11 Изобретение относитс к деревообрабатывающему оборудованию может быть использовано в деревообрабатывающей промьшшенности. Известно устройство дл подачи плоских пиломатериалов в станок, включакмцее подающий конвейер, приемный конвейер, расположенные в зоне подающего конвейера ориентируюп(ие упоры, двухпозиционный привод их вертикального перемещени 1} . Известно также устройство дл .подачи плоских пиломатериалов в станок, включающее подающий конвейер установленный за ним приемный конвейер , расположенные в зоне подающего конвейера ориентирующие упоры и базирующие.площадки с приводом их вертикального перемещени И. Недостатком известных устройств вл етс сложность их конструкции, обусловленна рездельной конструкцией упоров и площадок и привода их перемещени . Цель изобретени - упрощение конструкции устройства. Цель достигаетс тем, что в устройстве , содержащем подающий конвейер , установленньй за ним приемный конвейер, расположенные в зоне подающего конвейера ориентирующие упоры и базирующие площадки с приводом их вертикального перемещени , каждый ориентирующий упор расположен перпендикул рно соответствующей базирую щей пл ощадке и вместе попарно размещены на обш,ем основании, причем привод их вергккального перемещени имеет три фиксированных положени ПО высоте. Привод вертикального перемещени выполнен с виде двух последовательно соединенных силовьпс цилиндров, шток одного из которых шарнирно соединен с осноззанием,, а шток другого - жестк с корпусом первого. На фиг. ,1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - попарно размещенные упор и площадка с приводом их вертикальнего перемещени Устройство дл подачи плоских пиломатериалов в станок включает под ющий конвейер 1, установленный за ни например, роликовый приемный конвейер 2 дл подачи пиломатериалов в станок 3, В зоне подающего конвейера расположено несколько осей 4, на ко7 торых на определенном рассто нии друг от друга закреплены основани 5. На последних размещены ориентирующие упоры 6 и базирующие площадки 7,. причем каждый ориентирующий упор 6 расположен перпендикул рно соответствующей базирующей площадке 7. Кажда ось 4 снабжена приводом 8 поворота, который осуществл ет вертикальное перемещение оснований 5 вместе с упорами 6 и площадками 7. Привод 8 выполнен в виде двух последовательно соединённых силовых цилиндров, причем шток 9 одного из них шарниром 10 соединен с основанием 5, а шток 11 другого цилиндра жестко соединен с корпусом 12 первого силового цилиндра. Привод 8 обеспечивает три фиксированных по высоте положени основани 5. Первое - нижнее положение, когда поршни обоих цилиндров наход тс. в опущенном положении. Второе - среднее положение, когда поршень вместе со штоком какого-либо одного цилиндра находитс в верхнем положении. Третье - верхнее положение, когда поршни обоих цилиндров наход тс в верхнем положении. В зоне подающего конвейера 1 установлены различные средства дл проведени технологических операций с пиломатериалами. Например, пилы 13 дл торцовки, датчики 14 геометрических размеров и пиломатериал - 15, А, В и В р ды оснований 5 с упорами 6 и площадками 7. Каждый р д упоров 6 снабжен также датчиками положени передней кромки пиломатериалов 15 (не показаны). Устройство работает следукицим образом. Перед началом работы в зави«шмости от заданной технологии р ды оснований А, Б и В устанавливают в тех или иных фиксированных положени х I , О , ш . Например, в р ду А основани 5 установлены в положении И, т.е. упоры 6 расположены вьше уровн подающих цепей конвейера 1. Пиломатериал 15, например необрезна доска, .перемещаетс конвейером 1 до упоров 6 р да А и задерживаетс ими. Когда доска по своей длине выравниваетс по упорам 6, срабатывают датчики и переключают привод 8 и третье положение. Базирующие площадки 7 р да А поднимают доску над конвейером 1. В данном положении с доской11 The invention relates to woodworking machinery that can be used in the woodworking industry. A device for feeding flat sawn timber into a machine, including a feed conveyor, a receiving conveyor located in the area of the feeding conveyor is known (or stops, a two-position drive of their vertical movement 1}. It is also known a device for feeding flat sawn timber into a machine including a feeding conveyor installed him receiving conveyor, located in the area of the feed conveyor orienting stops and basing pads with a drive of their vertical