1 Изобретение относитс к горному делу и геологии и может быть использовано при скважинной гидродобыче полезных ископаемых, опробовании продуктивных горизонтов и проведении вертикальных выработок. Известен гидромониторный агрегат, содержащий гидромониторную колонну, пульповьщачнуго колонну с гидроэлеватором , размывающую и гидроэлеваторную насадки, сообщенные с гидромониторной колонной, и торцовый буровой орган QI J. Однако при осуществлении быровых операций необходимо вращение става агрегата со значительной окружной скоростью, а при операци х по размыву камеры скорость вращени агрегата существенно уменьшаетс , в св зи с чем осуществл ть эффективно одновременные размьт камеры и бурение невозможно . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс гидромониторный агрегат, содержащий пульповыдачную колонну с гидроэлеватором, снабженным насадкой, камерой смешени и приемной камерой с перфорированной стенкой, буровую колонну, установленную с возможностью вращени относительно пульповыдачной, и гидромонитор с насадкой, сообщенный с буровой колонной. Конструкци агрегата позвол ет осуществить одновременно бурение и размыв пород в оптимальных режимах каждого процесса 2. Однако известное устройство характеризуетс значительной металлоемкостью из-за наличи помимо гидромониторной и пульповыдачной колонн буровой колонны. Это существенно усложн ет конструкцию наземного комплекса обо рудовани , а также управление работой агрегата,Кроме того,в устройстве преду сматриваетс ввод напорного агрегата п буровой и гидромониторной колоннам, что приводит к увеличению энергозатрат . Цель изобретени - упрощение управлени работой агрегата, снижение его металлоемкости и энергоемкости, повышение эффективности,гидротранспортировани при увеличении глубины отработки. Поставленна цель достигаетс тем что гидромониторный агрегат, содержа щий пульповьщачную колонку с гидроэлеватором , снабженным насадкой, ка392 мерой смешени и приемной камерой с перфорированной стенкой, буровую колонну , установленную с возможностью вращени относительно пульповыдачной , и гидpo oнитop с насадкой, снабжен коллектором, расположенным у торца пульповыдачной колонны и жестко соединенным с последней, а бурова колонна установлена внутри коллектора с возможностью вращени относительно последнего, при этом коллектор сообщен с буровой колонной и насадками гидромонитора и гидроэлеватора . Кроме того, коллектор выполнен в виде камеры со всасом, напорным отводом и по меньшей мере одним насосным рабочим органом, установленным в камере соосно с буровой колонной и жестко соединенным с ней, при этом бурова колонна сообща на со всасом камеры,а насадки - с напорным отводом. Бурова колонна снабжена по меньшей мере одним дополннтельньм насосным рабочим органом, жестко соединенным с буровой колонной и расположенным в пульповыдачной колонне. На фиг.1 и 2 представлены принципиальные схемы вариантов выполнени предлагаемого устройства. Гидромониторньш агрегат содержит пульповыдачную колонну 1 с гидроэлеватором , снабженным насадкой 2, камерой 3 смешени и приемной камерой с перфорированной стенкой 4, буровую колонну 5 с буровым исполнительным органом 6, гидромонитор 7с насадкой 8, коллектор 9. Агрегат также может содержать насосный рабочий орган 10 в коллекторе и насосный рабочий орган 11 в пульповыдачной колонне. Коллектор 9 расположен у торца пульповьдачной колонны 1 и жестко соединен с ней, а бурова колонна 5 пропущена через коллектор с возможностью по меньшей мере вращени относительно последнего. Указанное вращение обеспечиваетс с помощью подшипников 12. Дл герметизации коллектора установлены сальниковые уплотнени 13. В стенке буровой колонны 5 выполнены отверсти , с помощью которых колонна сообщаетс с коллектором , который в свою очередь сообщен патрубками с насадкой 8 гидромонитора 7 и насадкой 2 гидроэлеватора . Коллектор также может быть выполнен в виде камеры со В|Сасом 14, напорным отводом 15 и по меньшей мере одним насосньм рабочим органом 10, установленным в камере соосно с буровой колонной и жестко соединенным с ней. Камера может быт вьшолнена по типу центробежного насоса , тогда насосный рабочий орган вьтолнен в виде колеса. Всас 14 камеры сообщен с буровой колонной через отверсти в стенке последней, а напорный отвод 15 камеры - с гидроэлеваторной и гидромониторной насад ками. В том случае, когда урова колонна установлена в пульповьщачной , перва может быть снабжена дополнительным насосным рабочим органом 11, жестко соединенным с бу ровой колонной и расположенным в пульповьщачной. В качестве рабочего органа может быть использован конструктивно усиленный шнек. Бурова колонна может быть расположена внутри пульповыпачной, однако это не об зательно, так как указанные колонны могут быть расположены одна параллельно другой. Бурова колонна может быть также пропущена и через гидроэлеваторную насадку 2, при этом