The maximum value of b should be such that the speed of the air flow in the gap between the nozzle and the sieve is not less. than in the socket. From this condition the following jfji blows: - r-- Jfjli, whence, 25d. In addition, a significant reduction in the gap between the nozzle and the sieve in order to increase the air velocity in the gap is impractical, since with a small gap the layer of classified material on the sieve closes the opening of the nozzle And makes unloading difficult. Therefore, the range of values for the specified distance is 0.15-0.25 d. The optimality of the specified range has been verified experimentally; The installation works as follows. When the actuator 16 is running continuously and the air is continuously supplied to the pipeline 5 by a signal from the valve control system, the valve 12 is opened and, after flowing through it to the sieve from the bunker 7, portions of the starting material are closed. Portion feed prevents the strainer from being overloaded with excess material and promotes good sieving. Due to the fact that block 1 is fixed on the connecting rod link 15 of the mechanism of the articulated parallelogram, it performs translational motion along a circular trajectory in a plane parallel to the sieve fabric. Due to the fact that the natural frequency of oscillations of the elastic-mass system of the nozzle 3, the flexible elastic nozzle 4 is chosen close to the frequency of the circular translational motion of the link 15, the nozzle 3 acquires a tendency to move along a circular trajectory with a radius greater than the radius of the crank links of the mechanism, and sufficient for in order to provide airflow resulting from the nozzle with a stream of air from the outermost zones of the sieve cloth. However, when this tendency is implemented, the nozzle periodically encounters stop-reflectors 17. Elastic interaction with the latter introduces perturbations into the circular trajectory of the nozzle and, ultimately, causes the nozzle to move along a complex trajectory, ensuring that all zones of the sieve cloth are blown out of the air flow from the rotor. When the valve is open, the airflow is 14, expire3
ща из сопла 3 за счет инерции истечени , продувает участок ситового полотна, под которым в данньш момент находитс сопло, взвешива некоторую часть материала, наход щегос на сите, В следующий момент вслед ствие описанного характера движени сопла продуваетс соседний участок сита., воздух же, наход щийс над ситом , выходит через ранее продутьш участок сита, осуществл при этом транспортировку через этот участок мелкой фракции порощка, наход щейс во взвешенном состо нии над ситом. Мелка (подситова фракци порошка накапливаетс в сборнике 11, над ситом накапливаетс крупна фракци порошка.Due to the outflow inertia of the nozzle 3, it blows a portion of the sieve cloth under which the nozzle is at the moment, weighing some of the material on the sieve. In the next moment, due to the described movement of the nozzle, the adjacent portion of the sieve is blown. above the sieve, exits through the previously purged area of the sieve, while transporting through this section of the fine fraction a powder that is suspended in the sieve. Small (the poditic fraction of the powder accumulates in the collector 11, a large fraction of the powder accumulates above the sieve.
По истечении промежутка времени, достаточного дл рассева поданной порции классифицируемого материала, по сигналу системы управлени клапан 14закрываетс , клапан 13 от крываетс . При этом накопивша с на сите крупна (надситова } фракци транспортируетс в сборник 9.After a period of time sufficient for sieving of the supplied portion of the classified material, the valve 14 is closed by a signal from the control system, the valve 13 is opened. At the same time, the accumulated volume on the large screen is large (the nadsite} fraction is transported to collection 9.
После истечени времени,-необходимого дл полной выгрузки надситовой фракции, система управлени ; клапанами выдает сигналы на открытие - закрытие клапана12, закрытие After the expiration of the time required for full unloading of the oversize fraction, the control system; valves gives signals for opening - closing valve 12, closing
.клапана ГЗ, открытие клапана 14..GZ valve, valve opening 14.
625104625104
Цикл рассева повтор етс аналогично описанному.The sieving cycle is repeated as described.