movement I. a disadvantage of the known devices is The complexity of their design is due to the specific design of the stops and platforms and the drive of their movement. The purpose of the invention is to simplify the design of the device. The goal is achieved by having orienting stops located in the area of the feeding conveyor in the device containing the feed conveyor platforms with a drive of their vertical movement, each orienting abutment is located perpendicularly to the corresponding base plate of the landing and together are placed in pairs on a common base In this case, the drive of their vertical movement has three fixed positions at height. The vertical movement drive is made in the form of two cylinders connected in series, the stem of one of which is pivotally connected with the phasing, and the stem of the other is rigid with the body of the first. FIG. , 1 schematically shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - a stop and a platform with a drive of their vertical movement arranged in pairs. The device for feeding flat lumber into a machine includes a feed conveyor 1, installed for example, a roller receiving conveyor 2 for feeding lumber into a machine 3, In the area of the feeding conveyor there are several axes 4, on which the bases 5 are fixed at a certain distance from each other. On the latter there are orienting stops 6 and basing platforms 7 ,. each orienting abutment 6 is located perpendicular to the corresponding grounding platform 7. Each axis 4 is provided with a rotation actuator 8, which performs vertical movement of the bases 5 together with the stops 6 and platforms 7. The actuator 8 is made in the form of two series-connected power cylinders, and the rod 9 one of them is connected by a hinge 10 with the base 5, and the rod 11 of the other cylinder is rigidly connected to the housing 12 of the first power cylinder. The actuator 8 provides three fixed positions of the base 5. The first is the lower position when the pistons of both cylinders are located. in the lowered position. The second is the middle position when the piston with the rod of a single cylinder is in the upper position. The third is the upper position when the pistons of both cylinders are in the upper position. In the area of the feed conveyor 1, various means are installed for carrying out technological operations with lumber. For example, trimming saws 13, geometrical dimensions sensors 14 and lumber - 15, A, B and B are rows of bases 5 with stops 6 and platforms 7. Each row of stops 6 is also equipped with sensors for the position of the leading edge of lumber 15 (not shown). The device works in the following way. Before starting work, depending on the specified technology, the base rows A, B and C are installed in these or other fixed positions I, O, w. For example, in row A of base 5 is set to position AND, i.e. The lugs 6 are located above the level of the feeding chains of the conveyor 1. The lumber 15, for example, unpresented board, is moved by the conveyor 1 to the lugs 6 rows and A and is delayed by them. When the board is aligned in length with the stops 6, the sensors trigger and switch the actuator 8 and the third position. Base pads 7 p yes A raise the board above the conveyor 1. In this position with the board
311311
можно проводить требуемые технологические операции, например замер геометрических размеров. После этого основани 5 р да А переключают в первое нижнее положение и доска ложитс на конвейер 1, которым перемещаетс к р ду Б дл дальнейших операций. Таким последовательным перемещениемYou can perform the required technological operations, such as measuring geometric dimensions. After this base, 5 rows of A are switched to the first lower position and the board rests on conveyor 1, which moves to the row of B for further operations. This sequential movement
6138761387
от р да А к р ду В доска проходит все необходимые операции и поступает на конвейер 2 дл подачи в обрабатывающий станок 3. 5 Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию совмещенных упоров-площадок и привода их вертикального перемещени .From row A to row B, the board goes through all the necessary operations and enters the conveyor 2 to be fed to the processing machine 3. 5 The proposed device has a simple design of combined leveling platforms and driving their vertical movement.