желательно, чтобы срез насадки был расположен ниже или на уровне нижних окон приемной камеры гидроэлеватора . Устройство работает следующим об разом. При отработке или опробовании мощной залежки полезного ископаемого сло сверху вниз по вращающейс с большой окружной скоростью в буровую колонну 5 под давлением подают воду, при этом осуществл ют буре ние опережающей скважины 16, вынос породы из которой осуществл етс восход щими потоками, образованными истечением из насадки в бурово исполнительном органе 6. Из буровой колонны 5 через отверсти жидкость попадает в коллектор 9 и далее в ги ромониторную 8 и гидроэлеваторную 2 насадки. С,помощью струи воды, сфчТ мированной в гидромониторной наса ке , осуществл етс размыв породы. Н том случае, если в гидромониторе при менена кругова насадка, нет необходимости во вращении пульповыдачной колонны. Пульпа самотеком поступает к приемным окнам приемной камеры гидроэлеватора, а за счет разрежени , создаваемого струей воды, сформированной в гидроэлеваторной насадке , засасываетс в камеру смешени и далее tio пульповьщачной колонне поступает на поверхность. В том случае, когда в коллекторе установлен насосный рабочий орган, отпадает необходимость подавать в буровую колонну воду под давлением. Вода засасываетс через всас 14 с помощью колеса, вращающегос с большой скоростью, и под напором выводитс в отвод 15 и далее к насадкам . При значительной глубине отработки дл повышени эффективности гидротранспортировани используют н сосные рабочие органы 11, расположенные в пульповьщачной колонне. По сравнению с известным предлагаемое устройство при той же эффективности характеризуетс значительно меньшей металлоемкостью в силу отсутстви напорной гидромониторной колонны и использовани в качестге нее буровой колонны. Оно конструктивно проще и, как следствие этого надежней и удобней в управлении, а с применением насосных рабочих органов существенно снижаютс энергозатраты на размыв и гидротранспортирование пород в силу того, что дл создани напора воды и пульпы используетс вращение буровой колонны, и отпадает необходимость в применении мощного HatocHoro оборудовани . Применение изобретени при опробовании рассыпных месторождений повьшшет эффективность и представительность опробовани .1 The invention relates to mining and geology and can be used in downhole hydraulic mining of mineral resources, testing of productive horizons and carrying out vertical workings. Known jetting unit containing jetting column, pulpless column with hydraulic elevator, eroding and hydraulic elevator nozzles communicated with jetting column, and end drilling unit QI J. However, when performing quick operations, it is necessary to rotate the stand of the unit with a significant peripheral speed, and during operation the speed of rotation of the assembly is significantly reduced, and therefore the simultaneous expansion of the chamber and drilling is impossible. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a jetting unit containing a pulping tower with a hydraulic elevator equipped with a nozzle, a mixing chamber and a receiving chamber with a perforated wall, a drill string installed with the possibility of rotation relative to the pulping output, and a jetting monitor with a nozzle connected with drill string. The design of the unit allows for simultaneous drilling and erosion of rocks in the optimal modes of each process 2. However, the known device is characterized by significant metal consumption due to the presence of a drill string in addition to the jetting and pulp extraction columns. This significantly complicates the design of the ground equipment complex, as well as the control of the unit operation. In addition, the device provides for the introduction of a pressure unit in drilling and hydraulic columns, which leads to an increase in energy consumption. The purpose of the invention is to simplify the control of the operation of the unit, reduce its metal consumption and energy intensity, increase efficiency, hydrotransport while increasing the depth of mining. The goal is achieved by the fact that a hydrojet assembly containing a pulping column with a hydraulic elevator, equipped with a nozzle, mixing measure and receiving chamber with a perforated wall, a drill string mounted rotatably relative to the pulsed output, and a hydraulic fitting with a nozzle, is provided with a collector positioned by a tool with a nozzle, and a hydraulic unit equipped with a nozzle, equipped with a collector fitted with a rotatable relative to the blowing unit, and a hydraulic unit equipped with a nozzle. pulp-producing column and rigidly connected with the latter, and the drill column is installed inside the reservoir rotatably with respect to the latter, while the collector with the drill string and the jetting nozzles and hydraulic elevator. In