[go: up one dir, main page]

SU1161163A1 - Устройство дл приготовлени растворов - Google Patents

Устройство дл приготовлени растворов Download PDF

Info

Publication number
SU1161163A1
SU1161163A1 SU833644866A SU3644866A SU1161163A1 SU 1161163 A1 SU1161163 A1 SU 1161163A1 SU 833644866 A SU833644866 A SU 833644866A SU 3644866 A SU3644866 A SU 3644866A SU 1161163 A1 SU1161163 A1 SU 1161163A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
liquid
mixing tank
distributor
particles
Prior art date
Application number
SU833644866A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Фадеевич Шабашев
Олег Игорьевич Плетюхин
Юрий Дмитриевич Владимиров
Владимир Викторович Кукин
Александр Васильевич Бакин
Original Assignee
Государственный институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть" filed Critical Государственный институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть"
Priority to SU833644866A priority Critical patent/SU1161163A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1161163A1 publication Critical patent/SU1161163A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00Dissolving
    • B01F21/20Dissolving using flow mixing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/70Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
    • B01F25/72Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles
    • B01F25/721Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles for spraying a fluid on falling particles or on a liquid curtain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71775Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ Г1РИГОТОВЛЕНР{Я РАСТВОРОВ, включающее смесительный , бак, бункер, шнек, распрелелительное устройство дл  порошка, о т л и ч а ю 14 е е с   тем, что, с целью стабилизации концентрапии раствора и снижени  его деструкции, смесительный бак снабжен тру(ч51 оводом с распределителем жидкости, при этом распределительное устройство дл  порошка установлено над рагиредеп телем жидкости и снабжено вШр.чтором. (Л

Description

ч
Изобретение относитс  к технике полимерного заводнени  нефт ных залежей и может быть использовано дл  приготовлени  растворов из порошкообразных материалов.
Цель изобретени  - стабилизаци  концентрации раствора и снижение его деструкции.
На чертеже изображено устройство общий вид. .
Устройство имеет шнек 1, установленный вертикально во втулке 2, котора  соединена со смесительным баком 3 и с основанием конического бункера 4., наполненного порошкообразным материалом 5, загрузочное окно 6 через которое засыпаетс  этот материал , вертикальный вал 7, соедин ющий шнек I с мотор-редуктором 8, распределительное устройство дл  порошка , выполненное в виде конической тарелки 9 с углом конусности 170175 , диаметром
D D6+20d +2H
где DT - диаметр тарелки
Dg - внутренний диаметр втулкиj
olMctKc- максимальньй диаметр частиц порошкообразного материала;
с зазор между втул-.
кой и поверхностью конической тарелкиJ.
площадь сечени  винтового
канала шнекаi ot- угол естественного откоса
порошкообразного материала, Устройств.о содержит также вибратор , включающий электромагнит 10, установленный с зазором под конической тарелкой 9, и пружину 11, раздел ющую электромагнит ТО и тарелку 9, распределитель жидкости 12, установленный с зазором над трубопроводом 13, верхний конец которого открыт, а через его внутреннюю полость проходит пола  стойка 14, внутри которой проход т провода . подключени  электромагнита 10, входной трубопровод 15, соединенньй с трубопроводом 13 и тангенциально - с выходным трубопроводом 16, который в свою оче- редь соединенс нижней частью смесительного бака 3.
Дл  обеспечени  .беспреп тственной и равномерной подачи порошкообразного материала 5 на поверхность конической тарелки 9 (дл  исключени  прессовани  этого материала в шнековом канале, а следовательно, и
632
дл  исключени  образовани  комков) необходимо, чтобы площадь кольцевого зазора между втулкой 2 и поверхностью тарелки 9 была больше площади сечени  шнекового канала шнека 1,
Устройство работает следующим образом .
Через загрузочное окно 6 порошкообразный материал 5 засыпаетс  в рабочий бункер 4 (подача порошка производитс  автоматичё ским загрузочным устройством по мере расходовани  его в рабочем бункере 4). Шнек 1 приводитс  во вращение мотор-редуктором 8 через вертикальньй вал 7. Шнек 1 своей верхней частью, выступающей за пределы втулки 2 в нижнюю коническую часть бункера 4, рыхлит порошкообразный материал 5 в зоне его наибольше -о уплотнени , захватывает этот материал и направл ет в цшековьй каналу ограниченный вну- , тренней поверхностью втулки 2. Из нижнего конца втулки .,2 порошкообразный материал дозированно подаетс  на наклонную поверхность конической тарелки 9, котора  совершает колебани  под воздействием переменного электромагнитного пол , создаваемого электромагнитом 10. Эти колебани  передаютс  на порошкообразный материал 5,. в результате чего он двигаетс  по наклонной конической поверхности тарелки 9 в направлении от центра к периферии и ссыпаетс  с
неё цилиндрическим слоем, толщина которого приблизительно равна размеру частиц. Этот слой порошкообразного материала вводитс  в движущейс  сплошной жидкостный слой, имеющий форму зонта, создаваемый распределителем жидкости 12. Частицы порошка, попада  в этот жидкостный слой, подхватьшаютс  им и разобщаютс  тем больше, чем далее эти частицы движутс  .в нем от его центра к периферии . При этом частицы вращаютс  и равномерно смачиваютс . Такое разобщение частиц предотвращает их слипание и образование комков. При этом исключаетс  также разбрызгивание смоченныхчастиц на стенки смесительного бака 3, поскольку тонкий сплошной жидкостный слой при входе в жидкость, наход щуюс  в этом баке, брызг не образует. Уровень жидкости в смесительном баке 3 поддерживаетс  посто нным автоматически. Сквозной пролет несмоченных частиц через
зонтообразный слой исключаетс , поскольку частицы порошка имеют весьма малую массу и хорошо разделены, а толщина движущегос  сло  жидкости устанавливаетс  с помощью распределител  жидкости 12 такой, чтобы обеспечивалс  захват частиц с наибольшей массой. Возможность прохождени  комков через шнековый дозатор с массой, достаточной дл  сквозного пролета через зонтообразный сло жидкости, устран етс  а счет измельчарщего действи  верхней части шнека 1, расположенной в основании бункера 4. Коническа  тарелка 9 располагаетс  на небольшом рассто нии (пор дка 100-150 мм) над жидкоетньм зонтом, позтому порошок не рассеиваетс  по объему смесительного бака 3, а непосредственно попадает на жйдкостный зонт, диаметр которого больше диаметра потока порошка. При вибрации тарелки составл ющие сил, создаваемых ей, малы, и не могут рассеивать порошок на ЗОЛУ смешивани  порошка с жидкостью.
Таким образом, наличие и определенное взаимодействие вибрационног распределител  дл  порошка и распределител  дл  жидкости на трубопроводе , установленном в смесительном баке, позвол ет создать услови  смешивани  порошка с жидкостью, исключающие образование комков, что даёт возможность приготавливать растворы стабильной концентрации.
Отсутствие комков устран ет также необходимость в последукицем их дорастворен1ри , что исключает временную деструкцию приготовл емого полимерного раствора, а также делает ненужна применение перемешивающих устройств , чем исключаетс  механическа  деструкци  раствора.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ, включающее смесительный бак, бункер, шнек, распределительное устройство для порошка, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью стабилизации концентрации раствора и снижения его деструкции, смесительный бак снабжен трубопроводом с распределителем жидкости, при этом распределительное устройство для порошка установлено над распределителем жидкости и снабжено вибратором.
    1 1161
SU833644866A 1983-06-10 1983-06-10 Устройство дл приготовлени растворов SU1161163A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833644866A SU1161163A1 (ru) 1983-06-10 1983-06-10 Устройство дл приготовлени растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833644866A SU1161163A1 (ru) 1983-06-10 1983-06-10 Устройство дл приготовлени растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1161163A1 true SU1161163A1 (ru) 1985-06-15