Предлагаемое устройство сочетает преимущества устройств непрерывного J действи (механизаци процесса, отсутствие ручного труда ) с возможностью достижени высокого качества классификации при достаточной производительности процесса. При этом достижение высокого качества классификации обеспечиваетс путем установки блока рассева на шатунйом звене механизма шарнирного параллелограм ма, что в сочетании с применением упоров отражателей обуславливает стабильное движение сопла с обдувом всех зон ситового полотна, не завис щее от сил реакции вытекающей из сопла струи воздуха, что дает возможность уменьшить количество используемого воздуха, повысить тем самым размерную стойкость сита и исключить переизмельчение расклассифицированного материала при его транспортировке по трубопроводам в сборники; применением патрубка, установленного на магистрали разгрузки над ситом на рассто нии Ь (0,15 - 0,25)с/, где с - диаметр патрубка-, обеспечивающего надежную разгрузку надситового продукта с одновременным исключением возможности заноса в сборник крупной фракции мелкого продукта.The proposed device combines the advantages of continuous J operation devices (mechanization of the process, lack of manual labor) with the possibility of achieving high quality classification with sufficient process performance. At the same time, a high quality classification is achieved by installing a sieving unit on a connecting rod linking mechanism of a hinge parallelogram, which, combined with the use of reflectors' stops, causes a stable movement of the nozzle to blow all areas of the sieve cloth, independent of the reaction forces of the air stream flowing out of the nozzle, which makes it possible to reduce the amount of air used, thereby increasing the dimensional resistance of the sieve and eliminate overgrinding of the classified material during its transport irovke by pipeline to collections; using a nozzle installed on the unloading main above the sieve at a distance of b (0.15 - 0.25) s /, where c is the diameter of the nozzle, ensuring reliable unloading of the oversize product while excluding the possibility of entering the large fraction of the small product into the collection.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843687914A SU1162510A1 (en) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | Apparatus for classification of loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843687914A SU1162510A1 (en) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | Apparatus for classification of loose materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1162510A1 true SU1162510A1 (en) | 1985-06-23 |
Family
ID=21098722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843687914A SU1162510A1 (en) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | Apparatus for classification of loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1162510A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2721676C2 (en) * | 2016-01-22 | 2020-05-21 | Кадан Ламор | Separating device |
-
1984
- 1984-01-10 SU SU843687914A patent/SU1162510A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 778820, кл. В 07 В 4/08, 1976-. Авторское.свидетельство СССР № 893274, кл. В 07 В 4/08, 1980. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2721676C2 (en) * | 2016-01-22 | 2020-05-21 | Кадан Ламор | Separating device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3441134A (en) | Pneumatic separator and bulk solids feeder | |
| US2713977A (en) | Milling apparatus for grains and other materials | |
| JPS6238280A (en) | Air classification of cement and despersion type air classifier | |
| US4950388A (en) | Separation of mixtures in a wind tunnel | |
| US4563269A (en) | Classifier | |
| AU600195B2 (en) | Apparatus for preparing samples from a flow of bulk material | |
| US4300921A (en) | Apparatus and method for removing finely divided solids from gases | |
| CA1110210A (en) | Method and apparatus for low-dust discharge of particulate material through a nozzle | |
| SU1162510A1 (en) | Apparatus for classification of loose materials | |
| CN106269513A (en) | Grain pneumatic separation vibrating screen | |
| US4277263A (en) | Air and rock particle separator with spiral deflectors | |
| US2044628A (en) | Treating coal, ore, grain, and similar materials | |
| HU198862B (en) | Mantle screen device for sorting granules advantageously in size range of 20-300 micrometers | |
| US3667601A (en) | Apparatus for the dry separation of granular materials | |
| US5354467A (en) | Sieve bend | |
| CN217802681U (en) | Aggregate sieving mechanism is used in cable material production | |
| US2513960A (en) | Movable deck pneumatic coal cleaner | |
| GB791520A (en) | Improvements in and relating to the wet screening of solid particles and apparatus therefor | |
| US5586660A (en) | Process and apparatus for screening a stream of bulk material | |
| US2759614A (en) | Anti-clogging device | |
| US1850756A (en) | Separation of powdered or granular material, especially coal | |
| SU1088815A1 (en) | Screen for wet loose materials | |
| SU1687306A1 (en) | Sieving device | |
| SU1002051A1 (en) | Air classifier | |
| RU2134618C1 (en) | Hydraulic screen |