addition, the collector is made in the form of a chamber with a suction, a pressure outlet and at least one pump working body installed in the chamber coaxially with the drill string and rigidly connected to it, while the drill string is connected together with the inlet of the chamber, and the nozzle - with the pressure by tap. The drill column is provided with at least one additional pump working body rigidly connected to the drilling column and located in the production and delivery column. Figures 1 and 2 are schematic diagrams of embodiments of the proposed device. The hydraulic assembly contains a pulping column 1 with a hydraulic elevator, equipped with a nozzle 2, a mixing chamber 3 and a receiving chamber with a perforated wall 4, a drilling string 5 with a drilling actuator 6, a hydraulic mixer 7 with a packing 8, a collector 9. The unit can also contain a pump working body 10 in collector and pump working body 11 in the pulping column. The collector 9 is located at the end of the pulp column 1 and is rigidly connected to it, and the drill column 5 is passed through the collector with the possibility of at least rotation relative to the latter. The specified rotation is provided by bearings 12. Gland seals 13 are installed to seal the collector. Holes are made in the wall of the drill string 5, through which the column communicates with the collector, which is in turn connected by nozzles 8 of the jetting nozzle 7 and hydraulic nozzle nozzle 2. The collector can also be made in the form of a chamber with B | Sasom 14, a pressure outlet 15 and at least one pumping body 10 installed in the chamber coaxially with the drill string and rigidly connected to it. The chamber can be made as a centrifugal pump; then the pumping device is made in the form of a wheel. Vass 14 of the chamber communicates with the drill string through the holes in the wall of the latter, and the pressure outlet of the chamber 15 is connected with the hydraulic elevator and jetting nozzles. In the case when the level of the column is installed in the pulp and pulp mill, the first one can be equipped with an additional pump working unit 11, rigidly connected to the drill column and located in the pulp bed. As a working body can be used constructively reinforced auger. The drill column can be located inside the pulping one, however this is not necessary, since these columns can be located one parallel to the other. The drill column can also be passed through the hydraulic elevator nozzle 2, while it is desirable that the nozzle section be located below or at the level of the lower windows of the receiving chamber of the hydraulic elevator. The device works as follows. When developing or testing a powerful location of the mineral fossil layer from the top downwards at a high peripheral speed rotating water is pumped into the drill string 5 under pressure, while the advance well 16 is being drilled, the rock from which is carried out by the ascending streams formed by the outflow from the nozzle in the drilling actuator 6. From the drill string 5 through the holes, the liquid enters the collector 9 and then into the gyro-monitor 8 and hydro-elevator 2 nozzles. With the help of a jet of water, which was measured in a jetting nozzle, the rock is washed out. However, if a circular nozzle is used in the monitor, there is no need to rotate the pulp production column. The pulp flows by gravity to the receiving windows of the receiving chamber of the hydraulic elevator, and due to the dilution created by the jet of water formed in the hydraulic elevator nozzle, it is sucked into the mixing chamber and then tio the pulp column arrives at the surface. In the case when a pump working body is installed in the collector, there is no need to supply pressurized water to the drill string. Water is sucked through the suction 14 by means of a wheel rotating at high speed, and under pressure is brought to the outlet 15 and further to the nozzles. With a considerable depth of mining, in order to increase the efficiency of hydrotransport, n pine working bodies 11 located in the pulp column are used. Compared with the known, the proposed device with the same efficiency is characterized by a significantly lower metal consumption due to the absence of a pressure column and the use of a drill string as a quality one. It is structurally simpler and, as a result, safer and more convenient to manage, and with the use of pumping tools, the power consumption for washing out and hydrotransported rocks is significantly reduced due to the rotation of the drill string being used to create water pressure and pulp, and there is no need to use powerful HatocHoro equipment. The use of the invention in testing bulk deposits will increase the effectiveness and representativeness of testing.
Фиг.11
Фм.2Fm.2