Family

ID=21082750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833644866A SU1161163A1 (ru) 1983-06-10 1983-06-10 Устройство дл приготовлени растворов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1161163A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014068067A1 (de) * 2012-11-02 2014-05-08 Bühler AG Vorrichtung und verfahren zur mischung von schüttgut mit einer flüssigkeit und verwendung einer vorrichtung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 2А29393, кл. В 01 Г 1/00, 1978. За вка СССР № 3618817/26, кл. В 01 .F 1/00, 1983 (гтрототип). f *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014068067A1 (de) * 2012-11-02 2014-05-08 Bühler AG Vorrichtung und verfahren zur mischung von schüttgut mit einer flüssigkeit und verwendung einer vorrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4390284A (en) Method and apparatus for wetting powder
US3920224A (en) Particulate material feeder
CN109126602B (zh) 粉液连续混合机以及连续计量混合生产线
RU2116823C1 (ru) Устройство для вдувания
EA007679B1 (ru) Смесительная установка
US3800745A (en) Animal feeder
CN104192504B (zh) 一种石墨粉末定量输送装置
US20160167897A1 (en) Apparatus and methods for entraining a substance in a fluid stream
FI63535C (fi) Kontinuerligt foerfarande och blandare foer blandning av fast material i pulverform och vaetskor i synnerhet gips och vatten
US3738534A (en) Apparatus for dispersing particulate materials
SU1161163A1 (ru) Устройство дл приготовлени растворов
CN108786509A (zh) 一种固液混合设备及方法
JPH0729037B2 (ja) 粒状材料を粉末状物質で被覆する方法および装置
EP0813677B1 (de) Vorrichtung zur erzeugung eines kontinuierlichen schüttgutstromes sowie die ermittlung dessen förderstärke bzw. dosiermenge
US3782697A (en) Apparatus for dissolving and admixing components having a highly different specific gravity in liquid to highly viscous media
JP3356957B2 (ja) 粉体の懸濁・溶解装置
CN212283730U (zh) 一种炭浆投加装置
RU1836132C (ru) Устройство дл приготовлени растворов
RU2316735C2 (ru) Способ микродозирования пылевидного высокоэнергетического материала и устройство для его осуществления
KR20110112600A (ko) 미세분말 연속공급장치
SU436237A1 (ru) ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВОф-0
SU1370036A1 (ru) Вибрационный бункер-дозатор
JP2547551B2 (ja) 湿式ミルスラリ原料の供給方法
SU1152637A1 (ru) Смеситель сыпучих и жидких сред
IL23013A (en) Method of and apparatus for manufacturing heat insulating material